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山西某焦化技改施工设计 山西某焦化技改施工设计

格式:word 上传:2022-06-25 08:31:12

《山西某焦化技改施工设计》修改意见稿

1、“..... 我们在认真研究焦化工程的基础上,根据以往承建同类型焦炉工程的经验,作如下总体部署。 焦炉是本工程的主体项目,其施工技术要求严格施工配合关系复杂施工周期最长,在施工全局中处于中心地位。 焦炉本体和煤塔基础最先同时开工,其它单位工程配合服从焦炉本体展开。 在焦炉本体上,以筑炉炉体设备安装和烘炉为重点,其它工程相应配合施工,预制预装,尽量压缩安装时间,伺机穿插施工或在焦炉全长方向组织平行流水作业,确保按时开始烘炉或将部分本应在烘炉又不影响烘炉的工作,放在烘炉开始后安装。 焦炉砌筑前安装筑炉大棚,到烘炉约时快速拆大棚,再展开焦炉顶部的施工工序。 烘炉到左右时,同业主方密切协同,突击完成焦炉热态安装工程等有关的工作......”

2、“..... 第战役焦炉基础施工阶段本阶段施工的主要内容是以焦炉地基处理为主线的全面展开的地基处理施工,焦炉基础土建施工是整个土建工程中的重点,它工程量大难度高施工工期较长,主要有焦炉基础底板大体积砼的浇筑焦炉顶板下喷管清扫管的埋设抵抗墙的施工,另外,由于煤塔熄焦塔高度大,施工工期长,在焦炉基础施工的同时,要尽早组织施工。 其它项目的土建工程同时穿插进行施工。 本阶段的工期目标是年月日开工年月日至年月日大临建设施工用水电路控制网测设完成年月日至年月日焦炉基础土建工程施工完成年月日至年月日筑炉大棚安装完成。 炉端台和炉间台基础分烟道及地下挡墙同时施工,焦炉耐火砖的选砖预砌工作大部分完分烟道耐火砖砌筑完。 机焦两侧操作台钢结构制作可同时进行制作施工。 备煤筛焦公辅化产土建工程工期较短,但后续工艺设备安装采暖通风起变形和位移。 板砼浇灌完毕用铁抹子压实压光......”

3、“..... 推焦机轨道砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,还应由公司组织专业会签,砼浇灌前应与气象部门联系,掌握天气情况,确保顺利浇灌......”

4、“..... 对本工程设计资料的理解并结合现场踏勘所了解的现场施工环境及施工条件因素等我公司通过的认证的质量手册程序文件作业指导书安全生产技术管理文明施工档案管理等文件。 第节编制原则响应招标文件的规定,确保工期质量安全目标的实现在总体部署和资源配置上尽量做到科学优化在具体施工方案上尽量做到先进合理为工程着想,积极向业主提出合理化建议。 第节工程概况工程名称山西煤气化公司万吨年焦化技改工程工程地点山西煤气化公司工程类型冶金建筑安装工程工程规模炼焦车间包括座孔万吨年型焦炉及配套的湿法熄焦系统......”

5、“.....燃烧后的废气经跨越孔立火道斜道,在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道,最后从烟囱排出。 运贮焦焦炉生产的焦灰,熄焦后放入凉焦台,经刮板放焦机刮入带式输送机,经带式输送机送至贮焦场。 贮焦场设有装载机用于焦炭的堆取等辅助作业。 冷鼓电捕从炼焦来的焦油氨水与煤气的混合物入气液分离器,煤气与焦油氨水等在此分离。 分离出的粗煤气进入横管式初冷器,初冷器分上下二段,分别用循环水和制冷水冷却,冷却后的煤气经煤气鼓风机加压后进入电捕焦油器。 从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽进行分离,分离的氨水至循环氨水槽,然后用泵送至炼焦工段循环使用。 分离的焦油至焦油槽,用焦油泵送往装车台装车外售。 分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。 为节省电耗,离心鼓风机配套液力偶合器进行调速......”

