1、“.....操作为三班制。主要设备技术规格皮带机采用耐温耐热胶带。冷焦炭运输系统设有电子皮带秤对焦炭进行连续称量，电子皮带秤由自动化专业设计。主要设备选型及技术参数胶带机共条带宽带速能力焦炭比重红焦输送系统红焦输送系统将炭化室中推出焦罐焦罐主要由焦罐体及摆动底闸门和吊杆组成。焦罐体由型钢构架和铸铁内衬板构成。焦罐两侧设有导向辊轮供升降导向，还设有与底闸连动提吊罐体吊杆。在罐体底部，设有中隔梁将焦炭导向对开底闸门。焦罐主要技术规格数量个个操作个备用形状矩形结构型钢与钢板焊接结构装焦重量吨工艺及设备焦罐重量约不含焦炭重量主要材质焦罐本体内衬板耐热球墨铸铁及耐热铸钢绝热陶瓷纤维闸门本体不锈钢装焦温度最大电机车电机车运行在焦炉焦侧熄焦车轨道上，用于牵引和操纵焦罐车或湿熄焦车。该电机车既能满足干法熄焦作业要求，又能满足湿法熄焦作业要求。具有运行速度快，调速性能好，对位准确且行车安全特性......”。

2、“.....干熄焦系统需电机车台，开备。电机车主要技术规格车体型式两层固定双轴台车式轨距牵引重量满罐时走行速度走行调速形式变频调速电机车对位精度电机车自重约对位装置为确保焦罐车横向轨道与牵引装置轨道对接准确，在熄焦车轨道外侧设置了套液压强制驱动自动对位装置，主要由液压站及液压工艺及设备缸组成。主要技术规格数量套类型由液压缸控制强制对位定位精度由锁紧前至锁紧后液压缸个，压力约自动对位装置总重约自动对位装置总功率约横移牵引装置将焦罐运载车上移动托架连同焦罐横向拖动至提升井架下。主要技术规格数量套轨距横移距离横移速度设备重量焦罐提升机提升机运行于提升井架及干熄炉框架上，将装满红焦焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置相配合，将红热焦炭装入干熄炉内，装完红焦后又将空焦罐放回到移动托车上，牵引装置再将移动托车和空焦罐反向送回到焦罐车上。提升机特点是运行速度快自动控制水平高，正常操作时由自动控制，与其它设备连动......”。

3、“.....提升机电控系统置于地面电气室内。总论概述项目名称四川达兴能源股份有限公司型机械化焦炉干法熄焦节能技改项目设计依据四川省达州钢铁集团有限责任公司以下简称达钢集团与济钢集团国际工程技术有限公司以下简称济钢国际的双方会议纪要精神。相关的法律法规文件等。协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型电磁流量计口径，电源,输出,电极材料不锈钢，体式，配法兰及其紧固件工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量电子式电动调节阀配电子式执行机构,等百分比,带阀位反馈输入输出信号带配对安装法兰紧固件阀门口径压力表汽轮发电系统次仪表由工艺厂家配套供应环境除尘热电阻分度号保护管安装螺纹支压力变送器输出信号,二线制,带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头......”。

4、“.....二线制,带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台差压变送器与节流装置配套差压值由节流装置计算确定输出信号,二线制,协议配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量孔板配法兰及其紧固件套热电阻分度号保护管安装螺纹台烘炉系统铠装热电偶分度号测量范围附带配对法兰保护管支铠装热电偶分度号测量范围附带配对法兰保护管长度支压力变送器输出信号,二线制......”。

