1、“.....如宁物质矿物质蛋白质苦味质等。悬浮固体含量大约占原大麦投加质量的左右。每浸渍大麦产生污染物约或污染物，废水中挟带的浮麦量约，这与国外资料提供的数据基本相符。麦汁制备工段的废水主要来自糖化锅与糊化锅的刷锅水清洗水和麦糟贮存池底流出的麦糟水。般冷热凝固物也含在废水中排出，所以糖化工序产生的废水中有机物质比较多，浓度高达。该废水的排放量约占废水中有机物总量的，废水排放为间歇排放。麦汁制备工段的废弃物有麦糟冷和热凝固物。麦糟使麦汁制备过滤后产生的副产物，含水，组分主要有蛋白质脂肪淀粉还原糖粗纤维以及灰分。热凝固物使在麦汁煮沸过程中，由于蛋白质变性和多酚物质氧化聚合而产生的。热凝固物含水，组分为蛋白质酒花树脂多酚物质和灰分。冷凝固物是在麦汁冷却过程中析出的，主要组分是蛋白质碳水化合物多酚物质和灰分。在此工段，每制成品酒......”。

2、“.....发酵工段的废水来源于洗涤水，浓度为，排放量约为废水总量的，采取间歇排放的方式。这个工段的废弃物是酵母和硅藻土。酵母是在啤酒发酵过程中沉淀下俩的，般因为生产所需，沉淀下来的酵母经洗涤后重复使用，但多余的和失去活力的酵母，如不综合利用则随废水排出。酵母除含水外，其他组分是蛋白质脂肪纤维灰分和无机氮浸出物。在此工段，每制成品酒，产生污染物或污染物。灌装工段的废水来自洗瓶水喷淋杀菌水冷却水地面冲洗水和包装物破损流出的残酒等。这部分的排放量较大，约占总量的，浓度为，采取连续排放的方式。啤酒废水的特征及水质水量特点啤酒厂生产啤酒过程用水量很大，特别是酿酒罐装工艺过程大量使用新鲜水，相应产生大量的钢管。出水系统的设计计算溢流堰设计计算为了保持出水均匀，沉淀区的出水系统通常采用出水渠，般每个单元三相分离器沉淀区设条出水渠，而出水渠每隔定距离设三角出水堰。本次设计溢流出水槽的分布见图......”。

3、“.....摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„啤酒生产工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„废水废物来源„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„啤酒废水的特征及水质水量„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章毕业设计任务书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章方案选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„啤酒废水的处理方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„本设计工艺的选择及其流程„„„„„„„„„„„„„„„„第章各构筑物计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„格栅„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„调节池„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„过滤机„„„„„„„„„„„„......”。

4、“.....我国的啤酒个浸渍周期长达天。随着排水时间的推迟......”。

5、“.....根据国内现行制麦工艺，每投产大麦约耗水发芽水分氧气和温度是麦粒发芽的必要条件。大麦经水浸渍后，含水率为，在制麦芽过程中需通入饱和湿空气，环境的相对湿度应在以上。麦粒发芽因呼吸作用而耗氧，同时产生的二氧化碳有利于麦粒发芽。但通风量不能过大，否则麦芽呼吸作用太旺盛，营养物会消耗过多。发芽的温度以为宜。温度过低，发芽周期要延长温度太高，发芽生长速度快，营养物质耗费多，如果通风跟不上，容易发生霉烂现象。所以，发芽工段生产的水温度较低，单发芽工段的污水温度般在左右，单独处理会有低温处理的困难。干燥生产啤酒，不直接使用绿麦芽，而是使用干麦芽，这是因为，经干燥处理后，绿麦芽的生腥味被去除，使啤酒的风味得到改善经干燥处理后，干麦芽带有的特有的色香味赋予啤酒特殊的风味从储藏角度看，绿麦芽含水量高，不能久贮。麦芽的干燥过程分成烘干和焙焦两个阶段。麦芽除根麦根的吸湿性强，如不去除......”。

