1、“.....配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。夹具方面，随着科学技术的进步和市场需求的变化，现代机械制造业得到了较快的发展。多品种小批量生产方式将成为今后的主要生产形式，制造系统正向着柔性化集成化智能化方向发展，机床愈来愈多地采用先进的技术，加工效率不断地提高。机械产品的加工精度日益提高，高精度的机床大量出现。为了适应生产发展的需要，机床夹具正在向柔性化高效化自动化精密化标准化方向发展。课题由来及基本条件设计内容设计台变速箱壳体双面组合机床总体设计制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方案......”。

2、“.....深的孔另侧深的孔深的孔。生产纲领大批大量组合机床总体设计总体方案论证本设计的加工对象为变速箱壳体，材料是，硬度，重量，属于箱体零件，结构复杂。加工内容及要求根据先粗后精先基准面后其它表面先主要表面后次要表面的机械加工工序安排的设计原则，对变速箱壳体的工艺路线作如下设计粗铣底面粗铣左右端面粗铣前后端面半精铣底面基于三维的变速箱壳体组合机床夹具设计半精铣左右端面半精铣前后端面粗镗孔精镗孔钻左右面的孔攻丝。本道工序为第道工序，主要加工左右二面上的个孔。具体加工内容是左侧面个孔，钻削深的孔深的孔钻右侧面上个孔，钻削深的孔深的孔机床配置型式选择根据任率计算卡夹具装配图夹具体定位块夹具左支架盖板导向柱球头衬块压板目录前言......”。

3、“.....用于钻削被加工零件左侧面上的个∅的孔，个∅的孔，右侧个∅的孔，个∅的孔。主要包括总体设计和夹具设计两个部分。左侧主轴箱用来加工这个孔，右侧主轴箱用来完成剩下的个孔的加工，两主轴箱的中间是夹具部分。机床采用液压滑台实现刀具的进给......”。

4、“.....工件选用面两孔的定位方案，能够保证工件的位置精度要求，同时便于工件装夹，又有利于夹具的设计与制造。采用气压夹紧方式。为保证工件上被加工孔的位置精度，采用了导向装置。因工件批量较大，导向装置中的钻套容易磨损，所以采用了可换钻套。夹具体材料采用，并在夹具体上开设排屑槽以防止切屑在定位元件工作表面上或其他装置中堆积而影响工件的正确定位和夹具的正常工作。关键词组合机床总体设计夹具，前言本课题的意义组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它能够对种或几种零件进行多刀多轴多面多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔扩孔铰孔镗孔攻丝车削铣削磨削及滚压等工序，生产效率高，加工精度稳定。因此，在现代化大生产中，要使零件加工具有高的生产效率，良好的加工精度精度稳定性，好的经济性，采用组合机床加工是个和基于三维的变速箱壳体组合机床夹具设计好的选择......”。

5、“.....机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺装备。它的主要作用是可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位，这正是本课题需要解决的问题。国内发展概况目前，组合机床在机械制造工业中应用越来越普遍，并已显示出其巨大的优越性。主要表现在以下几个方面高速度高精度柔性化模块化高生产率等方向发展。因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率另方面，进步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化柔性化，适应可调可变多品种加工的市场需求。同时，高性能的组合机床的应用也越来越多，诸如被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业......”。

6、“.....它的加工对象主要是生产夹紧时的位置，取仅有力矩使工件回转时工件与支承面的接触情况，取。基于三维的变速箱壳体组合机床夹具设计查文献表摩擦系数，均为。由于，右动力箱快进距离较左动力箱短，因此，先进入工进阶段。右动力箱的钻削力方向指向夹具体左面的定位面，钻削力不影响工件定位。当左动力箱也进入工进时，两方向的钻削力相互抵消部分，左动力箱钻削力稍大，因此，夹紧力只需要消除这部分力对工件定位的影响即可。根据节切削力的计算结果，取左右，由公式得气缸的选择气缸的工作压力取决于工作气压和气缸的工作面积。工厂采同气源，则其气压也就相对稳定，其工作气压为。根据文献则气缸直径式中气缸工作压力气缸的机械效率取气缸输出推力气缸直径气缸输出推力应大于等于实际所需的加紧力则取代入公式得本设计所用气缸采用通用件......”。

7、“.....选用气缸直径为，其工作推力产生的夹紧力可达到根据文献查表得另辅助定位气缸直径为。推力可达到。夹具体的设计夹具体是用来将夹具的各个部分联结成整体的元件，它是夹具上最大的和最复杂的元件。在它上面要安装定位元件夹紧装置刀具引导件以及其它各种装置和元件。此外，在夹具体上还应有夹具在机床上安装用的定位部分，以保证夹具在机床上获得所需的相互位置，夹具体也是承受负荷最大的元件，承受着工作时的切削力夹紧力等。夹具体设计的基本要求有有适当的精度和尺寸稳定性。有足够的强度和刚度。结构工艺性好。排屑方便。保证装卸工件方便。在机床上安装稳定可靠。本设计方案中的夹具体是由左右钻模板与夹具顶板构成的框架式夹具体，采用机械联结，具有良好的刚度，材料为，基本尺寸，各安装面经铣削达到相应精度要求，左右钻模板的平行度不大于。底部设计排屑装置，具体见夹具装配图......”。

8、“.....杨黎明机床夹具设计手册北京国防工业出版社，李云机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社，沈阳工业大学，大连铁道学院组合机床设计上海上海科技出版社，李益民机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，朱耀祥主编组合夹具北京机械工业出版社，东北重型机械学院机床夹具设计手册上海上海科技出版社，王启平机床夹具设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，成大先机械设计手册联接与紧固北京化学工业出版社，肖继德，陈宁平机床夹具设计第版北京机械工业出版社，哈尔滨工业大学，上海工业大学机床夹具设计第二版上海上海科学技术出版社，孙江宏精通典型实例专业精讲北京电子工业出版社，于志伟零件设计完全手册北京人民邮电出版社，致谢本次毕业设计是变速箱壳体组合机床的设计，我主要负责的是机床总体设计及夹具部分的设计。机床的总体设计就是要确定机床各部件间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向......”。

9、“.....达到工艺精度所要求的条件下，提高工作效率，降低劳动成本。经过多月的努力，我已经较好地完成了本次毕业设计。在设计工作开始之初，老师带领我们去盐城拖拉机厂盐城第机床厂和盐城江动集团进行了调研，让我们首先对本课题有了感性认识。在调研的过程中，老师认真地给我们讲解了各种零件的最新的与传统的加工过程和生产方式，避免我们在以后的毕业设计中走弯路。在设计过程中，我得到邢青松老师的细心指导和周围同学的热心帮助，使我受益匪浅。在此对邢青松老师及同学们表示衷心的感谢,此次设计与同组其他人员的通力合作也是分不开的，在此并表示感谢,限于本人水平有限和时间仓促，设计中缺点和在所难免，恳请各位老师不吝批评指正......”。