6、“.....包括万吨规模的备煤系统筛焦系统化产冷鼓工段万吨年焦炉座孔标准型捣固焦炉。 主要施工内容备煤系统炼焦系统筛焦系统及冷鼓公辅设施土建备煤系统炼焦系统筛焦系统及冷鼓设备安装电气电力外线仪表电信采暖及工艺管道工期要求年月日开工,年月日烘炉,年月日投产。 由于地基处理和土方工程不在本次招标范围内,我公司承诺,从土建可以开工之日起个月内完成全部项目施工。 工程承建方针及项目管理目标第节承建方针在本工程的承建中,我们本着切为业主着想的指导思想,集中公司的资源,组织高效务实的项目班子,以雄厚的技术力量优良的技术装备先进的施工工艺认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工......”

7、“.....措施周密到位精心组织施工,从严监控创优重视文明环保,确保施工安全服从业主协调,全面信守合同。 第孔型焦炉座煤塔座烟囱套温法熄焦系统。 备煤焦处理煤气净化及公辅设施能力按总体万吨年焦炭配套设计施工,各系统工程内容如下备煤系统包括直接从洗煤车间运煤的条精煤通廊以及精煤仓粉碎机室和转运站。 出焦系统包括焦台运焦通廊及转运站,焦炭落地后在焦场内储存并外运。 煤气净化车间只建设冷凝鼓风工段。 公用辅助设施主要包括配套电信设施变配电设施耐火材料仓库仪表自动化系统等。 本工程的设计单位为山西焦化设计院。 工程简介备煤煤气化公司万吨洗煤工程正在建设中,将在焦化技改项目竣工之前投入使用,洗出的精煤直接通过皮带通廊运往焦化工程备煤系统的精煤仓,粉碎后的精煤送至煤塔贮存,供炼焦使用。 备煤能力按万吨年焦炭生产规模配套设计。 炼焦熄焦炼焦采用側装捣固高温干馏湿法熄焦工艺......”

8、“.....年产干全焦万吨。 型焦炉主要结构尺寸如下炭化室全长冷态热态炭化室高冷态热态炭化室有效高炭化室平均宽炭化室锥度炭化室中心距冷态煤饼长度底顶煤饼宽度煤饼高度煤饼体积煤饼堆比重干煤煤饼重量堆比重按计单孔产焦量结焦率按计焦炉周转时间入炉水份孔数孔炭化室墙厚燃烧室立火道个数个从备煤来的洗精煤,由输煤栈桥运入煤塔,由煤塔漏嘴经由捣固装煤车捣成煤饼后装入炭化室。 在炭化室中,洗精煤在的温度下高温干馏成焦炭。 干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。 在桥管和集气管处用循环氨水喷洒冷却,使荒煤气冷却至左右,再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。 在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒吸气主管起至冷鼓工段。 成熟的焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内,由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦,熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台,经补充熄焦凉焦后......”

9、“.....送往贮焦工段。 焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉,经煤气总管煤气预热器主管煤气支管进入各燃烧室,在燃烧室相互错开,其错开的间距不小于,同截面的接头数不多于总钢筋的。 焦炉顶板下网片钢筋采用闪光对焊和手工电焊接相结合的方式,上网片钢筋鉴于施工程序的要求采用绑扎相结合的方式。 闪光对焊手工电弧焊与绑扎接头均需符合设计和国家施工验收规范要求。 设计焊条型号要求对级钢筋应采用或型焊条,级钢筋应采用型焊条。 钢筋的锚固箍筋按抗震要求制作,末端应做成弯钩,且弯钩平直端不应小于。 且四肢箍的开口方向要放置于不同的方向上。 钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋用汽车运至基础坑边,垂直运输采用汽车吊和人工配合的方式传递就位。 闪光对焊注意事项对焊前清除钢筋端头约范围内的铁锈污物等,以免在夹具和钢筋间因接触不好而引起打火,此外,如钢筋接头有弯曲......”

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