1、“.....因此，模具工业的发展的趋势是非常明显的。模具产品发展将大型化精密化模具产品成形零件的日渐大型化，以及由于高效率生产要求的模多腔如塑封模已达到模几百腔使模具日趋大型化。随着零件微型化，以及模具结构发展的要求如多工位级进模工位数的增加，其步距精度的提高精密模具精度已由原来的提高到，今后有些模具加工精度公差要求在以下，这就要求发展超精加工。多功能复合模具将进步发展新型多功能复合具是在多工位级进模基础上开发出来的。套多功能模具除了冲压成形零件外，还可担负转位叠压攻丝铆接锁紧等组装任务。通过这种多劝能模具生产出来的不再是单个零件，而是成批的组件。如触头与支座的组件，各种小型电机电器及仪表的铁芯组件等。热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高由于采用热流道技术的模具可提高制作的生产率和质量，并能大幅度节省制作的原材料和节约能源......”。

2、“.....国外热流道模具已有半用上了热流道技术，有的厂甚至已达以上，效果十分明显。国内近几年已开始推广应用，但总体还达不到，个别企业已达到。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射模具和适应高压注射成形等工艺的模具将积极发展气体辅助注射成形是种塑料成形的新工艺，它具有注射压力低制品翘曲变形少表面好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点，可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。国外，已经较成熟。国内目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成形包括塑料熔体注射和气体般均采用氮气注射成形两面部份，比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且气体辅助注射常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此......”。

3、“.....根据设计零件的尺寸材料批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模凹模凸凹模定位零件卸料与出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。关键词模具冲裁件凸模凹模凸凹模发展，冲压加工技术的应用愈来愈广泛......”。

4、“.....冲压是利用安装在冲压设备主要是压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件俗称冲压件或冲件的种压力加工方法。冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素。冲压是种先进的金属加工方法，在国民经济的加工工业中占有重要的地位。与机械加工及塑性加工和其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要表现如下冲压般没有切削碎料产生，材料的消耗较少利用率高，般为，易实现机械化和自动化在形状和尺寸精度方面的互换性较好。般情况下可直接满足装配和使用要求冲压可加工的尺寸范围大形状复杂的零件，而这些零件用其它方法是不可能或很难得到的，如薄壳件被加工的金属在冲压加工过程中产生加工硬化，金属内部组织得到改善，机械强度有所提高，所以冲压件刚度强度较好冲压时由模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且般不破坏冲压材料的表面质量......”。

5、“.....所以冲压件的质量稳定，互换性好，具有模样的特征在大量生产的条件下，产品的成本低，经济效益较高冲裁过程能耗较低。由此可见冲压制得的零件具有表面质量好重最轻成本低的优点。所以冲压在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多的采用冲压方法加工产品零件，如汽车农机仪器仪表电子航空航天家电及轻工业等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重相当的大，少则以上，多则以上。不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻刚度好的冲压件所代替。有些机械设备往往以冲压件所占比例的大小作为评价结构是否先进的指标之。工业发达国家对冷冲压生产工工艺的发展是很重视的不少国家如美国日本等模具工业产值己超过机床工业。从这些国家钢材构成可以看出冷冲压的发展趋势。钢带和钢板占全部品种的，充分说明冲压这种加工方法己成为现代工业生产的重要手段和发展方向......”。

6、“.....大到机床的底座机身外壳，小到个胚头螺丝纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质外观规格及用途的不同，模具分为了铸造模锻造模压铸模冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。模具工业是制造业中的项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为点铁成金的磁力工业美国工业界认为模具工业是美国工业的基石德国则认为是所有工业中的关键工业日本模具协会也认为模具是促进社会繁荣富裕的动力，同时也是整个工业发展的秘密，是进入富裕社会的原动力。日本模具产业年产值达到亿日元，远远超过日本机床总产值亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业......”。

7、“.....冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占随着科学技术的进步和工业生产的迅闭合高度垫板厚度凸模固定板厚度上模底板厚凹模厚度橡皮厚卸料板厚度凸凹模固定板厚度下模底板厚空心垫板厚模具闭合高度模冲压设备的选择选用开式双柱可倾压力机。公称压力为滑块行程为最大闭合高度滑块中心线至床身距离工作台尺寸垫板厚度模柄孔尺寸紧固件的选用上模螺钉螺钉起联接紧固作用，上模上个，钢，尺寸为下模螺钉个，钢，尺寸为选用四个圆柱销和两个防转销。定位销是用单个毛坯的定位装置，以保证前后工序相对位置精度或对工件内孔与外缘的位置精度的要求，规格分别为两个圆柱销，两个防转销，两个圆柱销，材料钢，硬度为。压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力机型号为，它的压力为，所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度，卸料板的厚度......”。

8、“.....即，所以得以校核行程次数行程次数为次因为生产批量为中批量，又是手工送料，不能太快，因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座，且每边留出，即，而压力机的工作台面，故符合要求，得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为，模柄孔深度为，而所选的模柄夹持部分直径为，长度为，故符合要求，得以校核闭合高度由压力机型号知，再加垫板得。为闭合高度调节量，为垫板厚度由公式得，得所以所选压力机合适，即压力机得以校核。模具主要零件加工工艺规程的编制冲压模具制造技术要求模具精度是影响冲压件精度的重要因素之，为了保证模具精度，制造时应达到以下技术要求组成冲压模具的所有零件，在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合的导料销及个通过冲裁零件的孔在铣床上加工剩余的部分检验入库落料凹模加工工艺备料外购标准模块按图纸要求画线......”。

9、“.....在钻铣床上加工个的通孔和四个的螺纹孔攻的螺纹孔用电火花加工工作刃口按图纸要求做热处理检验入库致谢本设计是在老师的悉心指导下和同学们帮助下完成的。本次毕业设计是对自己所学专业知识的次巩固和提升。通过这段时间的毕业设计，重新温习了所学课程，同时又有很多新的体会和领悟。在设计的过程中，曾遇到过很多的问题和难点，通过对这些问题的解决，自己感觉很充实，进步提高了解决实际问题的能力，系统思维有很大的提高。大学期间，老师直都是很有耐心地教导我们，在此，我要深深的感谢老师的帮助，从老师身上我不仅学会了很多专业知识，而且学会了很多做人的道理这对我以后步入社会有很大的帮助......”。