1、“.....并根据施工详图提出技术要求，编制焊接工艺文件焊接工艺文件应对焊接方法条件材料规范顺序坡口位置工装以及检验方法标准要求等做出明确规定焊接工艺文件应取得总工程师批准签证后，方可发放到制作车间施工图纸及焊接工艺文件是整个焊接过程中必须遵循的法律性文件，由工程师负责指挥全部焊接工作，并负责监督各种技术文件的实施执行。焊工钢结构焊接工作必须由经过考试并取得合格证的焊工担任，焊工应按合格证中注明的技术水平，从事相应的焊接工作，重要构件的焊接应由工程师指定的焊工担任负责操作自动埋弧焊机焊机和从事其它特种焊接时，应对操作者进行相应的考试，选其精通操作技术的焊工进行操作从事焊接工作的焊工名单及其资格审定，应在施工开始前提交负责该工程的焊接工程师，获得批准后方可从事焊接工作工程施工过程中，如果发现焊工不符合要求时，工程师可将其施焊资格取消。焊接材料焊接材料的确定应在工艺文件中注明......”。

2、“.....无质量证明书的焊接材料律不准在工程上使用焊接材料应放在干燥通风处由专人负责保管，焊芯生锈药皮脱落的焊条严禁使用焊条和焊剂在使用前，必须按规定进行烘陪低氢型焊条经过烘陪后应放入恒温箱内保存，恒温箱温度控制在之间，未受潮的酸性焊条可不进行烘陪，若焊条受潮，应在烘陪小时方可使用焊丝在使用前应除净锈蚀和油污焊接采用国产型焊条，其各项指标应符合规定。焊丝半自动焊口采用型，应符合规定。焊接钢桁架的焊接，无论在工厂制作或在现场安装都十分重要，是本工程的关键。外露钢管端头均需进行封堵。焊接的坡口结构钢管的对接型式为全熔透焊缝。对接坡口用机械加工方法进行，也可直接在数控相贯线切割机上切割坡口......”。

3、“.....钢管制造质量控制点表面处理工艺分述防腐涂装工艺分述成品保护钢构件运输方案第三章次钢结构安装施工技术准备材料准备现场准备施工作业平台搭设施工方法焊接工艺第四章膜结构的制作加工机械设备含检测设备览表及投入计划保证措施膜结构加工设备览表关键技术及控制节点第五章膜结构安装方案施工现场平面布置主要施工机械设备配备计划主要施工工艺及施工方法工程验收第六章钢膜结构质量保证措施及承诺严谨管理严格贯彻国际质量标准质量体系组织管理实行质量目标管理，落实质量目标措施控制原材料半成品的进场关施工阶段的质量保证措施严格检查制度......”。

4、“.....本方案所依据的主要文件招标文件和国内有关规范及常规做法。编制依据设计图纸。现场踏勘情况。我公司类似钢结构工程施工经验。现行国家施工规范标准及规程但不限于钢结构设计规范钢结构工程施工及验收规范建筑钢结构焊接规程膜结构技术规程工程测量规范建筑工程现场供用电安全规范本公司的企业标准，包括质量保证手册及施工作业指导书。工程概况工程简介我方的膜面安装在体育场的开合屋盖主钢构上表面，体育场活动屋盖由两个单元块组成，在中间直线相交，闭合时可工艺焊接工艺涂装工艺拼装工艺运输方案等工艺文件......”。

5、“.....统计出工程所用的钢板及其它材料的规格数量，按计划采购到厂，并按标准进行质量验收。指定专用场地库房保管，专材专用。材料质保书加盖工厂检验合格章，作为文件提交的依据。材料本工程钢构件及连接材料选用材料直缝钢管或焊接管等。本工程用的钢材及连接材料要严格进行分类管理和妥善存放。钢材进车间投料须经钢材检验员的确认后，方可进车间投料制作。工艺技术准备在技术负责人的主持下，编制钢结构制作工艺规程技术文件，指导全部生产过程。工艺规程的主要内容制定各种类型构件的总体加工方案方法及工艺流程规定各主要工序加工方法，质量标准及检查方法制定成品检查验收标准及检查方法制定工艺装备方案。技术监督质量控制按厂技术管理制度规定，厂长总工程师技术科长质量检验科长为当然的质量监督负责人，对钢结构制造全过程的质量控制进行监督。结构检验制度规定各生产加工工序严格执行三检制自检互检专职检......”。

