1、“.....系统阻力损失还进步减少。脱硫系统的腐蚀问题本工程的脱硫装置，安装在现机头电除尘器后。对原进口烟道和扩容改造后的机头电除尘器来说，没有任何影响，依然维持现有工作状况。在扩容改造后的机头电除尘器，为防止腐蚀问题，采用了不锈钢电晕线和极板，对壳体进行了腐蚀余量补偿。新增脱硫装置，其内腔为不锈钢复合钢板，作为化学主反应区，已经进行了防腐处理，其配套的储液罐内部也采取呋喃玻璃钢三油两布的方式进行了防腐。其脱硫装置本身的防腐问题在设计时，已经进行了技术处理。由于脱硫装置的存在，且不论其脱硫效率如何。脱硫装置前的含量在左右，脱硫后硫酸酸酐只会减少，比如脱硫效率为，脱硫装置后，烟道中的含量将由左右减少到左右，无疑显著减少硫酸酸酐产生的稀酸腐蚀对烟道和风机的问题。此外，氨法脱硫的副产物是硫酸铵和亚硫酸铵氨，化学活性较小呈弱碱性，对金属基本无腐蚀......”。

2、“.....未发现对烟道和风机腐蚀的现象。建设工期与现生产的交叉影响本项目建设时，建设工期划分为三个阶段。第阶段是新增脱硫装置的建设阶段，预计需要三个月。期间对现有生产无任何影响，属于离线改造阶段。第二阶段是系统合茬和原机头电除尘器改造阶段，预计需要天，在工程开始后第天到天间。需烧结机停机，属于在线改造阶段。第三阶段是系统热负荷试车和调试阶段。如果顺利，对生产无影响。如果出现问题，预计需烧结机停机小时处理。项目的主要技术方案项目总包工作范围股份公司烧结厂烧结机烟气脱硫除尘改造工程为交钥匙工程，由承包方负责实施。本工程包括原机头电除尘器扩容改造新增氨法脱硫装置和副产物电收集器等三大部分组成。包含本体及其附属装置辅助设备的功能设计结构设计制造供货安装调试试运行性能试验验收培训及技术服务等方面的要求。同合处理硫铵深加工系统构成净化装置将电收集的产物水洗，通过净化装置后，灰渣和初母液被单独分离出来......”。

3、“.....初母液中的主要成分是硫酸铵亚硫酸氢铵和亚硫酸铵混合液。氧化系统项目的必要性与可行性问题的提出为适应集团可持续发展和国家环保政策的要求，股份公司烧结厂于年元月向公司提出了烧结机脱硫除尘体化改造工程项目可行性报告，提请公司专家技术委员会评审。年月日下午，公司专家技术委员会对烧结厂的报告进行了会议论证，并形成了会议纪要。根据公司专家技术委员会的建议和与会领导的意见，股份公司烧结厂进行了认真的分析与研究深入的调查和论证，对原烧结机脱硫除尘体化改造工程项目可行性报告进行了修正补充，现提请公司专家技术委员会评审通过。项目的必要性股份公司烧结厂烧结机建成于年，原设计烧结面积为，后将烧结面积增加到。烧结机原设计配三电场机头电除尘器台及其主烟囱个。在机头电除尘器与主抽风风箱间还设有台旋风除尘器。未设计配套脱硫装置。目前，主烟囱冒黄烟，机头电除尘器粉尘排放浓度达......”。

4、“.....超标严重。根据将执行的钢铁工业大气污染物排放标准烧结球团征求意见稿和清洁生产标准钢铁行业烧结标准，对原机头电除尘系统进行核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,改造，并新增脱硫装置是当务之急。联合国环境规划部署年公布的统计资料显示，已成为世界第大污染物，人类每年向大气排放的达万吨。我国年排放量为万吨，超过美国当时的万吨年排放量为万吨年排放总量为万吨，居世界首位，均超过十五规划总量控制目标万吨年，十五期间减排成为我国环境治理的重点，因此，减排的污染已迫在眉睫。年月日会议上，集团公司领导也明确指出脱硫项目是国家要求的必须执行的项目。„„新上项目定要人员少精干。„„。会议纪要形成的会议意见，也肯定了实施烧结机脱硫项目是必要的。项目的可行性股份公司烧结厂通过充分的分析和讨论，致认为该项目不仅在技术层面上具有高资金，项目固定资产的产权归所有。项目不达标，不再支付承包方所垫资金......”。

