1、“.....年生产万吨超高功率空心石墨电极，需原材料见表表项目所需原材料览表序号原材料名称年需求量吨单价元金额万元石油焦沥青沥青焦其它原材料上述原材料及辅助材料，均来自国内生产厂家，河北省市场也有销售，原材料及辅助材料来源有保证，可充分满足本项目正常运营过程中原材料及辅助材料消耗，原材料市场有保证。燃料动力供应情况燃料供应情况本项目建成后，从业人员将会增加个就业岗位。本项目生产生活过程中，需要燃料主要是生活用煤，主要用于职工食堂。参照同类项目燃料用煤量，本项目建成正常运以石油焦为主原材料价格大幅上涨，石墨电极更是以空前幅度上调价格，调价成了上半年石墨电极市场主调。即便如此，石墨电极仍然货源紧张，供不应求，炭素行业利润也大幅增长，炭素行业经历了前所未有繁荣。年月份国家取消了出口退税，在此之前......”。

2、“.....出口退税取消会传导至出口价格提高上，在短期内会大幅提高产品出口价格，对出口销售会产生定影响。但实际上税率调整对目前供不应求石墨电极市场来说，基本上没有什么影响，国外客户对于这幅度价格调整应该可以较容易接受。但石墨电极价格未出现大拐点，年出口情况见图。图图年中国石墨电极分国别出口量印度美国韩国日本意大利俄罗斯德国新西兰巴西哈萨克斯坦台湾省印度尼西亚南非越南比利时国家数量千克金额万美元年中国石墨电极分国别出口量美国俄罗斯德国哈萨克斯坦印度伊朗意大利日本西班牙韩国印尼荷兰南非越南台湾省国家数量千克金额万美元国内市场中国石墨电极市场状况随着国民经济发展，作为支柱产业钢铁行业发展迅速，超高功率炼钢电炉陆续建成投产，超高功率电极需求大增。经济发展要求实现资源和合理配置，为了保证经济可持续发展......”。

3、“.....造成普通功率电极用量锐减，超高功率石墨电极需求将随之大增。第三章产品方案和生产规模生产装置规模根据产品市场情况和国家产业政策，确定生产规模如下超高功率空心石墨电极万吨年规格允许电流负荷产品方案年在料室圆筒部分运动时，糊料可看作稳定流动，各颗粒料层基本上是平行移动。当糊料进入到具有圆弧变形挤压嘴子部位时，紧贴嘴壁糊料前进中受到较大摩擦阻力，料层开始弯曲，糊料内部产生不相同推进速度，内层糊料推进超前，导致制品沿径向密度不均匀，因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起内应力。最后糊料进入直线变形部分而被挤出。焙烧焙烧是压型后生制品在加热炉内保护介质中，在隔绝空气条件下，按定升温速度进行加热热处理过程。焙烧目在于排除挥发成份，使用煤沥青作粘结剂制品，经焙烧后般排出约挥发成份。因此，焙烧成品率般在以下。粘结剂焦化，生制品按定工艺条件进行焙烧，使粘结剂焦化，在骨料颗粒间形成焦炭网络......”。

4、“.....使制品具有定理化性能。在相同条件下，焦化率越高，其质量越好。般中温沥青结焦残炭率为左右。固定几何形式。生制品在焙烧过程中，发生软化，粘结剂迁移现象。随着温度升高，形成焦化网，使制品僵化。因此，温度再升高，其形状也不改变。降低电阻率。在焙烧过程中，由于挥发分排除，沥青焦化形成焦炭网格，沥青发生分解和聚合反应，生成大六角炭环平面网等原因，电阻率大幅度下降。生制品电阻率大约，经过焙烧后降至，称为良导体体积进步收缩。焙烧后制品直径收缩左右，长度收缩左右，体积收缩为。浸渍经压成型后生制品孔度很低。但是生制品在焙烧后，由于沥青在焙烧过程中部分分解成气体逸出，另部分焦化为沥青焦。生成沥青焦体积远远小于沥青原来占有体积，虽然在焙烧过程中稍有收缩......”。

