1、“.....在安装过程培训维修保养人员，在生产调试过程中培训操作工人，务求使每个维修保养人员了解设备核心结构，每个操作工人掌握本套设备工艺操作要领。十产品品质保证采用平面厂房设计，发酵池上盖为柔性膜设计，确保总投资降低。各齿轮托环等铸钢件均附有材质证明，并设有手动配料通道，确保生产连续可靠性。电脑配料系统元件选用进口可靠元件，并设有手动配料通道，确保生产连续可靠性。十劳动定员劳动人员公司人员总数不超过人，其中，现场生产工人不超过人，行管人员为人。温馨提示本文来自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。机进行干燥。颗粒直径为，成粒率大于......”。

2、“.....不仅成形后颗粒含水量般都要超过指标，需要低温烘干，而且有机质原料经发酵后，含水量约为配方将氮磷钾及发酵好物料进行电脑配比搅拌，输送至造粒机进行造粒。有机与无机原料配方按不同系列产品进行混合。在搅拌机内充分混匀。假如比例，约吨。造粒由于生物肥料生产，以有机质为主，纤维素多成形条件差，并添加有造肥功能活细菌群生产过程以不宜接触高温等特点。造料方式上不宜采用园盘造粒和转鼓造粒方法，因为这二种工艺，要求原料粉碎细度高，造粒水分高，般含水量要达到左右，为此烘干负荷大，有效细菌损失也大，而且成球率低，左右，生产过程中粉尘很大，操作环境很差，因此对于有机生物肥生产，应以环境挤压法生产比较好，环境挤压对原料粉碎要求低，成型率高以上，成开后颗粒含水量低，烘干负荷很小，可以减少有效细菌损失，粉尘小，操作环境较好。吨复合肥原料采用挤压造粒。原料进入造粒机中，加入适量水或蒸汽粘结成粒......”。

3、“.....颗粒直径为，成粒率大于。烘干生物肥料生产过程中，不仅成形后颗粒含水量般都要超过指标，需要低温烘干，而且有机质原料经发酵后，含水量约为，成粒后颗粒水份般在之间，肥料质量指标要求含水量低于，需进行烘干处理。因此干燥工段是生物肥料生产过程中不可缺少重要工序，直接影响产量质量和能耗，合理选择干燥机型号规格，控制工艺条件是非常重要。为避免有效活细菌在烘干过程中因温度过高而死亡，物料烘干温度不得高于般，为此与物料接触热风温度，应根据物料含水量不同而有所不同，般不超过，最好能分段控制热风温度，即可以提高热效率，又可以避免有效活细菌死亡。根据这些特点，选用带式烘干机比较合适，该机适合低温低水份烘干，而且可段控制热风进入温度，确保物料温度在整个烘干过程中不高于规定温度，机尾还可增加自然风冷却段，使物料烘干后马上得到冷却，起到机多用功能，对透气性好颗粒状生物肥料烘干，非常适合......”。

4、“.....颗粒不受任何破损，停留时间和加料速度可以调节，以取得最佳干燥效果，由于大部分热风可循环利用，热效率高，热源可采用沼气锅炉提供蒸汽。在烘干机前部设有段二次造粒区，物艺条件是非常重要。为避免有效活细菌在烘干过程中因温度过高而死亡，物料烘干温度不得高于般，为此与物料接触热风温度，应根据物料含水量不同而有所不同，般不超过，最好能分段控制热风温度，即可以提高热效率，又可以避免有效活细菌死亡。根据这些特点，选用带式烘干机比较合适，该机适合低温低水份烘干，而且可段控制热风进入温度，确保物料温度在整个烘干过程中不高于规定温度，机尾还可增加自然风冷却段，使物料烘干后马上得到冷却，起到机多用功能，对透气性好颗粒状生物肥料烘干，非常适合，而且物料烘干平稳均匀，颗粒不受任何破损，停留时间和加料速度可以调节，以取得最佳干燥效果，由于大部分热风可循环利用，热效率高，热源可采用沼气锅炉提供蒸汽......”。

