1、“.....进步提升岱庄煤矿热电厂的自动化水平。国内外研究现状在日本及欧美发达国家,钢铁工业控制的排放措施是实行源头和末端双重治理。方面,实行节能降耗,提高铁资源利用效率,采用含硫低的铁矿石和煤等措施减少的生成,如对烧结工序,通过降低原料和煤中的硫含量可以使的排放浓度另方面,建设各种脱硫装置,降低的排放。欧盟是通过降低原料中的硫含量使的排放浓度时,再利用湿法脱硫,可使的排放浓度。奥钢联工业设备制造公司设计出种系统,能将来源于烧结和球团装置废物焚烧炉以及玻璃熔炉等的排放物净化到很高的水准。该系统包括个洗涤塔和个湿式静电除尘器,后者能除去烟气流中的细尘碱性的氯化物颗粒二恶英呋喃和等气体。日本在烧结烟气脱硫技术方面居于世界领先地位,日本烧结烟气都建设脱硫装置,其中以上使用石灰石石膏法脱硫......”。
2、“.....如新日铁公司采用对烧结烟气脱硫,脱硫方式多为湿式吸收法,脱硫率在以上,入口浓度在之间,排放浓度可以达到以下。在我国,高炉转炉流程的烧结过程中排放总量大,控制烧结生产过程的排放是钢铁企业控制污染的重点。我国钢铁企业由于受资金和脱硫技术问题困扰,烧结烟气脱硫研究和应用方面基本上还处于起步状态。国内有些学者对烧结过程进行过脱硫技术研究,台湾中钢公司在研究铁矿烧结过程脱硫脱硝技术和武汉科技大学研究人员在降低铁矿石烧结过程排放量的研究中,通过向烧结混合料中添加少量的种化学物质,使与添加剂分解生成的反应生成固态硫酸盐,从而大幅度减少废气中的浓度。从实验数据分析来看,加入脱硫剂后,对烧结成品率转鼓指数产量和煤耗几乎没有影响......”。
3、“.....而这些火力发电企业己经成为我国几大环境污染源之,电力环保领域中烟尘粉尘和废水等已经成为我国环保市场的重要开发地带,至今电力行业除尘和废水处理己经基本达标,国内锅炉烟气除尘和工业粉尘除尘机械设备和技术水平己具备定的竞争力并开始走向国际市场,而烟气脱硫处理则直是电力行业环保治理的重点和难点,针对火力发电企业进行二氧化硫排放控制的脱硫业务已经成为环保产业主要污染源治理重点之。本课题是基于烟气脱硫技术的研究及其配套综合自动化监控系统这科研项目。烟气脱硫技术具有系列的特点,如能耗低投资省,不存在废液处理,可有效去除,操作过程简单,因此被认为是有前途的处理有害气体的方法之......”。
4、“.....烟气脱硫技术设备在我国属弱势产业,并且其综合自动化水平较低,本课题意在充分研究烟气脱硫过程的基础之上,开发烟气脱硫综合自动化监控系统。该系统能够根据锅炉烟气含硫以及脱硫系统实际运行情况,调节脱硫系统参数,从而达到提高系统脱硫效率,减少工作人员劳动强度,提高企业自动化水平的目的。关键词火力发电烟气脱硫自动化监控系统,引言问题的提出我国是燃煤大国,燃煤排放的成为影响我国城市空气质量的主要污染物。因此,锅炉烟气脱硫是减排的重要手段。中小型电站及热源厂等燃煤锅炉的烟气脱硫是适合我国国情的控制大气污染的个重要方面,但长久以来,该过程的监控直处于较低的自动化水平,造成人力物力的浪费。努力提高这过程的自动化水平具有很大的现实意义。岱庄煤矿位于山东省济宁市北郊,南距济宁市约公里,地理位置优越......”。
5、“.....岱庄煤矿是年度投产的年产万吨的现代化矿井,并配有同等规模的选煤厂座。选煤厂在生产精煤的同时,年产洗矸万吨洗中煤万吨煤泥万吨。岱庄煤矿热电厂紧靠矿区工业场地西北侧,设计规模建设规模为,两机组三大主机均为吨循环流化床锅炉级可调抽气式汽轮机静止可能力。图为值注氨调整流程。图注氨控制流程脱硫系统现场设备控制现场测控层主要负责脱硫设备,如供氨泵配氨泵配氨泵循环泵循环泵变频器卸氨泵进烟管闸门脱硫旁路闸门脱硫冲洗阀门配氨阀门供氨泵切换阀门工业水阀门等设备的控制,其控制流程及方法见表和表。控制系统硬件选型设计随着微处理器计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已经扩展到了几乎所有的工业领域。当前用于工业控制的计算机可分为几类......”。