6、“.....麦根含有苦涩味物质色素和蛋白质，对啤酒的风味色泽和稳定性都不利。因此，经干燥后的麦芽，应立即用除根机除根。麦芽保存麦芽经适当时间贮存后再用来糖化要不直接使用新鲜麦芽效果好。再贮存期间，麦芽的淀粉酶和糖化酶活力以及酸度都有提高另外，麦芽吸收了少量水分，再粉碎时谷皮不碎，对麦汁过滤有利。干麦芽除根稍冷后，应立即送入立仓贮存。如采用袋装，因与空气接触面大而易吸收水，故贮存期较短，不宜超过个月。麦汁制备工段麦汁制备工段俗称糖化。将麦芽粉碎后与温水混合，借助麦芽自身的多种水解酶，将淀粉和蛋白质等高分子物质进步分解成可溶性低分子糖类糊精氨基酸腖肽等，麦芽内溶物的浸出率可达，这就是糖化过程。发酵工段加酒花后的澄清麦汁冷却至，接种酵母，发酵正式开始。酵母对以麦芽糖为主的麦汁进行主发酵，产生乙醇和二氧化碳。灌装工段经过发酵的成熟酒俗称嫩酒，送入后酵罐，长期低温贮存......”。

7、“.....少量悬浮于酒中，须经分离后才能罐装。在滤酒工艺中，经过滤器工业发展迅速，啤酒产量有了较大幅度的增长，已成为世界五大啤酒生产国之。至目前为止全国啤酒年产量超过万吨，居世界首位。啤酒工业在我国迅猛发展的同时，排出了大量的啤酒废水，给环境造成了极大的威胁。本设计为啤酒废水处理设计。设计程度为初步设计。啤酒废水水质的主要特点是含有大量的有机物，属高浓度有机废水，故其生化需氧量也较大。该啤酒废水处理厂的处理水量为，不考虑远期发展。原污水中各项指标为浓度为，浓度为，浓度为。因该废水值大，不经处理会对环境造成巨大污染，故要求处理后的排放水要达到定的排放标准，即。本文分析了啤酒生产中废水产生的环节，污染物及主要污染来源，并从好氧厌氧生物处理两方面来考虑了废水治理工艺，提出了的组合工艺流程。可将废水由降至，从降至以下，由降到以下，出水符合标准......”。

8、“.....运行控制灵活，抗冲击负荷，污泥量小等特点，实践表明该组合工艺处理性能可靠，投资少，运行管理简单的特点。为啤酒工业废水处理提供了条可行途径。具有良好的经济效益环境效益和社会效益。关键词啤酒废水第章绪论啤酒生产工艺啤酒生产工艺分为制麦糖化发酵及处理等大工序麦芽制备工段麦芽制备工段习惯上称为制麦，是生产啤酒的开始，将原料大麦制成麦芽。整个制麦过程大体可分为原料清选分级浸麦发芽干燥除根等过程。制麦的目的在于使大麦发芽，产生多种水解酶类，以便通过后续糖化，使大分子淀粉和蛋白质得以分解溶出。制麦工段用水主要包括浸麦洗麦用水和冷却用水两部分。用水浸渍大麦，俗称浸麦，浸麦的目的在于使麦粒吸水和吸氧洗涤除尘以及去除微生物，并将麦皮内的用害成分浸出，为发芽提供条件。在浸麦时，浸麦用水中常投加化学药品......”。

9、“.....整孔距。为了增强污泥和废水之间的接触，减少底部进水管的堵塞，建议进水点距反应器池底。本工程中设计布水管离反应器底部三相分离器设计三相分离器的构造形式是多种多样的，但不论那种，它必须有个主要功能和个组成部分汽液分离固液分离和污泥回流个功能以及汽封沉淀区和回流缝个组成部分。单个三相分离器的构造见图。图所示的三相分离器较为简单，但泥水分离的情况不够理想，因为回流缝同时存在上升和下降两种流体，互相干扰。图也有类似情况。图三相分离器的构造虽然较为复杂，但污泥回流和水流上升互相不干扰，污泥回流通畅，泥水分离效果较好，气体分离效果也好。因此，本工程采用图所示的三相分离器。沉淀区设计三相分离器沉淀区固液分离是靠重力沉淀达到的其设计方法与普通二沉池相似，主要考虑两个因素，即沉淀面积和水深。沉淀面积可根据废水流量和沉淀的表面负荷率确定......”。