1、“..... 充分准备野外接桩工作所必须的车辆图纸生活用品，以及必要的现场标志物如木桩油漆等工具等。 接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性永久性的水准基标。 对丢失的控制桩和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。 接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。 施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行校对，防止失误。 每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计代表，施工人员共同会签。 测量放线测量仪器及工具齐备，如经纬仪水准仪激光测距仪定位仪和各种测量工具齐备完好。 对线路定测资料线路平面和断面图进行室内详细审核与现场核对。 在控制桩测量放线验收合格后，施工单位根据控制测定的管道中心线,并按照图纸的要求，设置纵向变坡桩变壁厚桩穿越标志桩百米桩及曲线加密桩等，并规划出施工作业带宽度。 测量放线由施工单位自行完成......”。

2、“.....并对管道采取保护措施。 开挖管沟时，必须将弃土堆至在施工作业带的另侧，严禁弃土堆放在施工作业带上，施工作业带应设置在靠公路的侧。 直线段管沟应保证顺直畅通，曲线段管沟应保证弹性圆滑过渡，无凹凸和折线......”。

3、“..... 二工程概述概况工程名称混输管道工程。 建设地点建设规模本标段线路全长，管径。 阀室座，放空阀站座。 工程概况至集输管线是中油国际股份公司年试采工程项目之。 该工程建设的目的是将各试采区块所产的中压原油和天然气混输至新处理厂进行处理。 管道起点为转油站，终点为新处理厂，线路全长约，设计管径，设计压力，设计输油量为，输气量。 全线设座截断阀室主暨定得的工期目标。 施工临时设施部署根据本工程的人文地理环境和社会依托条件，为了保证工程的顺利进行和便于施工管理......”。

4、“.....受工期影响，施工项目部租用当地民房，施工机组以铁爬犁房做为临时施工营地，营地所需水由外地运输，暖电由发电机发电解决。 其位置为油气集输管线工程第页共页号营地拟建在，为个半自动焊机组，个土石方机组，个无损检测检测营地，个试压队，个电力施工机组。 负责部分的线路施工和阀室安装。 号营地拟设在扎纳诺尔处理厂附近。 为个半自动焊机组土建施工队自动化仪表通讯安装队。 营地负责部分线路施工。 以上的营地的主要设施承包商的宿舍办公室会议室医务室食堂浴室厕所库房以及设备材料停放场等。 施工平面布置图油气集输管线工程第页共页施工平面布置图开工日期完成日期焊接日期焊接量施工段末站焊接方式半自动焊半自动焊施工方向施工机组机组机组油气集输管线工程第页共页四工程施工方案整个管道在高原上的河水流方向起伏延伸。 在地貌上，属于丘陵长丘带。 地表绝对高程为。 大部分的丘陵上都覆盖着成片的灌木和草原植物......”。

5、“.....横坡小于地段。 本标段除沼泽盐碱地段低山段外全为般地段。 施工工艺般地段的主体施工采用机械化流水作业的方式进行。 主体焊接采用半自动焊工艺防腐补口采用机械除锈热收缩套补口管沟开挖般戈壁段采用机械开挖，石方地段采用爆破成沟机械配合清理管道下沟采用吊管机联合作业的方式。 线路工程施工程序施工准备及线路接桩测量放线施工作业带清理及临时道路钢管拉运及布管管道组装及焊接焊缝检查及返修防腐补口补伤管沟开挖管线下沟管沟回填地下管道穿越河流穿越线路三桩阴极保护线路阀室管道干线通球测径试压清扫干燥置换连头地貌恢复地面音频检漏全线试运交工施工准备及接桩施工准备按照总体施工部署的安排完成营地设施的建设，施工设备机具调遣，施工人员到位设备保养试运座放空阀站。 根据业主总体施工计划要求，线路主体管道安装工程施工时间计划在年月日前完成，处理场改造计划在年月日前完成，达到机械交工条件，投产试运在年月日开始......”。

