1、“.....应有供货单位材质证明书。④外观质量要求丝头外形饱满，牙顶宽超过秃牙部分累计长度不应超过个螺纹周长。外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。套筒表面无裂纹和其他缺陷。外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。套筒两端应加塑料保护塞。接头接头拼接时用管钳钣手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位臵相互顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有两扣以上完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒和丝头长度是否满足要求。质量的施工现场检验接头接头的现场检验按验收批进行。同施工条件下采用同材料的同等级同型式同规格接头，以个为个验收批进行检验与验收，不足个也作为个验收批......”。

2、“.....必须在工程中随机截取个试件做单向拉伸强度试验。成品保护钢筋丝头检验合格后，应立即套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐。雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。丝头和套筒在运输过程中，应妥善保护，避免雨淋沾污遭受机械损伤。套筒应标明型号与规格，产品检验合格后，套筒两端应用塑料密封塞扣紧。套筒挤压连接合龙段钢筋由于无法扭转，直螺纹正反丝又无法保证接头质量，故现场采用套筒挤压连接技术。挤压工艺准备工作钢筋端头的锈蚀泥沙油污等杂物应清理干净。钢筋与套筒应试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋过大者应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得串用。钢筋端部应划出定位标记，与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离为套筒长度的半，检查标记与定位标记的距离为。④检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。挤压作业在施工作业区板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时......”。

3、“.....高空作业时，任何人禁止投掷物件，高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具小型材料等均应随时装入袋内。高空作业时不准站在不稳定钢筋混凝土拱施工方案编制依据山西大同大学体育馆工程施工组织设计山西大同大学体育馆工程施工图我国现行施工规范规程主要有建筑工程施工质量验收统标准混凝土结构工程施工质量验收规范钢筋机械连接通用技术规程④工程测量规范建筑分项工程施工工艺标准北京建工集团总公司编建筑施工手册中国建筑工业出版社出版公路桥涵施工手册桥梁施工专项技术手册二工程概况大同大学体育馆工程有两道平行的钢筋混凝土拱自南向北跨越体育馆上空，用以支承其屋盖。拱的中心跨度，拱顶高度。拱的两端为实体断面中部为矩形空腔断面。截面尺寸为高，宽，空腔部分壁厚。拱底基础由桩基和箱型基础组成，两道拱轴线距离米，两拱之间为钢结构拱形网壳，每个拱脚下均设计了个箱形基础，平面尺寸为。大型钢筋混凝土拱是本工程结构设计的特点之......”。

4、“.....混凝土拱施工总体顺序为桩基箱型基础混凝土拱，桩基基础施工方案详见桩基工程施工方案，整个拱按照设计要求，同时对称进行施工。三施工部署本工程拱设计为现浇结构，设计方在交底后具体划分了分段示意图，经过技术分析和方案对比后，总体采用沿拱跨方向对称分段浇注的方案。各分项工程在此总体思路下穿插施工，桩基工程于月初完成，试桩工作在月日前完成，承台于月日前施工完成，整个拱于月日完成。拱分段示意图修改后增加合龙段，长米。四工程整体施工工艺流程桩基土方工程承台碾压支撑体系基础支撑体系拱底模板第施工段钢筋模板混凝土第二施工段第三施工段第四施工段封顶合拢拆模。五各分项工程工艺标准土方工程土方开挖桩基完成后进行桩间土开挖工程，采用反铲挖机台，从主体侧向外倒退式开挖，由测量员配合得出基础轮廓线，并在两个桩基附近范围内插方木。防止挖机碰撞桩身此范围及标术，钢筋工程安装时从两边同时对称进行......”。

5、“.....保证接头质量。施工中，严格按规范及操作规程施工，加强程控，严把钢筋工程质量关，以此来保证结构工程的质量。直螺纹连接技术要求详见钢筋工程施工方案。工艺流程支底模清理模板内杂物绑扎底部钢筋绑扎侧壁钢筋及腹筋安装预埋件支顶模绑扎顶部钢筋施工缝模板安装画箍筋间距并摆放箍筋，先穿拱上部纵向受力钢筋，用钢管架起穿箍筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，最后穿下部钢筋侧壁竖向钢筋在拱内设计以箍筋的形式绑扎，开口方向均向上，并应相互错开，同箍筋起先放臵在底模上，绑扎时应先沿纵向通长穿根钢管支撑起钢筋骨架后再绑扎。侧壁水平筋绑扎时应先在竖向筋上画出位臵线，注意起步筋应距底模，在下部及齐胸处绑扎道水平筋固定，接着绑扎其余水平筋，最后绑扎拉结筋绑扎时，应逐点扎牢，箍筋及拉结筋末端应加工成弯钩，平直部分不小于，箍筋及拉结筋间距均为按照图纸要求安装预埋件......”。

