1、“.....玻璃板块均热处理钢化玻璃除要对外观尺寸控制外，钢化玻璃的自爆也是目前困扰幕墙业的个严重问题，为了尽最大可能减少钢化玻璃的自爆，我公司于年从德国引进了国内第座卧式钢化均热炉，对钢化玻璃进行均热处理。通过我司两年多的实践证明，钢化玻璃经过均热处理后，其自爆的概率几乎降到了零，从而大大提高了幕墙的安全性和使用寿命。我司在此基础上制订了钢化玻璃均热工艺规定，并进行努力推广应用，具体工艺规定如下钢化玻璃均热工艺规定适用范围本规定适用于建筑幕墙用的钢化玻璃和合同规定的客户要求的钢化玻璃。不适用于半钢化玻璃。二目的及均热原理由于玻璃在钢化处理过程中，玻璃成份中的杂质硫化镍转变成型的高温结晶相温度高于急冷时，这种晶相来不及转化为低温型晶相，被冻结下来，然而随着时间推移，型晶相慢慢转化为型，且转化速度随温度上升而加快。型转化为型时，体积膨胀，对玻璃形成了附加的张应力......”。

2、“.....应力强度倍增，致使玻璃自爆。由于自爆是由直径大于的硫化镍引起，经过均热处理后，如果玻璃中含有大小适当的硫化镍，在处理过程中就会爆裂，通过均热处理后的玻璃今后也不会自爆。当然，如果玻璃磨边不好，导致崩边缺角，玻璃中间层有气泡结石或其它杂质也不排除自爆的可能。但通过均热处理后，由硫化镍引起的自爆可能性已排除，从而保证出厂产品质量。三工艺制度均热处理温度均热处理时间以达到规定温度算起小时。四说明均热作为钢化玻璃的特殊工序，定要把每批的工艺处理过程记录在表格上，并作为出厂检验依据。夹胶玻璃加工制作工程项目使用钢化夹胶玻璃采用干法加工合成，夹胶合片前，应先将均热好的钢化玻璃用洗涤机进行洗涤，去掉玻璃表面的灰尘污垢油腻脏物等影响胶片与玻璃粘合力的杂质......”。

3、“.....建筑物共五层，主楼高度，中庭花篮位于中心东西主展厅间的最中心位置，站于标高楼台上，垂直高度，花篮点式幕墙中间结构竖向采用榀弓形钢管桁架支撑，榀弓形钢管桁架分两种类型，其中榀在平台处中断，其余榀从上至下为连续整体弓形。横向采用钢拉索的结构体系，面板采用夹胶玻璃。施工部署工程项目施工难度大，技术要求高，为确保工程项目质量达到国家有关验收规范和标准的要求，达到优良目标，缩短项目施工工期，施工项目现场成立项目经理部，具体负责工程的规划组织指挥和协调工作，接受业主总承包方监理工程师的监督......”。

4、“.....公司设计部门将争取在较短时间内，高质量地完成与本工程有关施工图纸的深化设计工作。在施工图纸深化设计完成并经审批后，召集所有参与施工的人员对施工图纸进行深入细致的学习，使他们充分熟悉本幕墙工程的轴线尺寸标高结构布局节点处理及连接方式等。二现场准备施工前应对主体结构各轴线各标高尺寸等进行详细的测量，及时纠正的主体结构尺寸偏差，并按施工图纸要求进行预埋件安装。预埋件标高偏差表面深浅偏差表面平整偏差。幕墙安装前，当发现预埋件遗漏或位置偏差过大无法利用时，应根据设计要求，重新补下铁件。现场弓形钢桁架安装前，应根据结构吊装的特点及要求，搭设符合安全操作的脚手架，经验收合格后使用。三材料准备对工程使用原材料半成品成品构配件进行预先检验，杜绝不合格品进入施工现场。统计工程材料总用量，制订用料计划，列出规格质量等级符合设计要求，进场后按规定抽检复验合格......”。