6、“.....可编程序控制器是应用面最广功能强大使用方便的通用工业控制装置,它已经成为当代工业自动化的主要支柱之。随着的推广与普及,产品的种类和数量越来越多,而且功能也日趋完善。合理选择,对于提高控制系统的技术经济指标起着重要作用。选择时,不仅应考虑应用系统目前的要求,还应考虑未来发展的需要。如果选型时考虑周到,则今后扩充存储器时只要安装个存贮器模块即可,如果具有可用的通信接口,就能满足增加外围设备的需要。对局部网的考虑可允许在将来将单个控制器集成为个厂级通信网。若未能合理估计现在和将来的目标,控制器系统会很快过时。选型的基本原则是所选能够满足控制系统的功能需要,般从系统控制功能物理结构指令和编程方式存储量和响应时间通信联网功能等几个方面综合考虑。结构合理从的物理结构看,整体式具有固定的输入输出点数,结构简单价格较低,但系统灵活性和扩展能力较差......”。
7、“.....模块的种类和数量选择余地较大,应用场合广泛,系统的安装和扩展容易,系统维修更换模块及判断故障范围都很方便,但价格偏高。根据生产应用的要求,对输入输出点数少的控制系统可选用整体式结构输入输出点数较多控制性能要求高的场合,可选择模块式结构。需要指出的是同企业或系统应尽量使用统机型或同生产厂家的,这样可减少备件的数量,的外部设备和工具软件如编程器写入中,可用梯形图将数据传送到区或用指令如将数据按要求量程变换。系统构成图模拟量输入模块模拟量输出模块型号功能存在分配字内的二进制数据十六进制值在之间可转换为模拟信号输出如或。要求在梯形图中将数据放到分配字中。系统构成图模拟量输出模块变频器选型目前市场上变频器的种类很多,不同类型不同品牌的变频器有不同的标准规格和技术数据,价格相差也很大,因此......”。
8、“.....其中,专用变频器是针对种类型的机械而设计的变频器。因此,用户应根据生产机械的具体情况进行选择变频器的容量可参考相关手册。采用变频器,有以调速为主要目的的,也有以节能为主要目的的,应视负载性质及用途等而定。在本次设计中,选用变频器控制输送机电机,其主要目的是以节能为主。性能价格比的评估。选用变频器时不能认为档次越高越好,而应按拖动负载的特性来选择合适的变频器,满足使用要求即可,以便做到量才使用经济实惠。采用通用变频器即可满足使用要求的,就不必采用高性能变频器。但对于些十分重要不允许停机的场合,即使价格高些,也应该选择性能好可靠性高不易发生故障的变频器。变频器的容量选择与电动机的容量能否充分发挥密切相关。变频器容量选择地过小,则电动机的潜力就不能充分发挥相反......”。
9、“.....变频器的余量就显得没有意义,且增加了不必要的投资。变频器厂家的售后服务,尽可能购买零部件易配售后服务好的厂家的产品,以便给日后使用维修带来便利。通过以上原则,对多家品牌变频器进行了对比,结合本课题输送设备的电机容量及上底料系统的工作特性,确定选用公司的变频器,具体型号,数量为三个。控制系统实现供氨泵控制回路如图所示。配氨泵控制回路如图所示。循环泵控制回路如图所示。卸氨泵控制回路如图所示。脱硫进烟管闸门控制回路如图所示。脱硫旁路闸门控制回路如图所示。脱硫冲洗阀门控制回路如图所示。循环配氨阀门控制回路如图所示。供氨泵切换阀门控制回路如图所示。工业水阀器编程软件还可以共享,降低成本。功能相当如前所述,的指令系统般包括逻辑指令运算指令控制指令数据处理和其他特殊指令,这些指令能完成诸如开平方对数运算网络通信等功能。对于简单控制系统......”。
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