5、“.....物料在此区间可实现二次造粒。然后经扬料板将物料扬起实行充分干燥，烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润热空气抽出，进入沉降室沉降，尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降尘，喷淋水由水泵抽出循环使用，经过二次降尘处理后，尾气经烟囱排入大气。冷却烘干物料经皮带输送机送入冷却机内进行冷却，冷却过程主要是用风机将自然空气经管道送入冷却机中对物料进行冷却，冷却机内风向为逆流，经风机管道抽进沉降室尾气与烘干尾气样进行处理排入大气。冷却后物料进入筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛出粉料起进入返料皮带输送至造粒机实行再造粒，成品进入自动包装系统进行包装。本生产工艺特点利用厌氧发酵灌高温两级发酵，回收并利用生物能源。本项目拟利用沼气进行发电，采用成熟燃气发电机组或专用沼气发电机组。采用有机肥专用造粒机，可在含水率时造成结实球状颗粒，大大节省了能源和设备，提高了功效。在干燥过程中特设有抛光混圆功能，使颗料更圆滑......”。

6、“.....或有机无机肥造粒，对造粒物料无特殊要求。七生产设备清单发酵设备表发酵设备览表序号名称规格型号数量功率单价合计分料输送机台万元万元辅料机台万元万元换热盘管套万元万元电动往复泵台万元万元预发酵装置进口套万元万元三结合酵设备，成粒后颗粒水份般在之间，肥料质量指标要求含水量低于，需进行烘干处理。因此干燥工段是生物肥料生产过程中不可缺少重要工序，直接影响产量质量和能耗，合理选择干燥机型号规格，控制工艺条件是非常重要。为避免有效活细菌在烘干过程中因温度过高而死亡，物料烘干温度不得高于般，为此与物料接触热风温度，应根据物料含水量不同而有所不同，般不超过，最好能分段控制热风温度，即可以提高热效率，又可以避免有效活细菌死亡。根据这些特点，选用带式烘干机比较合适，该机适合低温低水份烘干，而且可段控制热风进入温度，确保物料温度在整个烘干过程中不高于规定温度，机尾还可增加自然风冷却段......”。

7、“.....起到机多用功能，对透气性好颗粒状生物肥料烘干，非常适合，而且物料烘干平稳均匀，颗粒不受任何破损，停留时间和加料速度可以调节，以取得最佳干燥效果，由于大部分热风可循环利用，热效率高，热源可采用沼气锅炉提供蒸汽。在烘干机前部设有段二次造粒区，物料在此区间可实现二次造粒。然后经扬料板将物料扬起实行充分干燥，烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润热空气抽出，进入沉降室沉降，尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降尘，喷淋水由水泵抽出循环使用，经过二次降尘处理后，尾气经烟囱排入大气。冷却烘干物料经皮带输送机送入冷却机内进行冷却，冷却过程主要是用风机将自然空气经管道送入冷却机中对物料进行冷却，冷却机内风向为逆流，经风机管道抽进沉降室尾气与烘干尾气样进行处理排入大气。冷却后物料进入筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛出粉料起进入返料皮带输送至造粒机实行再造粒，成品进入自动包装系统进行包装......”。

8、“.....回收并利用生物能源。本项目拟利用沼气进行发电，采用成熟燃气发电机组或专用沼气发电机组。采用有机肥专用造粒机，可在含水率时造成结实球状颗粒，大大节省了能源和设备，提高了功效。在干燥过程中特设有抛光混圆功能，使颗料更圆滑。④可以是纯有机肥造粒，或有机无机肥造粒，对造粒物料无特殊要求。七生产设备清单发酵设备表摘要生产规模生产固体有机肥吨天，年产量万吨。产品标准执行中华人民共和国农业行业标准有机无机复混肥料生产流程固体有机复合肥见图液态有机肥见图总投资万元，其中设备投资万元，土建投资万元。工程占地亩。行更可靠，在安装过程培训维修保养人员，在生产调试过程中培训操作工人，务求使每个维修保养人员了解设备核心结构，每个操作工人掌握本套设备工艺操作要领。十产品品质保证采用平面厂房设计，发酵池上盖为柔性膜设计，确保总投资降低。各齿轮托环等铸钢件均附有材质证明，并设有手动配料通道......”。

9、“.....电脑配料系统元件选用进口可靠元件，并设有手动配料通道，确保生产连续可靠性。十劳动定员劳动人员公司人员总数不超过人，其中，现场生产工人不超过人，行管人员为人。温馨提示本文来自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。机进行干燥。颗粒直径为，成粒率大于。烘干生物肥料生产过程中，不仅成形后颗粒含水量般都要超过指标，需要低温烘干，而且有机质原料经发酵后，含水量约为发酵主发酵粉碎复配与混合烘干造粒冷却筛分计量包装等几个工艺......”。