5、“.....应对设计施工图纸进行复核，核对项目经理部提供的玻璃构件规格，尺寸，加工要求后，方可进行下料裁切。玻璃板块裁切采用全自动电脑切割机，将有关的下料尺寸输入电脑，由电脑控制进行高精度的裁切。玻璃板块钻孔磨边玻璃的钻孔及磨边应在钢化前进行，玻璃的钻孔采用全自动电脑钻孔机，加工前应对工程项目提供玻璃加工单的孔位尺寸进行认真复核，确保无误方可输入电脑，由电脑控制进行定位钻孔。玻璃孔壁应进行磨削，磨削尺寸不小于，孔径偏差，孔位间直线度垂直度公差，并应满足安装要求。玻璃进行机械磨边，玻璃的磨边采用大型电脑卧式双磨边机进行。玻璃的磨削尺寸不小于。磨削后尺寸偏差，两对角线差值误差。边缘不得有缺口和斜曲。玻璃板块钢化玻璃板材钢化前应进行洗涤，采用洗片机进行，洗涤后干燥，进行钢化，玻璃钢化采用公司的第三代平钢化玻璃生产线，该生产线具备加工厚......”。

6、“.....产品可达到美国标准及国标的要求。玻璃钢化后，其表面应平整无翘曲无裂纹无划痕无污染色泽应致，反映外界景象无畸变，外观晶莹美观，并应符合钢化玻璃检验标准如下。检验项目标准划伤不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法目测首结石疙避免使用有结石疙瘩砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法目测瘩砂粒气泡波气泡，长，每平方米允许存在个波筋线道不允许存在筋线道缺角玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在范围间，允许个爆边轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细裂纹则不允检许使用尺寸偏差用精确到的金属尺测定，长度宽度可按供需双方协商的合同检测弯曲度采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在范围内成外观质量参照首检，观察方法目测品检验状态成品检验结束，合格品贴合格品标识，不合格品贴不合格品标识，检标识并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识验包装检验产品应使用木箱包装......”。

7、“.....按工期进度，及时制定用料采购计划，有序地供应给制作和安装，满足工期安装要求。根据工程实际情况和项目经理部要求，玻璃构件和钢管桁架构件提前在厂内加工制作。四机具准备序号施工机械名称规格型号单位数量有关说明电焊机立式部电压，调节范围电焊机部电压，调节范围低压电动螺丝刀支电压，适用机器螺钉范围，电动葫芦部电动葫芦部冲击钻支钻头最大直径手电钻支手动吸盘只，载荷电动吸盘只最大载荷电脑自控电动吸盘架最大载荷高空工作台部吨平板车部带吊臂运输车部五劳动力准备为确保工程顺利进行，公司计调室将整个工程施工过程各阶段所需施工人员做合理安排及调配，确保按时到位。六施工现场平面布置施工现场临时设施的搭设施工工作面开展的先后顺序应报总承包方批准，在总承包方批准后方可进行。工程进度计划根据工程项目的特点，类型，结合材料供应情况及业主要求，工程设计施工计划工期为天，工程进度计划见下表......”。

8、“.....在保质保量安全的情况下顺利按期完成该工程的施工。为控制工期，我司采取如下措施我司对整个工程的施工所需的人员资金材料设备技术资料及施工图均做详细的安排及调配，细致做好前期准备工作。技术部对该工程的施工管理在技术问题处理方面做详细安排，使制作安装过程符合设计要求，同时确保能及时解决处理现场的技术问题，以免影响工期现场管理机构对现场的施工方案做详细的讨论及安排，尽量采用科学高效的施工方案，施工过程中，应在总进度计划的基础上，编制周日生产进度计划。幕墙构件加工制作玻璃构件加工制作玻璃构件在加工厂内进行，加工制作前制定加工制作工艺方案经审批后，方可进行加工制作。同时......”。

9、“.....其打桩测量过程中出现的问题进行处理。沉桩要求千吨级码头及栈桥栈桥栈桥栈桥栈桥栈桥沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰对施工区域原有障碍物进行探明及清理在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩锤击过程中，桩锤替打和桩应保持在同直线上，避免偏心锤击桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力每根桩必须作好原始记录，沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录，并及时通知业主监理工程师研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。夹桩沉桩完毕后应即时进行夹桩，夹桩采用及槽钢，纵横夹桩，将单个墩台的桩联成稳定网络结构，增强稳定性。桩头处理桩施打完毕后，若桩顶标高高于设计值，应将高出部分凿除，凿桩时，测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台，砼桩头用人工凿除......”。