1、“.....焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。 各道焊应连续施焊，每焊完层要及时清除焊渣，并检查焊接质量。 螺栓连接屋架与天窗天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。 若施工中确有把握，可取消部分安装螺栓，直接现场焊接。 安装螺栓孔的位置偏差设计未明确给出，需按规范进行，其偏差应按表表要求进行。 螺栓孔偏差表直径圆度垂直度且不大于螺栓孔距偏差表项目同组内任意孔间距离相邻两组的端孔的距离材料拼接材料拼接包括十字形工字形梁的横向接缝沿长度方向及屋架等型钢材料的长度对接，所有工厂材料对接焊缝均为级焊缝。 梁立柱的型钢或钢板，允许的拼缝条数应符合表的规定，其最短拼接长度不小于。 允许的拼缝条数表梁立柱分段长度拼缝条数组合件中相邻零件上的拼缝必须错开，其中心线之间错开的距离不小于。 拼接坡口制备拼接采用埋弧自动焊焊接......”。

2、“.....现场管理人员名单如下项目经理技术负责人施工员质检员资料员第六章劳动力安排见表劳动力投入计划表表工种焊工铆工电工起重工普工油漆工人数第七章机具设备安排见表机具设备投入计划表表机具名称焊机手拉葫芦滑车组起重工氧割工具砂轮机数量其他钢丝绳青麻绳跳板等若干。 第八章进度安排本工程进度根据项目部总体部署，在结构安装前报送，结构制造提前进行。 目录第章工程概况第二章主要施工方法第节总体施工顺序第节屋盖系统制作第节结构安装工程第三章工艺质量保证措施第节钢结构制作第节钢结构安装第节压型钢板安装第四章安全施工措施第五章资源计划第六章劳动力安排见表第七章机具设备安排见表第八章进度安排第章工程概况三高炉出铁场厂房建筑尺寸为，厂房排列柱柱距为，柱顶标高为，屋架顶标高为，天窗顶标高为。 屋架为三角形，其中轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水为有组织排水。 上下弦④轴间......”。

3、“.....屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。 所有钢结构材料采用，焊条采用手工焊时为系列焊条。 焊缝长度满足最小长度要求。 永久螺栓为，开孔直径，安装螺栓为，开孔直径。 油漆采用板和样杆应注明工号图号件号数量等，样板样杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。 放样划线时，应清楚标明装配标记螺孔标注加强板的位置方向倾斜标记及中心线基准线和检验线，必要时制作样板。 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量按考虑切割刨边和铣加工余量安装预留尺寸要求。 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 放样和样板的允许偏差见表。 项目允许偏差表平行线距离和分段尺寸对角线差宽度长度加工样板角度孔距质量检验方法用钢尺检测下料根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。 钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。 切割前应将钢材切割区表面铁锈污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物......”。

4、“.....经验数据见表所示。 切割及机加工余量表加工余量锯切剪切手工切割半自动切割精密切割切割缝刨边铣平边缘加工焊接形形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度按精密切割检查。 坡口加尺寸的误差，应符合国家标准和规定的要求，构件端面加工在成品校正后进行，加工面垂直于中心线。 组装组装前各部件应检查合格，连接接触酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。 屋面板采用型彩钢板。 本工程钢屋架制安量约，屋架支撑制安量约，钢天窗制安量约，钢檩条制安量约。 本工程施工难点在于屋架跨度大，吊装困难水平支撑和垂直支撑安装量大，高空作业交叉作业不安全因素多另外，施工场地狭窄，现场制作拼装场地不易满足......”。

5、“..... 屋盖系统包括屋架支撑檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。 由于现场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。 图三角形钢屋架制造工艺流程图屋架的制作工艺流程见图操作平台的制作为了保证钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。 其中平台Ⅰ是利用间的出铁场平台，平台Ⅱ为在地坪作为操作平台，屋架拼装在平台Ⅰ上进行。 放样根据施工图纸要求及采用的规范标准，严格审阅图纸。 根据审阅后的施工图进行现场的施工放样，放样按︰的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。 样流程见图。 图涂装工艺流程图第三章工艺质量保证措施第节钢结构制作所选用的钢材必须具有出厂合格证及原始资料......”。

6、“.....合格后方可使用。 选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。 焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 钢构件制作完成后需进行除锈，除锈后之内涂上底漆，保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。 所有操作人员必须严格按技术质量安全交底内容执行，焊接人员必须持证上岗。 为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，根据本企业类似工程经验及符合规范要求。 制定合理的焊接顺序，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。 焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。 主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序而交错进行。 第节钢结构安装钢结构吊装过程严格执行钢结构施工及验收规范......”。

7、“..... 施工前必须进行技术交底。 施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 测量仪器必须经过计量检定为合格方可使用。 施工中坚持三检全地方，禁止随便放置。 起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。 专人指挥，信号清楚响亮明确，严禁违章操作。 构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。 每天工作必须达到安全部位，方可收工。 施工现场的机电设备闸箱电焊机，应有可靠的防雨措施。 电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。 电焊机使用严格安全操作规程，次线不得超过，二次线不能破皮裸露。 安全设施有专人按规定统设置，其他人不得随意拆动。 因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。 搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。 重点把好高空作业关......”。

8、“.....手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。 切实搞好防火工作，各项操作均应按规定正确使用。 屋面安装时，要布置好安全网，并设置围栏。 坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。 定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 起重指挥要果断，指令要简洁明确。 加强现场保卫，注意防盗。 吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。 所有的安全活动记录及文件要齐全。 第五章资源计划本工程由设备安装公自检互检专业检制度，严格工序质量检验。 第节压型钢板安装在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。 压型钢板固定，在横波每两块板有波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。 每块板端部不少于个螺钉，中间支撑处在大于檩距的情况下，至少有个自攻螺钉连接。 板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求......”。

9、“.....外露钉头涂密封膏。 包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于，拉铆钉间距小于。 自攻钉拉铆钉设于波峰上，并进行防水处理。 旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。 第四章安全施工措施施工现场设专职安全员进行现场安全措施的落实与监督管理，对现场施工人员现场机械设备及现场用电进行统管理。 要求参加施工的特殊工种作业人员必须是经过培训，持证上岗。 施工前对所有施工人员进行安全技术交底。 进入施工现场的人员必须戴安全帽穿防滑鞋，电工电焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 作业前应对使用的工具机具设备进行检查，安全装置齐全有效。 操作面应有可靠的架台护身，经检查无误，进行操作。 构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施......”。