1、“.....税前万元净现值，税后万元净现值，自有资金万元投资利润率投资利税率资本金利润率结论通过市场分析技术方案论证，厂址以及技术经济分析，得出如下结论。在总体规划，分期实施的方针指导下，本项目建设万吨年焦化工程及其配套的煤气净化和化产装置万吨年合成氨装置公用和辅助工程及环保设施是可行的......”。

2、“.....本工程建成后除生产冶金焦外，还生产有副产品焦油硫铵硫磺粗苯合成氨等，实现了煤气的综合利用。本工程选用炭化室高为的型双联下喷式废气循环单热式捣固型焦炉。该焦炉技术可靠，已在国内多家企业投产运行，符合冶金行业要求。本项目将把剩余焦炉煤气用于生产合成氨，是煤炭综合利用提高附加值的最有效最经济的途径，符合国家的产业政策能源和环境保护政策。本项目采用干法熄焦，利用红焦显热生产蒸汽，并为项目生产生活提供蒸汽，大大降低了能耗，符合国家和地方的产业政策。本项目设计有先进的生产技术和生产设备吨连续电连续蒸汽，吨连续冷量连续氨合成催化剂五年主要设备选型合成塔选用内二轴径向合成塔台，操作压力。废热锅炉选用废热锅炉台，副产饱和蒸汽......”。

3、“.....包括厂区总图主办单位资料供水和供电等内蒙古轻化工设计院所编制的宁城县循环经济工业园区规划报告。编制范围本可行性研究报告编制范围为内蒙古宁城县万吨年焦化项目的生产系统和设施，辅助生产系统和设施，以及与本可行性研究有关的其它方面。具体内容如下工程规模及产品方案的确定原料辅助材料及动力供应产品市场预测建厂条件和厂址方案工艺技术方案生产设施和设备情况公用工程和辅助设施设计总图布置的确定环境保护措施劳动保护以及消防措施等工程投资及财务评价。设计原则本项目的设计在实用可靠先进低成本的原则下，尽力使生产工艺流程先进合理实用节能降耗......”。

4、“.....以确保本项目生产长期安全稳定地连续进行结合厂址现状和生产设施特点，努力做到生产工艺合理布置紧凑公用及辅助设核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,施合理配套，力求降低能耗，节省占地本工程建设在宁城县循环经济工业园内进行，项目设计要与工业园区的规划设计相配合，充分利用园区规划的生产设施和基础设施，使本项目建设合理实用本设计要贯彻执行五化的设计原则严格执行国家的环境保护法律和规范，做到三废治理与工程建设实现三同时，对三废排放量的控制满足国家及地方有关法律炉生产焦炭熄焦采用技术上先进节能保护环境的干法熄焦，利用红焦显热产生蒸汽，并为生产供应蒸汽荒煤气在冷鼓电捕工段经横管冷却器冷却，电捕焦油器将煤气中的焦油进步去除，采用机械化氨水澄清槽分离出粗焦油采用栲胶为复合催化剂的湿式氧化法脱硫工艺以脱除焦炉煤气中的硫，并生产出硫磺采用喷淋式饱和器脱除焦炉煤气中的氨......”。

5、“.....管式加热炉加热含苯富油脱苯生产粗苯。利用焦炉煤气生产合成氨。原料来源及产品销售方向原料来源本项目的产品是焦炭，同时还生产出煤焦油硫磺硫铵粗苯等化工产品。主要的生产原料为洗精煤，此外，还有浓硫酸焦油洗油栲胶催化剂等。由于当地的煤炭资源不能完全满足生产要求，需要从吉林通化河北唐山黑龙江山西内蒙古西部等地采购部分洗精煤，与当地的洗精煤配合使用。生产硫铵要消耗大量浓硫酸，可从赤峰凌源本溪唐山沈阳等地进货可从乌兰浩特锦州凌源等地采购，当地也有生产洗脱苯所用焦油洗油可从鞍钢唐钢等企业购入栲胶催化剂在邻近的辽宁河北等地就有生产。本项目还需要包装袋，包装桶耐火材料等辅助材料，可由当地和邻近的辽宁等地解决。产品销售方向本项目的产品焦炭主要是供应宁城县的钢铁企业......”。

