1、“.....两种方式其上部底板大同小异，现以贵阳铝镁设计院设计的第种方式同类炉型进行施工说明。炉底板共分五个结构层次，由上到下依次为厚浇注料找平层层硅藻土砖干铺层共厚层轻质砖干铺层共厚粘土质砖底板层料箱底板层。其中第八层及料箱底板砖竖缝为打耐火泥砌筑。炉底板施工时，浇注料找平层与第层硅藻土砖可同时进行，也可先整体找平再砌筑。施工前，根据设计图纸及砖的实际厚度从最面层砖的层高弹线，再往下逐层弹线，并于底板弹出各伸缩缝线，根据砖实际长宽进行。砌筑时，每分格块从四周向中间进行，而整体则从中间块向两边呈辐射式进行。每铺层测量次，弹线次。料箱底板则于侧墙壁砌筑完成后施工，并用硬纸覆盖保护。若先找平再砌筑可按如下方式进行此找平层是在钢筋砼通风拱上进行，目的是使筑炉标高致炉体受力均匀，因此，找平前应将土建交付的通风拱顶标高复测次，然后根据复测标高确定各处找平厚度，冲筋或做巴巴。正式找平时，由于面积较大......”。

2、“.....若用浇注料找平，每批料必须在分钟内用完，并根据厂家施工说明进行养护。炉底质量控制的关键为砖层接触面严实平稳平整度标高伸缩缝留设纤维毡填充第八层和料箱底板的竖缝饱满度。侧墙侧墙国内采用的也有两种常用方式种是五个结构层次，从炉室向炉壳依次为比重轻质粘土砖比重轻质粘土砖硅藻土砖塑料薄膜层浇注料层。另种是六个结构层次，从炉室向炉壳依次为比重轻质粘土砖比重轻质粘土砖硅藻土砖硅酸铝纤维板塑料薄膜层浇注料层，各材质砖之间均为无灰浆空缝。侧墙砌筑配合和协助业主经办人员开箱进行曲检查。检查内容砖的外观几何尺寸数量及运输破损情况，双方当场签字认可。同时根据每个品种到货质量情况，炉料科人员与业主经办人员共同抽样送耐火材料检测中心复验。耐火材料到站卸货后。即用汽车运至工地临时仓库炭块库堆放。堆放时要按同规格摆放，不允许混放，做好标识工作。耐火材料标识方法采用标牌和台帐......”。

3、“.....室敞开式阳极焙烧炉砌筑工程施工组织设计中国矿冶集团公司二年月二十八日目录工程概况焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。该炉型的主要特点火道墙底部设铝钒土滑动层，端墙隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层中间火道竖缝无灰浆，便於料箱内挥发物进入火道燃烧。炉底采用干砌。连道烟道设钢外壳。隔热墙按不同材质，竖直方向分层，不同材质间无灰浆，整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成体。隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。环形烟道直径小，采用外保温。耐火材料种类较多，且对耐火材料的要求较严格和特殊。焙烧炉的砌筑工程由炉底板炉侧墙......”。

4、“.....阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同，其设计依据是炭块尺寸堆放方式填充焦保护层厚度等。施工过程中主控尺寸有焙烧炉壳内尺寸焙烧炉炉底标高焙烧炉炉顶标高相邻焙烧室中心距两行焙烧室纵向中心距料箱尺寸个焙烧室内料箱个数个焙烧室内火道墙道数道火道墙尺寸相邻火道中心距炉端墙尺寸相邻炉端墙中心距四周隔热墙厚度等。焙烧炉筑炉开面检查次控制标高。然后在炉底砌完后，又检测次标高。其余炉墙侧墙横墙及火道墙每砌层砖测次标高并树立固定皮数杆边砌边检测砌筑标高，严格控制实际砌筑标高不超过设计要求。皮数杆设置见附图二平面放线平面放线全炉砌筑过程中共进行三次，第次是在土建交接工作面，用浇注料找平完后，在浇注料面上放出侧墙砌筑线及炉底第六层砌筑尺寸，第二次是在炉底六层轻质保温砖砌完后在其上按弹出侧墙砌筑线，第三次在炉底六层表面上放出炉室横墙火道墙砌筑尺寸......”。

5、“.....砌筑时间安排在白天，即白天砌筑，晚上进砖的流水施工方法，这样的作业是避免砌筑和进砖在同作业班内，减少吊车紧张运行，同时对安全生产也是有利的，在吊车使用上，白天安排吊耐火泥，补充部分砖种和搭设脚手架等工作，晚上吊车进各种耐火砖和其它耐火材料。为确保工期，两台五十四室焙烧炉采用平行施工方式进行。预砌筑预砌筑是在炉子正式砌筑前对炉体结构复杂和质量要求严格的重要部位选择有代表性的部分或全部进行试砌。预砌筑的目的检查耐火砖的外形尺寸是否满足砌体的质量要求了解设计意图及耐火砖墙砌筑时的公差尺寸，以便调整使施工人员了解炉体结构的特点和质量要求，熟悉操作方法，施工工具和材料的使用情况等。检查耐火泥浆的砌筑性能和质量情况。阳极焙烧炉对质量要求严格，为确保焙烧炉的砌筑质量，应进行炉子的预砌，预砌部位及层次选择见附图三预筑筑示意图。端墙选择端部炉室道，中间炉室道，预砌长度为端墙全长......”。