6、“.....以质量求生存,以市场求发展。 创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，为业主提供精品工程的指导思想。 要求达到五个第，即服务水平第工程质量第安全生产第企业信誉第管理水平第。 施工组织简称是从事运输，施工和安装服务的大型综合国有管道企业，拥有完成项目各种所需的营业执照和许可证，并在中国成立了中国局地区工程项目部。 。 由地区工程项目部全面负责本工程的组织指挥及协调管理监督工作，并选派具备丰富管道施工作业经验的作业机组承担此项工程的施工。 地区工程项目部由项目经理全面负责项目实施过程中各种问题及协调工作，项目部设九个部门，分别为采办部合同部施工投运部文控部部控制部财务部行政部及人力资源部......”。

7、“.....还相应配备了若干专业化机组来完成土建电力无损检测等招标文件中要求的其它施工内容下为项目组织机构图。 油气集输管线工程第页共页在本项目线路工程施工中，采用半自动焊机组进行管道安装敷设。 根据的施工经验，我们的焊接方式采用手工电弧焊打底，手工半自动填充盖面。 所有焊丝焊条均采用低氢型。 采用半自动焊具有较强的机动灵活性和较高的焊接质量，可适合于各种地势的管道施工。 施工机组全部采用机械化流水作业，能够完成的管道安装敷设座截断阀室座放空阀站安装任务，可完成业接过程中，焊丝不摆动，采用直线运条的方式焊接。 填充焊接时，由于坡口宽度的增加，焊丝要作适当的摆动，为避免发生熔池满溢气孔和夹渣等缺陷，焊接速度要控制适当以保持熔池前移。 焊接预热及层间加热采用环形火焰加热器，根焊温度应大于，层间温度应大于。 盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度不应大于，盖帽焊接的送丝速度应与填充焊的相同或略低些。 每天工作结束或中间休息超过小时，必须在焊接部位的开口端装上个防尘管帽......”。

8、“..... 种实用的活动管帽结构如图所示。 此管帽具有体积小重量轻封堵严密拆装灵活等优点，非常适合于长输管道的安装。 当环境温度低于工艺要求的施焊温度时，应采取必要的环境温度保护措施和焊后保温措施。 油气集输管线工程第页共页为保证焊接质量，在不适合焊接的环境下，焊接作业应在施工棚内进行。 焊缝质量检查与返修焊缝质量检查工序流程图焊缝质量要求缝外观质量检验用目视法或焊接检验尺检查焊缝表面成型质量。 焊缝外观应均匀致，焊缝及其表面上不得有裂纹未熔合气孔夹渣飞溅夹具焊点等缺陷。 焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不得超过，超过的局部用电动砂轮机进行打磨，打磨后应与母材圆滑过度，但不能伤及母材。 焊后错边量为不得大于。 焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加。 咬边深度不得超过。 咬边深度小于的任何长度均为合格咬边深度在之间时，单个长度不得超过，累计长度不得大于焊缝圆周长度的，即。 焊缝返修只允许进行次，次返修不合格，该焊缝必须从管线上切除。 外观检查合格后，方可进行无损检测......”。

9、“..... 返修返修采用手工上向焊工艺，所需的焊材分别为半自动焊焊丝纤维素焊条。 油气集输管线工程第页共页根据无损检测结果，由检验人员和参加返修的焊工用记号笔对缺陷部位作出标记，并确定缺陷的性质尺寸。 用砂轮机彻底清除缺陷。 清除缺陷的槽两端应缓慢过渡，不应陡峭以免形成夹渣。 清除缺陷时认真观察，次将缺陷清干净。 缺陷清除时注意不要损伤焊道和钢管表面。 预热采取环形火焰加热器进行，每个环方式如图所示。 热收缩带安装预热温度达到要求后，应迅速安装热收缩带。 其轴向搭接和环向搭接应按产品说明书的要求执行，参见图。 对热收缩带加热将热收缩带定位后，用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩。 烘烤热收缩带时，将空气完全排出，使之粘接牢固。 待热收缩带收缩完毕全部紧紧贴合后，轴向接缝和环向接缝有粘胶均匀溢出时，即可认为热收缩带安装收缩完毕如图所示。 电火花检漏表面检查合格后，用火花检漏仪进行检漏，检漏电压满足设计或产品规格书要求的电压......”。