6、“.....剩余焦炉煤气生产合成氨，合成氨供应内蒙古双赢化工有限公司生产磷酸二铵。项目实施计划年年月完成可行性研究报告立项论证年月地质勘探年月开始施工图设计年月至年月施工建设年年内投产，个月内达产，达到设计生产能力。投资估算及资金来源投资估算工程报批总投资为万元，固定资产投资估算为万元，铺底流动资金万元。资金来源本项目固定资产投资全部为企业自筹。主要技术经济指标主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注规模焦炭产量公称能力干全焦二产品全焦干其中干熄焦烧损焦炉煤气干法规的要求认真贯彻执行国家劳动法，加强劳动安全和工业卫生防护设计的措施，保证生产人员的身心健康认真贯彻执行消防法，消防设计要安全有效，切实保证消防设施完善可靠严格执行国家有关法律法规强制性设计标准及规范，保证工程设计质量为保证项目建成投产后，生产设施和设备能够长期稳定低能耗安全可靠地生产......”。

7、“.....以期达到国际同类行业的先进水平，增强产品在国内外市场的竞争力提高自动化控制水平和机械化生产水平，生产装置采用控制系统，优化操作指标，以保证安全稳定长周期生产严格执行国家地方有关环境保护和劳动安全及职业卫生消防以及其它与本项目建设有关的法规，选用低污染或无污染生产工艺，以改善当地的环境状况充分注意能源的综合利用，降低能源消耗，降低生产成本，提高经济效益在设计上尽量采用节能技术，大量采用节能设备，尽量降低能耗。建设规模根据建设方委托书要求，并考虑厂址环境原料和燃料供应供水供电资金来源及运输等综合条件，确定本项目建设规模为年产焦炭万吨，副产焦炉气联产万吨合成氨。厂址及建厂条件厂址本项目厂址选定在内蒙古宁城县汐子镇北山嘴村东处，宁城县政府在此规划有宁城县循环经济工业园区，本项目将在该工业园区实施。建厂条件水源宁城县循环经济工业园区将会规划建设专门水源......”。

8、“.....本项目生产用水量较大，将有工业园区的水源供应。本项目设计有供排水设施和循环水系统熄焦水系统制冷水系统等，还有生化污水处理设施。项目用水是有保证的。电源工业园区将会规划建设座区域变电站，专门供应该工业园区工业生产和生活用电。另外，在工业园区周边现有数座区域变电站，也可以为本项目供电。供热本工程采用干法熄焦，干熄焦配有余热锅炉，利用红焦显热产生蒸汽，并为厂区生产生活提供蒸汽。另处，还设有锅炉房，装设有台蒸汽锅炉，在干熄焦停产检修或故障时，为本项目生产供应蒸汽。因此，该厂址具备建厂条件。工艺方案选择在本设计中采用了以下生产工艺。采用目前技术较为成熟，已有多家使用的型单热式双联火道侧装煤捣固焦温脱硫槽，脱去绝大部分的无机硫。之后经过二级加氢转化器将残余的有机硫进行转化，再经中温氧化锌脱硫槽把关，使气体中的总硫达到。出氧化锌脱硫槽的气体压力约为，温度约为送往转化装置......”。

9、“.....操作时可串可并，正常操作时两串备。氧化锌脱硫槽为两台，正常操作时两台串联，单台需要更换触媒时，短时单台操作。开车时或更换新触媒后，中温氧化铁脱硫剂需升温还原，铁钼加氢催化剂需升温硫化。升温气体通过升温炉来加热，升温炉用燃料气作热源。原材料及动力消耗原材料动力消耗定额及消耗量表序号名称规格使用情况单位消耗量每小时每年活性炭次性装填吸油剂次性装填加氢催化剂次性装填加氢催化剂次性装填中温氧化铁次性装填氧化锌次性装填脱氯剂次性装填设备选择焦炉气中硫形态复杂，且无机硫和有机硫含量都较高，因此设置预脱除加氢转化脱除再加氢转化再脱除的脱硫工艺。选用以下设备级加氢预转化器台，内径，内装型加氢催化剂，装填量级加氢转化器台内径，内装型加氢催化剂，装填量中温氧化铁脱硫槽三台，两开备，内径，内装中温氧化铁脱硫剂，装填量二级加氢转化器台内径，内装型加氢催化剂，装填量氧化锌脱硫槽两台......”。