1、“.....它采用可编程序的内存，用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制定时记数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟式的输入和输出，控制各种机械或生产过程。世纪年代，微处理器的出现使发生了巨变。美国日本德国等些厂商先后开采用微处理器作为的，这样使的功能大大的增强。世纪年代，由于超大规模集成电路技术的发展微处理器价格大幅下跌，使得各种类型的所采用的的档次谱偏提高，般采用位和位的。目前，世界上约有家生产厂家。其中，美国的，德国的西门子，法国的施耐德，日本的三菱，奥姆龙还有我国江恒压供水系统的控制设计第页共页苏嘉华，他们从只有几十个点总点数的微型到上万个点的巨型。可以预见将会是电气控制装置的主要控制组件。可编程控制器的发展与趋势由于工业生产对自动控制系统的多样性，今后几年的技术将围绕如下几个方面发展。进步加快的处理速度。全面使用高速芯片和位位位芯片采用新型体系结构......”。

2、“.....部分系统程序用门阵列电路固化，这样可以使速度达到级。变革操作控制方式。大量使用中断驱动方式，以增加对输入输出的快速反应能力。发展自能化模块。自能化模块主要有通信模块位置控制模块数据处理模块与控制模块数模转换模块控制模块及些自能化模块。进步提高可靠性。将在硬件上采用多的容错系统，软件上开发更加高级的诊断程序，以及发展软件的容错技术，增强的自诊断和外部故障检测功能等......”。

3、“.....点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的基本功能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的特点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„可编程控制器的组成和工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„可编程控制器的硬件组成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„可编程控制器的软件系统和程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„可编程控制器的工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章系统硬件设计恒压供水系统的基本构成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统控制要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„控制系统的点及地址分配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统选型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模拟量模拟量控制单元的配......”。

4、“.....三采用模块化结构为了适应各种工业控制需要，除了单元式的小型以外，绝大多数均采用模块化结构。的各个部件，包括，电源，等均采用模块化设计，由机架及电缆将各模块连接起来，系统的规模和功能可根据用户的需要自行组合。四编程简单易学恒压供水系统的控制设计第页共页的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式，对使用者来说，不需要具备计算机的专门知识......”。

5、“.....五安装简单，维修方便不需要专门的机房，可以在各种工业环境下直接运行。使用时只需将现场的各种设备与相应的端相连接，即可投入运行。各种模块上均有运行和故障指示装置，便于用户了解运行情况和查找故障。由于采用模块化结构，因此旦模块发生故障，用户可以通过更换模块的方法，使系统迅速恢复运行。使用方便。的结构不仅具有先进的通讯和输入输出能力，而且其模块化的系统结构灵活的配置能力，使用户可以灵活组成各种规模和不同要求的控制系统。设计施工调试周期短。用完成项控制工程时，由于其硬软件齐全，设计和施工可同时进行，缩短了周期。的功能有逻辑控制定时控制计数控制控制数据控制通信和联网其它还有许多特殊功能模块，适用于各种特殊控制的要求，如定位控制模块，模块。易于实现机电体化。的结构紧凑，体积小，重量轻，可靠性高，抗振防潮和耐热能力强，使之易于安装在机器设备内部，制造出机电体化产品。鉴于的诸多优势......”。

6、“.....选择日本三菱公司的系列可编程控器。系列是西门子公司生产的具有高性能价格比的小型可编程控制器，由于它具有控制能力强体积小抗干扰能力强等优点而得到广泛的应用。可编程控制器的历史与发展趋势可编程控制器的历史可编程控制器，是进几年迅速发展并得广泛应用的新代工业自动化控制装置。早年的可编程控制器在功能上只能实现逻辑控制，因此被称为可编程顺序逻辑控制器泵组管理规范„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„程序的结果以及程序功能的实现„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结束语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„恒压供水系统的控制设计第页共页第章简述控制系统的选择随着集成芯片技术的不断提高，特别是高档位位单片机的普及......”。

7、“.....其特点是单片机本身小巧功耗低，实时控制功能强，但是其软硬件的开发必须借助于开发工具，系统调试困难，不具有自开发能力。继电器控制装置是采用硬逻辑的方式，个继电器线圈的通断将会同时影响该继电器的所有常开常闭触点动作，同触点在控制线路的位置无关。虽然继电器控制不需要很强的软硬件支持。价格相对便宜，但是性能不稳定精度不高，不具备自动控制功能。是种新型的具有极高可靠性的通用工业自动化控制装置。它以微处理器为核心，有机地将微型计算机技术自动化控制技术及通信技术融为体。其特点如下高可靠性所有的接口电路均采用光电隔离，使工业现场的外电路与内部电路之间电气上隔离，防止外部高压的窜入。各输入端均采用滤波器，其滤波时间常数般为，有效的抑制了高频抗干扰信号。在电路中设置了看门狗电路，能把因干扰而飞走的程序拉回来。采用性能优良的开关电源。对采用的器件进行严格的筛选。良好的自诊断功能......”。

8、“.....硬件发生异常情况，立即采用有效措施，以防止故障扩大。大型还可以采用由双构成冗余系统或有三构成表决系统，使可靠性更进步提高。二丰富的接口模块针对不同的工业现场信号，如交流或直流开关量或模拟量电压或电流脉冲或电位强电或弱电等。有相应的模块与工业现场的器件或设备，如按钮行程开关接近开关传感器及变送器电磁线圈控制阀直接连接。另外为了提高操作性能，它还有多种人机对话的接口模块为了组成工业局部网络，它还有多种通讯联网的接口模块，继电器两种输出方式。它可以用普通输入端子扑捉比扫描周期更快的脉冲信号，实现高速记数。路最大可达的高频脉冲输出，可用以驱动步进电机和伺服电机以便实现准确定位任务。可以用模块上的电位器来改变它对应的特素积存器的数值可以实现更改程序应用中的些参数，如定时器计数器的设定值过程量的控制参数等。电气控制系统原理图电气系统控制原理图包括主电路图控制电路图以及外围接线图......”。

9、“.....三台电机分别为。接触分别控制的工频运行接触器分别控制的变频运行，分别为三台水泵电机超载保护用的热继电器分别为变频器喝三台水泵电机主电路的隔离开关为主电路的熔断器，为简单的般变频器。恒压供水系统的控制设计第页共页控制电路图图所示电控系统控制电路图。图中为手动自动转换开关，打在的位置为手动控制状态打在的状态为自动控制状态。手动运行时，可用按钮控制三台泵的启停和电磁阀的通断自动运行时，系统在程控下运行。图中的为自动运行状态的电源指示灯。对变频器频率进行复位时只提供个干触点信号，由于为个输出点为组共享个端，而本系统又没有剩下单独的端输出组，所以通过个中间继电器的触点对变频器进行复位控制。图中的及为输出继电器触点，它们旁边的等数字为接线编号，可结合外围接线图起读图。恒压供水系统的控制设计第页共页恒压供水系统的控制设计第页共页第三章系统程序设计硬件条件确定后......”。