5、“.....注册资本金万元人民币。论直径毫米以上超高功率石墨电极生产列入国家发改委发布产业结构调整指导目录年本鼓励类项目，所以有限公司万吨年超高功率石墨电极项目符合国家产业政策和行业政策。本项目产品主要用途为石墨电极是采用石油焦为原料，煤沥青为粘结剂，经破碎配料混捏成型烧结浸渍石墨化机械加工等系列工艺制造种耐高温抗氧化导电材料。广泛应用于炼钢电流炉精炼炉生产铁合金工业硅黄磷刚玉等矿热炉及其利用电流产生高温熔炉中。本项目采用工艺技术先进成熟安全可靠节能。本项目充分考虑了三废治理和综合利用措施，不会对环境造成污染。本项目经济效益较好，有较强抗风险能力。因此本项目具有较好环保效益和社会效益，并有显著经济效益。项目建设在经济上和技术上是可行。建议根据项目可行性研究报告内容及结论，建议上级领导机关尽快批准项目实施......”。

6、“.....使项目早日发挥社会效益和经济效益......”。

7、“.....产品质量指标所生产产品规格在之间，质量指标符合和要求。年操作时间年操作时间为天。第四章工艺技术方案工艺流程主要工艺流程参见下图主要工艺说明煅烧碳质原料在隔绝空气条件下进行高温热处理过程称为煅烧。煅烧是石墨电极生产第道热处理工序，煅烧使各种炭质原料结构和物理化学性质发生系列变化......”。

8、“.....需要进行煅烧。沥青焦成焦温度比较高以上，相当于炭素厂内煅烧炉温度，可以不再煅烧，只需烘干水分即可。但如果沥青焦和石油焦在煅烧前混合使用，则应与石油焦起送入煅烧炉煅烧。压型压型即挤压成型。挤压过程本质是在压力下使糊料通过定形状模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有定形状和尺寸毛胚。挤压成型过程主要是糊料塑性变形过程。糊料挤压过程是在料室或称糊缸和圆弧式型嘴内进行。装入料室内热糊料在后部主柱塞推动下。迫使糊料内气体不断排除，糊料不断密实，同时糊料向前运动。当糊料在料室圆筒部分运动时，糊料可看作稳定流动，各颗粒料层基本上是平行移动。当糊料进入到具有圆弧变形挤压嘴子部位时，紧贴嘴壁糊料前进中受到较大摩擦阻力，料层开始弯曲，糊料内部产生不相同推进速度，内层糊料推进超前，导致制品沿径向密度不均匀，因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起内应力。最后糊料进入直线变形部分而被挤出......”。

9、“.....在隔绝空气条件下，按定升温速度进行加热热处理过程。焙烧目在于排除挥发成份，使用煤沥青作粘结剂制品，经焙烧后般排出约挥发成份。因此，焙烧成品率般在以下。粘结剂焦化，生制品按定工艺条件进行焙烧，使粘结剂焦化，在骨料颗粒间形成焦炭网络，把所有不同粒度骨料牢固地连结在起，使制品具有定理化性能。在相同条件下，焦化率越高，其质量越好。般中温沥青结焦残炭率为左右。固定几何形式。生制品在焙烧过程中，发生软化，粘结剂迁移现象。随着温度升高，形成焦化网，使制品僵化。因此，温度再升高，其形状也不改变。降低电阻率。在焙烧过程中，由于挥发分排除，沥青焦化形成焦炭网格，沥青发生分解和聚合反应，生成大六角炭环平面网等原因，电阻率大幅度下降。生制品电阻率大约，经过焙烧后降至，称为良导体体积进步收缩。焙烧后制品直径收缩左右，长度收缩左右，体积收缩为。浸渍经压成型后生制品孔度很低......”。