1、“.....即精馏段提馏段液相平均密度计算液相平均密度依据下式计算，即塔顶液相平均密度的计算由查手册得水乙醇进料板液相平均密度计算由查手册得水乙醇进料板液相的质量分率所以塔板液相平均密度计算查手册得水乙醇精馏段液相平均密度为提馏段液相平均密度为液相平均表面张力计算塔顶液相平均表面张力的计算当乙醇的质量分率为时，查手册得解得进料板液相平均表面张力的计算由乙醇的质量分率为时，查手册得个又个难题，再就是感谢同学们的帮助......”。

2、“.....最主要是体现在试差法算温度时，若个人计算需上午，而个人同时则需要个多小时就可以解决问题，同时又让我体会到团结的力量，真是众人拾柴火焰高啊,目录设计任务书二设计计算设计方案的确立及论证二工艺计算三精馏塔的工艺条件及相关物性数据的计算四精馏塔的塔径塔体工艺尺寸计算五塔板主要工艺尺寸的计算六塔板流体力学验算七塔板符合性能图八附属设备参考文献感想年产量为吨设计任务书设计题目乙醇水精馏塔设计二设计任务和条件原料液含乙醇质量分数下同，其余为水产品乙醇含量不低于残液乙醇含量不低于生产能力为年产吨的乙醇产品操作条件精馏塔的塔顶压强表压进料状态泡点进料回流比加热蒸汽压强表压单板压降不大于表压设备形式浮阀塔厂址太原设备工作日每年天，小时连续运行太原地区夏天水温三设计题目设计方案的确定及论证塔板数的计算塔径踏板结构的设计......”。

3、“.....分别用号图纸二设计计算设计方案的确立及论证本设计任务为分离乙醇和水的混合物。对于二元混合物的分离应采用常压下的连续精馏装置。本设计采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝。冷凝液在泡点下部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送入储罐，该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的倍，塔釜采用直接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。蒸馏操作通常可在常压加压和减压下进行。本方案确定为常压下操作，物性也无特殊要求则可在常压下操作，且常压下操作也较容易，不需多余空压设备。将料液预热到泡点或接近泡点才送入塔中，此时塔的操作比较容易控制，不致受季节气温的影响。在泡点进料时，精馏段与提馏段的塔径相同，为设计和制造上提供了方便。采用直接蒸汽加热，塔底产物近于纯水......”。

4、“.....每层塔板压降塔底操作压力操作温度计算依据操作压力，由泡点方程通过试差法计算出泡点温度，其中乙醇水的饱和蒸汽压由安托尼方程计算塔顶时所以较接近时所以塔底两者较接近平均温度粘度计算在时，查的④相对挥发度计算塔板总效率估算根据求的在误差范围内所以假设成立取塔板的效率则则精馏段实际板层数精提馏段实际板层数提总的实际板层数精提三精馏塔的工艺条件及相关物性数据的计算操作压力计算塔顶操作压力当表每层塔板压降进料板压降精馏段平均压力降塔底操作压力提馏段的平均压降操作温度计算依据操作压力，由泡点方程通过试差法计算出泡点温度......”。

5、“.....不需安置庞大的传热面。但是，直接蒸汽加热，由于蒸汽的不断通入，对塔底溶液起了稀释作用，在塔底易挥发物损失量相同的情况下，塔底残液中易挥发组分的浓度较低，因而塔板数稍有增加，而乙醇和水，当残液的浓度稀薄时，溶液的相对挥发度很大，容易分离，故所加的塔板数并不多，此时采用直接蒸汽加热是合适的。选择，使过程处于最佳条件下进行，可使能耗降至最低。二工艺计算的确定乙醇水体系为非理想体系，其平衡曲线有下凹部分。此时可由点，像平衡线作切线的斜率，求得由图可见，该切线的斜率为求得所以由于采用泡点进料则......”。

6、“.....其放大图为下，求解结果为总理论板层数不包括再沸器进料板位置精馏段得理论板层数精，提馏段的理论板层数提包括进料板实际板层数的求取设则精馏段实际板层数精提馏段实际板层数提总的实际板层数精提塔板总效率的估计操作压力计算塔顶操作压力当表取则根据本题附表及式可分别作出塔板负荷性能图上的共五条线由塔板负荷性能图可看出在任务规定的气液负荷下的操作点设计点处在适宜操作区域内的适中位置塔板的气相负荷上限完全由雾沫夹带控制按照固定的液气比，由图乙查出塔板的气相负荷上限，气相负荷上限......”。

7、“.....水的汽化潜热为，乙醇的汽化潜热为设冷却水进口温度为摄氏度，出口温度为摄氏度，计算两流体的平均温差，暂按单壳程多管程进行计算，逆流时平均温度差为所以初选换热器型号根据两流体的情况......”。

8、“.....换热管长度，管子根数，管程数，实际传热面积若采用此传热面积的换热器，则要求过程的总传热系数为核算压强降管程压降总传热系数，管壁内阻可以忽略计算所以选择合适......”。

9、“.....应该是在计算的反复重复因为有试差法及查阅各种工具书主要是我们的课本及课程设计课本路艰辛走过来，还有画图的持续让我在继去年化机课程设计之后又次感到作为名工程设计者得不容易。在这次课程设计中，首先感谢王忠德老师的辅导......”。