6、“.....端墙及火道墙均预筑第层共计层高，因为决定炉子标高的就在火道连通口以下结构层。预砌场地在焙烧车间端部作的水泥砂浆地面，可选用炭块库内地坪，要求地面平整。在预砌工作的同时，应对端墙及火道墙所使用的异形砖进行外形尺寸偏差和外观质量情况的检查和分选，并作好详细工须具备条件焙烧车间厂房建成具有防雨雪的功能。炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。厂房内的工事天车或工事天车安装完毕，并能投入使用。炉体主要部位的预砌筑完毕，各种材料尺寸规格均符合设计要求。炉体中心标高均已定位，测设完毕并经复核无误。炉底槽形板安装完毕并经检测合格。筑炉用的耐火材料已基本到齐后，并做好砖的分类分选工作。平面布置及施工部署因工程所需材料数量庞大，型号多且须防雨防潮，现场堆放场地有限，故需设立临时耐火材料堆放点，须考虑材料的二次运输，现场炭块库作为临时堆放点，若不够根据现场实际情况定......”。

7、“.....焙烧炉砌筑程序选砖预砌筑炉顶浇注料件安装浇注料找平测量放线炉底板六层砌筑测量放线连通烟道钢构件制作连通烟道钢构件安装连通烟道砖内衬砌筑侧墙砌筑测量放线火道墙砌筑横墙砌筑料箱底板砖砌筑炉顶浇注料件预制环形钢烟管制作环形钢烟管安装钢烟管保温炉顶浇注料钢框架制作各分部工程砌筑要求另编详细的技术交底书施工作业方式焙烧炉的砌筑采用左右炉室平行流水作业。砌筑与进砖采用白班砌筑，晚班进砖的流水方式。施工方法耐火材料的分类，分选及予砌筑由于焙烧用的耐火材料量很大，种类多，故应注意在各类耐火材料和耐火制品运抵现场后，应按不同类别不同型号不同公差分别堆放，并标入明显的标志。根据设计院的技术要求，对所有的砖要进行预选，不合格砖不得使用，砌筑前应对横墙火道墙进行预砌筑并做技术记录，以便正式砌筑时进行调整达到设计要求......”。

8、“.....其余各炉室中心线均由纵横中心线控制点引出投在砼墙或炉墙上，并随着炉墙高度的上升逐渐将炉室中心线向上引伸。标高控制基准标高控制点用水准仪投设在炉室四周砼墙壁上或厂房柱上。并在炉底浇注料层找平完后，全木挂尺条铁水平尺条桃形大铲把橡皮锤把竹梯把钢卷尺条钢卷尺条皮数杆条塞尺把主要施工用料序号材料名称单位数量用途备注角钢金属架櫈钢板制作钢平台钢板灰盒用钢筋金属架橙用松板金属架橙用松枋拱胎用杉枋皮数杆用竹楼梯部上下炉室钢丝绳˝˝˝各吊装用卸甲副吊装用麻绳电缆施工用电电线施工用电闸刀开关个施工用电电镀表个施工用电空气开关个钢灰盆个小灰盆个现场照明现场照明主要利用厂房内已安装好的照明设备，连通火道与环形烟道内采用行灯变压器，使用的灯泡。质量保证措施大力宣传和贯彻质量体系认证的必要性和重要性强化全体施工人员的质量意识，严格按质量保证模式程序进行施工全过程的质量管理......”。

9、“.....各施工班组设兼职质检员，共同对施工过程的质量检查和质量评定工作负责。砌筑施工前，组织和安排筑炉施工人员进行技术培训和预砌筑工作以达到熟悉图纸炉子结构砌筑质量要求主要施工方法及熟练操作等目的。专职质检员应对每月所砌砌体进行质检，如实填写质检记录，砌筑与质检当事人双方在质检记录上签字认可。未经质检员认证合格的砌体，应及时进行返工处理。立奖优罚劣制度，按优质优价的原则，拉大优良品与合格品在分配上的差距，以激励施工人员争创优良品的积极性。对不同品牌的耐火泥浆，应分别进行搅拌，并分别装在外观能区分的容器内，严禁混拌和混装。为保护火道墙夹层内的拉结砖不被损坏，在施工时应随时注意，不把砖块和重物掉入夹层内。控制炉墙标高外形尺寸胀缝宽度的措施。炉墙标高控制，采用木制皮数杆。炉墙外开尺寸采用钢制型模予以控制。炉子膨胀缝采用木样板。砌体砌至定高度，进行次全面质量检查......”。