5、“.....项目建成后，通过委托运营的方式，承包给项目承包方也是项目技术的支持方。承包期建议为五年。烧结厂负责国有资产的监管责任和运行所需的成本费用，项目承包方负责项目的日常维护正常运行和环保达标责任。我们认为建设条件具有可行性。烧结机现机头电除尘旁的场地，完全可以满足该项目建设所需的场地。不仅对现有厂房建筑工艺设备无任何影响，而且不影响现有厂区道路和工厂总体布局。此外，该项目的燃动力不需增加，而且有助于减少公司的能耗。新建工程对现有系统的影响氨法烟气脱硫除尘体化装置安装投运后，考虑到副产物综合利用效益和工艺特点，满足国家对二氧化硫排放标准，及节省资本投入，整个脱硫装置会增加排烟系统的增加为左右，由于现有烧结厂的引风机压头有富余，将不对引风机进行改造。氨法烟气脱硫及其收集工艺不会生成新的粉尘，反而微量削减粉尘排放，但对除尘器的要求较高......”。

6、“.....需要对现有的电除尘器进行改造。机头系统脱硫除尘改造后的阻力平衡问题下列计算，是考虑摘除进口主烟道上的旋风除尘器为前提的。新设备安装后的系统阻力分析电除尘器本体的阻力原机头电除尘器截面面积由增加，电场断面风速由下降到，对应的除尘器阻力下降到左右。新增加的脱硫除尘系统产生的阻力损失新增脱硫装置的阻力损失为左右新增脱硫副产物的阻力损失为左右新烟道系统产生的阻力损失烧结设计手册推荐烟道风速为。烟道中弯头产生的局部阻力系数为，每个弯头产生的阻力为。直烟道的沿程阻力。新系统需增加两个弯头，直烟道约米新系统产生的阻力损失为弯头原电除尘器改造后脱硫装置新增电收集器直烟道。二原电除尘系统阻力分析原设计电除尘器电场断面风速设计值，对应的除尘器阻力。烧结系统改造后，电除尘器电场断面风速达到，此时除尘器本体的阻力上升到。原设节能操作简单结构紧凑等特点......”。

7、“.....我们认为该项目是可行的，希望尽快付诸实施。项目的技术可行性该项目的核心技术有两个，是宽间距柔性电除尘技术二是氨法脱硫技术。我们经过现场考察宽间距柔性电除尘技术，在冶金烧结领域有成功的工程实例的。集团公司环保监测部门对该技术在莱矿球团厂的三电场电除尘器的跟踪监测中，该电除尘器的外排不超过，电场总耗电量不超过。不仅环保达标效果好，而且节能效果显著，仅是常规电除尘的。可以肯定，该技术是先进的，也是符合发展需要的。该项目将采用烟气脱硫及脱硫产物连续生产硫酸氨的体化方法和设备专利技术以下简称氨法烟气脱硫技术，该技术专利申请号为。氨法烟气脱硫技术是种符合中国国情的自主知识产权技术。整个过程不产生废水，也不产生任何工业废渣的脱硫工艺，副产品是硫酸铵化肥，可直接出售。该工艺脱硫效率可高达以上硫酸铵销售收入可基本冲抵运行费用......”。

8、“.....但是在火电厂有成功的氨法烟气脱硫技术工程实例。对火电厂使用的氨法脱硫装置，我们进行了实地考察，其结构简单操作方便和运行费用低的优点非常显著。近年来，钢铁企业虽然建设了些不同流程的烧结烟气脱硫项目，但从已经投产的烧结烟气脱硫项目来看，虽然取得了定的成果和经验，并没有完全解决烧结烟气脱硫技术问题，并没有找到真正适合烧结烟气脱硫的技术。全行业仍处于探讨和研究阶段，这种局面在短时间内无法打破。所以，我们认为氨法烟气脱硫技术在火电厂应用上的成功经验是值得借鉴和应用的。氨法烟气脱硫技术对烟气的最佳温度要求是，与烧结生产的实际烟气温度是相当的，不需要对烟气升温和降温，对烧结工艺温度的无任何要求和影响。二项目的建设可行性我们认为项目建设投资形式具有可行性。该项目建议的投资形式是项目承包方拟垫资总合同额的作为项目达标的保证金。先期支付总合同额的作为该项目实施保证金......”。

9、“.....项目达标三个月后，年内逐月付清承包方所本工程机头扩容的电除尘器和脱硫副产物电收集器所配电源不计算相同的辅助设备电耗，常规电除尘器电源所耗电能为台，岱霖电除尘器电源所耗电能为台，年可节约电能为。按每度电元基价，两台电除尘器年节约电能，电除尘器年节约万元。采用承包方的宽间距电除尘器技术，不用单独建设配电变压器及其附属设施，可节约次投资约万元。采用氨法脱硫，较常规脱硫技术可节电以上。按每度电元基价，脱硫装置年节约万度电合万元。脱硫副产物收益，年均按万计算脱硫装置年运行费用按万元计算。其综合效益为万元从上述分析，可以得出结论，从资源节约和减少电费两项，年所取得的效益为万元万元万元万元。环境效益烧结厂利用氨法烟气脱硫技术，其脱硫效率不小于，满足国家环境保护标准的要求。减轻了烧结厂烟气污染物对环境空气的影响。脱硫副产物的开发应用，没有二次污染......”。