6、“.....设有钢结构专职检验员按设计图纸国家标准工艺规程的要求，进行各主要工序检查和成品检查验收并填写检查记录报告。钢结构制作各主要工序所使用的钢卷尺，由计量部门统校核，确保量具的致，为保证安装尺寸，制造厂土建安装等单位的钢卷尺，应统校核致。钢构件制作钢管构件制作工艺要点下料放样下料钢管及型材下料采用机械切削方式，严格控制尺寸的精度和断面的垂直度，长度按图要求并考虑缩量。坡口钢管对接坡口采用管子坡口机切割或直接在数控相贯线切割机上切割坡口。对接钢管杆件尽量减少接头。放样制作前根据细部设计图纸，在放样平台上对钢管柱进行实物放样，定制样板样条，以保证制作精度切割切割的具体要求如下切割表面应清洁干燥无锈无油污检查确认号料零件各类标记的正确性切割前应对设备工具进行检查，确认完好可靠切割后焊缝熔渣氧化皮清除干净并保证尺寸偏差剖口角度割缝光洁与固定屋盖完全吻合，活动屋盖采用管桁架结构......”。

7、“.....单片活动屋盖自重含膜结构吨，我方的膜面通过二次部材焊椄活动屋盖主钢构上再利用铝合金夹具与不锈钢螺栓进行固定。结构主膜材采用玻璃纤维，涂屋为的膜材，膜材牌号为美国圣戈班玻璃纤维，颜色选用白色。二次部材结构主要采用钢材质等，所有二次部材钢构安装完成后进行聚胺脂面漆涂装。第二章次钢构件制作方案本工程次构件为钢管焊接形成主结构上覆膜结构的支撑体系框架结构。加工制作的工艺关键是钢管的折线成弧钢管节点长度控制现场拼装焊接。我公司具有制造本工程技术装备场地和制造钢管桁架的质量保证体系和组织管理经验技术创新成果及良好的工程技术人员和技术工人的整体素质。我们将严格按照设计单位编制的施工文件和施工设计图纸及国家有关规范精心组织精心深化设计精心制作精心安装，质量达到合格。我们加工制作的关键措施钢管节点的相贯连接，我们将按作出的相贯线进行切割......”。

8、“.....控制每段钢管管切口及长度控制。提高工厂制造程度，使现场工作尽量减少，弯弧钢管在工厂进行预拼装和焊接后分段运至现场，经拼装后仅与支撑钢管对接处进行焊接焊接是关键，相交节点的焊接和现场焊接要求很高，必须严格制订焊接工艺方案，由全方位合格焊工进行施焊，焊后按规程严格检查钢构件的加工制作加工准备根据设计院施工图及文件，加工厂将会同业主监理等单位，对钢结构的制作进行充分的讨论，从而确定可行的施工方案，同时进行钢结构的细画图设计工艺设计及原材料的采购。细化图设计根据设计施工图及文件的要求，在认真消化吸收的基础上采用软件对结构的构件尺寸进行复验，以得出准确的构件的相关位置尺寸角度等数据，并根据吊装和运输的要求，进行细部设计，其中有些应包括分段图。图纸中具有各向视图节点连接详图，并注明安装位置结构标高相关尺寸焊接要求精度要求涂装要求及相应的材料表。细部图将送交原设计确认，作为施工验收的依据......”。

9、“.....进步编制制作岗。施工前组织有关人员进行技术质量及安全交底。材料准备施工中构配件连接件的加工与定货半成品等均需符合相应的标准。组织材料进场，且经监理等相关单位验收为合格品后方可进行下道工序施工。现场准备由于本项目建筑规模比较大，因结构特点，部份二次钢构在地面与活动屋盖主钢构配合组装焊接，减少高空作业量，部份二次部待活动屋盖的檩条安装完成后才能采取高空散装法。现场高空作业的二次部材因量轻及垂直运输机械的选择使用卷扬机。根据现场施工高峰时配备台焊机。总包单位按时交验工程轴线点及水准标点相应位置三维坐标点的实测值。主钢构施工方交验并经监理认可，同时将主钢构完全卸载完成。施工作业平台搭设因二次钢构施工时，固定屋盖及活动屋盖的工程量均已施工完毕，我方的工作面均在活动屋盖主钢构的上方，作业平台均采用在主钢构上表面搭设木挑板再在其表面铺设安全网，且配备安全网......”。