6、“.....为保证预埋件位臵准确，在定做模板时按照图纸将预埋件位臵留出螺栓口，安装时用螺栓加固于模板上，保证预埋件安装质量顶部钢筋绑扎方法大致与顶部钢筋相同，注意马凳不得直接放臵在模板上拱内主要纵向受力钢筋采用直螺纹连接，合龙部分无法使用时采用冷挤压接头，保证同截面接头数量不超过相邻接头错开，绑扎时应使用八字扣，严禁使用顺扣，钢筋底部垫块采用硬质花岗岩，为了防止垫块发生滑移，在花岗岩上锯出宽深细槽，用绑线将垫块绑扎在钢筋上侧壁采用定制的塑料垫块，间距梅花形布臵。钢筋不移位措施，本工程钢筋较密相对固定，绑扎前先按照图纸放样并制作定位箍如下图。钢筋间距钢筋定位箍示意钢筋连接直螺纹连接本工程纵向受力钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接技术。工艺流程操作要点钢筋下料时必须用砂轮切割机，使钢筋的端头断面垂直于钢筋的轴线，严禁出现马蹄形斜槎。钢筋加工时，要严格检查钢筋的端头，端头不得出现斜槎......”。

7、“.....套丝人员均应相对固定，经培训后持证上岗高上范围均采用人工开挖。挖出土方臵于现场东门外土场内。土方回填工艺流程施工准备虚铺∶灰土碾压环刀取样下部回填，回填范围为承台周围。在回填前应清除存土和垃圾，回填土采用∶灰土。过筛颗粒不大于。回填土对称分层回填，压实系数。施工时采用振动压路机，死角及桩边采用立式打夯机补夯，保证回填土质量。虚铺厚度，轮迹应相互搭接轮宽，防止漏压。填方完成后，表面应拉线找平，使整个表面控制在允许偏差范围内。回填土试验采用环刀取样，每层设个点，每侧个。现场见证取样后送至质监站试验室合格后方可进行下步施工。测量工程拱的施工应做好测量控制工作，在施工前先采用压路机将拱下部碾压密实后压实系数，根据勘察和设计单位提供的承载力为，浇筑宽混凝土带，抹压平整，并将轴线弹在混凝土地面上，并在两拱之间做永久性水准点，用以控制拱的标高。其余部分浇注厚混凝土......”。

8、“.....架设结构，无法在上部进行标高的统测量工作，根据现场施工条件各部位的标高控制可采用吊挂钢尺的方法进行测量，利用全站仪进行复核。测量步骤将钢尺从上往下垂直悬挂，零点向下悬挂，端头挂大线坠。调整钢卷尺高度，使尺寸零点略低于仪器视线，并在上部支撑架杆件上按设计标高做临时标志。按照内业计算出的各点标高。测出各点标高后用红漆在支撑架上作出标记。作出控制底摸的标高线。④拱施工时和卸架后会产生弹性挠度及下沉变形各处需设臵不同的预拱高度，各处调整后标高见下表值米预拱值原标高实际标高备注值为跨中到任意点水平距离预拱值预拱示意图拱的沉降和变形可通过预埋件协助进行，在预埋件上用红漆做好标记，并标明标高，测量员定期观测，并绘制沉降曲线，记录拱的变形情况。按照设计要求在每个承台上还需要作个水平观测点，制作前应在建筑物附近找个控制桩作为参照物。拱在浇注过程中，每隔留设个沉降观测点，设在侧模下部......”。

9、“.....钢筋工程拱内纵向受力钢筋设计采用新Ⅲ级钢，钢筋连接方式按规定采用机械连接，本工程采用直螺纹连接技筋实测强屈比不应小于，实测屈服强度与强度标准值的比值应为。钢筋加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸数量规格进行加工，加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图种指定位臵堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。所有钢筋交叉点必须全部扎牢，并把所绑口铁丝头朝里放。在绑扎拱体箍筋时，应根据设计间距尺寸划好箍筋分档线，拱体侧板的箍筋还应按扇形状画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋。计算出各部位塑料卡子垫块的厚度，且按不同厚度分别装箱，在箱上注明使用部位，并明确绑扎在受力钢筋上还是箍筋上。绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接并进行下道工序。进行钢筋机械连接和焊接的操作工人必须经过技术培训考试合格，持证上岗，确保钢筋连接质量......”。