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(终稿)【毕业设计论文】CD盒盖的塑料模具设计.doc(最终版) (终稿)【毕业设计论文】CD盒盖的塑料模具设计.doc(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 08:35:07

《(终稿)【毕业设计论文】CD盒盖的塑料模具设计.doc(最终版)》修改意见稿

1、“.....它的作用是控制和限制材料固态或液态的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工作,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量个国家产品制造水平高低的重要标志,它设计,北京机械工业出版社,机械设计手册编写组机械设计手册,北京化学工业出版社,王爱玲现代数控编程技术及应用,国防工业出版社,濮良贵机械设计,西安西北工业大学出版社,林栋梁英汉机电工程词典,机械工业出版社,王卫兵数控编程实用教程,清华大学出版社,黄俊明等模型设计高级篇北京中铁道出版社,王华山塑料注塑技术与实例北京化学工业出版社......”

2、“.....根据我国实际国情,为适应注塑模向大型化自动化发展的要求而设计出的合理,经济,实用的注塑模盒盖。该盒盖的设计是在参考。吸收国外先进经验结构基础上研发设计出来的。通过对侧壁双向抽芯机构的合理利用避开了以前盒盖模具设计存在的多种不足之处。保证了生产工作的稳定并大大节省了制造成本......”

3、“.....并从实践中得到证明,同时为开发新代的盒盖理清了思路。毕业设计领导小组负责人签字年月日毕业设计论文成绩考核表过程评分评阅成绩答辩成绩总成绩百分制等级制指导教师评语建议成绩指导教师签字年月日论文评阅教师评语建议成绩评阅教师签字年月日毕业答辩专家组评语建议成绩答辩组长签字年月日毕业设计领导小组推优评语组长签字年月日摘要介绍了盒盖目前常用的结构,说明了其存在的问题,提出了设计改进方案,取得了良好效果。该盒盖的设计是在参考吸收国外先进经验的基础上研发设计出来的。通过对零件性能及结构工艺特性的分析,完成了套侧壁双向抽芯机构注射模具设计。整套模具方案合理结构紧凑工作可靠,保证了盒盖使用的方便并大大节省了制造成本。本次设计使用了当前比较流行的制图软件及软件......”

4、“.....通过模具的设计与应用,同原有的设计方案相比,模具的应用提高了产品的质量,模具整体设计的思路和要求符合现代设计潮流和未来的发展方向。关键词盒盖侧壁双向抽芯注射列方式的确定由于该零件体积较小,生产批量较大,从经济性因素考虑,应采用模多腔结构。由于零件结构不规则且需要侧向抽芯,从模具结构复杂程度和制造成本方面考虑根据选定的注塑机最大注塑量,确定模具型腔数目为。采用如图所示的两种型腔排列方式。图型腔排列方式浇注系统设计及计算主流道和分流道的设计主流道的尺寸直接影响溶体的流动速度和充模时间,由于主流道与高温塑料溶体及注射机喷嘴反复接触,所以在注射模中主流道部分设计成可拆卸的浇口套,以便与更换,如图所示。根据参考文献,应用公式和,确定相应的尺寸分别为主流道小端直径为......”

5、“.....选择主流道的半锥角。图主流道衬套分流道的形状及尺寸,应根据注塑件的体积壁厚形状注射速率分流道长度等因素来确定。由于分流道较短,为便于加工,选用截面形状为半圆形分流道,根据参考文献取分流道直径为。浇口设计根据注塑件的成型要求及型腔排列方式,选择从壁厚为处进料,料由厚处往薄处流在模具结构上采用镶拼式型腔型芯,为便于填充排气,采用截面为矩形的侧浇口。根据参考文献由公式确定塑件外侧表面积为侧浇口宽度由公式确定,取侧浇口深度零件,在软件环境下进行了注塑件三维模型的建立,完成了盒盖注塑成形模具的设计。为后续相应注塑模具械零件图装配图绘制注射过程模拟模具复杂型面的数控加工等提供了必备的基础数据。模具设计进入世纪,在经济全球化的新形势下,随着资本技术和劳动力市场的重新整合......”

6、“.....将成为世界注塑模具制造业的基础。而在现代制造业中,无论哪行业都越来越多地采用由模具工业提供的产品。为了适应用户对模具制造的高精度短交货期低成本的迫切要求,模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工业的技术进步,满足各行各业对模具这基础工艺装备的迫切需求。致谢在完成本篇毕业论文的过程中,本人得到了指导老师的帮助,是他为此付出了心血和精力,在此请允许我向他表示最衷心的感谢,我要感谢我的导师。当然,这些都离不开父母和老师们平时的谆谆教诲和的尽心辅导。本篇论文从提纲到初稿乃至成稿,都经过他们精心的指导和修改,提出了严格的要求和许多宝贵的意见。可以说,我的整篇论文凝聚着他们的心血。其次,我要感谢教学中心的老师。是他们对论文选题选材编写格式等方面给予了细心的指导......”

7、“.....最后,我要感谢所有参考文献的作者。我论文是建立在他们研究基础上的。参考文献文朴李田机公式确定为。主要成型零件设计考虑加工的难易程度和材料的价值利用等因素,凹模采用整体嵌入式结构,而型芯主要与凹模相结合,构成模具的型腔,故选用如图所示的型芯形式。图型芯形式侧向分型与抽芯机构设计抽拔距和抽拔力的确定根据参考文献,由公式2̅确定抽拔距,将相关数据代人公式计算后取。式中,为侧向分开至不影响制品脱模的距离为分开拼合凹模所需的抽拔距。由公式,确定抽拔距为。斜导柱的设计斜导柱侧抽芯机构采用侧向分型与抽芯机构,其中斜导柱有定的安装斜角取,经过计算斜导柱的直径为长度为。滑块与导向槽设计为使模具结构紧凑,降低模具装配复杂程度,采用整体式滑块和导向槽形式,为提高导向精度......”

8、“.....由于侧抽芯距离较短,导滑长度只要符合滑块在开模时的定位要求即可,滑块的定位采用弹簧圆头销定位。楔紧块的设计考虑模具结构和侧抽芯的要求,采用对楔紧块,使其中心对称,要保证楔紧机构的强度。楔紧块用螺钉固定于动模板上,楔紧块的楔角略大于斜导柱的斜角,以保证在开模过程中楔紧块能限制滑块的后退动作。由于斜导柱的斜角为所以楔紧块的楔角确定为。结论针对大量生产的牙签盒盖在年月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中,将模具列为机械工业技术改造序列的第位。随着技术的快速发展及市场对模具集成需求的日益增加,在模具企业推广普及相关的知识提高其生产能力和市场竞争力是我国模具发展的必由之路。应用机械自动化软件建立模具模型为模具制造提供必备的图纸为后续的提供基础数据支持......”

9、“.....我国的塑料成型模具设计制作技术起步较晚,整体水平还比较低。目前占左右。当前,国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。据预测,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其他模具,在模具行业中的比例将逐步提高。第章概述塑料模具简介塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予了塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。我国塑料模具工业的发展现状年代以来,在国家产业政策和与之配套的系列国家经济政策的支持和引导下我国模具工业发展迅速,年均增长均为,年我国模具工业产值为亿,至年我国模具工业总产值约为亿,其中塑料模约为左右。在未来的模具市场中......”

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