5、“.....安装支架本安防爆型只工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量差压变送器与节流装置配套输出信号,二线制,协议配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台孔板口径，配法兰及其紧固件套孔板口径配法兰及其紧固件套电磁式煤气快速切断阀口径电源电压台无纸记录仪个模拟量输入通道,带继电器报警输出理出红热焦炭运送至干熄炉炉顶，并与装入装置相配合，将焦炭装入干熄炉内。主要设备包括电机车﹑焦工艺及设备罐车运载车及焦罐﹑对位装置牵引装置及提升机等。当干熄焦装置年修或出现事故时，电机车牵引和操纵备用台湿熄焦车去熄焦塔湿法熄焦。焦罐台车两层结构，上层为承托焦罐移动托车，底部个车轮，轨道垂直于运载车长度中心线，轨距，前后端有焦罐上下运动导向架。下层为轮平板车，轨距，主要由台车框架﹑制动器及焦罐提升导向轨道等组成......”。

6、“.....焦罐体由型钢构架和铸铁内衬板构成。焦罐两侧设有导向辊轮供升降导向，还设有与底闸连动提吊罐体吊杆。在罐体底部，设有中隔梁将焦炭导向对开底闸门。焦罐主要技术规格数量个个操作个备用形状矩形结构型钢与钢板焊接结构装焦重量吨工艺及设备焦罐重量约不含焦炭重量主要材质焦罐本体内衬板耐热球墨铸铁及耐热铸钢绝热陶瓷纤维闸门本体不锈钢装焦温度最大电机车电机车运行在焦炉焦侧熄焦车轨道上，用于牵引和操纵焦罐车或湿熄焦车。该电机车既能满足干法熄焦作业要求，又能满足湿法熄焦作业要求。具有运行速度快，调速性能好，对位准确且行车安全特性。主要有车体走行装置控制系统气路系统电气系统及安保系统等组成。干熄焦系统需电机车台，开备......”。

7、“.....在熄焦车轨道外侧设置了套液压强制驱动自动对位装置，主要由液压站及液压工艺及设备缸组成。主要技术规格数量套类型由液压缸控制强制对位定位精度由锁紧前至锁紧后液压缸个，压力约自动对位装置总重约自动对位装置总功率约横移牵引装置将焦罐运载车上移动托架连同焦罐横向拖动至提升井架下。主要技术规格数量套轨距横移距离横移速度设备重量焦罐提升机提升机运行于提升井架及干熄炉框架上，将装满红焦焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置相配合，将红热焦炭装入干熄炉内，装完红焦后又将空焦罐放回到移动托车上，牵引装置再将移动托车和空焦罐反向送回到焦罐车上。提升机特点是运行速度快自动控制水平高，正常操作时由自动控制，与其它设备连动，车上无司机操作。提升机电控系统置于地面电气室内。设备特征工艺及设备提升机工作制度为起重机械设计标准中规定级，以确保其强度和性能......”。

8、“.....提升机上设有过载荷偏荷载检测器钢丝绳张力检测器等安全设备，走行装置上设过走行检测器。提升和行走传动均按正常工作和事故紧急焦装置位于干熄炉底部，将干熄炉下部冷却到设计值焦炭连续密闭地排出。冷却后焦炭由振动给料器定量排出，送入旋转密封阀，通过格式旋转阀旋转在封住干熄炉内循环气体不向炉外泄漏情况下，把焦炭连续地排出。连续定量排出焦炭通过排焦溜槽送到带式输送机上输出。要求排焦时无循环气体和粉尘外逸。该系统由插板阀﹑振动给料器旋转密封阀和排焦溜槽等设备组成。电动插板阀在调试和检修时使用。主要技术规格工艺及设备数量套口径闸板材质不锈钢驱动电动蜗轮蜗杆机构电机功率振动给料器主要技术规格数量套处理能力功率内衬材质不锈钢及高铬铸铁旋转密封阀及移动小车型式多斗格式密封排焦排出量正常，额定转筒尺寸直径宽电动机功率，焦粉收集次和二次除尘器收集粉尘通过焦粉收集系统汇集到焦粉仓，定时用汽车运走。次和二次除尘器下部设手动闸阀格式旋转阀......”。

9、“.....焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。平板车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置轨道对正。牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井中心线上，提升机用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下，安放到移动平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。循环风机将冷却焦炭惰性气体从干熄炉底部供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出热循环气体温度约为......”。