1、“.....马达做旋转运动。 控制元件包括压力阀流量阀和方向阀等。 它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力流量和流向进行调节控制。 辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表滤油器蓄能装置冷却器管件各种管接头扩口式焊接式卡套式高压球阀快换接头软管总成测压接头管夹等及油箱等，它们同样十分重要。 工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。 第章液压机本体结构设计液压机基本技术参数吨液压机设计要求主缸公称压力主缸回程力顶出缸公称压力顶出缸回程力滑块距工作台最大距离滑块行程顶出行程工作压力滑块速度空程速度挤压速度回程顶出速度顶出回程工作台中心孔工作台面大小根据设备稳定性进行设计。 液压缸的基本结构设计液压缸的类型图双作用单活塞杆液压缸液压缸选用双作用单活塞杆液压缸，活塞在行程终了时缓冲。 因为工作过程中需要往复运动......”。

2、“.....油缸被活塞头分隔为两腔，侧面有两个进油口，因此，可以获得往复的运动。 实质上起到两个柱塞缸的作用。 此种结构形式的油缸，在中小型液压机上应用最广。 钢筒的连接结构在设计中上下缸都选择法兰连接方式。 这种结构简单，易加工，易装卸。 上缸采用前端法兰安装，下缸采用后端法兰安装。 缸口部分结构缸口部分采用了形密封圈导向套形防尘圈和锁紧装置等组成，用来密封和引导活塞杆。 由于在设计中缸孔和活塞杆直径的差值不同，故缸口部分的结构也有所不屈服极限安全系数合成应力活塞杆直径的校核表活塞杆所选材料型号满足要求活塞杆上的作用力活塞杆材料的许用应力，确定快速空程的供液方式油泵规格和电动机功率快速空程时的供油方式主缸快速空程下行活塞腔的进油量为该流量数值较大，只摘要四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成......”。

3、“..... 动力机构由油箱高压泵控制系统电动机压力阀方向阀等组成。 液压机采用控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。 该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。 该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。 在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图。 按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件......”。

4、“.....即可对机器进行操作。 由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑。 如果生产任务或生产工艺发生变化，就必须重新设计，改变硬件结构，这样造成时间和资金的浪费。 另外，大型控制系统用继电器接触控制，使用继电器数量多，控制系统体积大，耗电多，且继电器触点为机械触点，工作频率低，在频繁动作情况下寿命较短，造成系统故障，系统的可靠性差。 而控制能改善继电器控制器上述的不足,可靠性高，抗干扰能力强,通用性强，控制程序可变，使用方便,功能强，适应面广,编程简单......”。

5、“.....减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点,所以设计时我们采用能集中且较方便地制。 图四柱液压机发展趋势高速化，高效化，低能耗。 提高液压机的工作效率，降低生产成本。 机电液体化。 充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 自动化智能化。 微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。 自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。 液压元件集成化，标准化。 集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。 标准化的元件为机器的维修带来方便。 液压传动的基本原理液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件液压缸或马达把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动......”。

6、“.....般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带链条和齿轮等传动元件相类似。 在液压传动中，液压油缸就是个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理。 编辑本段液压传动系统的组成液压系统主要由动力元件油泵执行元件油缸或液压马达控制制阀的选择先导式溢流阀节流阀单向阀电磁换向阀顺序阀背压阀第章控制部分概述控制部分设计总结参考文献致谢附录英文及翻译附录程序梯形图第章绪论概述本次设计的题目由我实习的公司提供，主要是对铝合金材料等的加工。 公司所生产的产品是气瓶，材料包括铝合金碳纤维钢等。 设计液压机是为了更加深刻理解液压机在加工过程中的工作原理以及实际应用意义。 液压机是利用液体来传递压力的液压设备。 液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。 液压机的液压传动系统由动力机构控制机构执行机构辅助机构和工作介质组成。 本机器采用三梁四柱结构形式......”。

7、“..... 四柱式结构为液压机最常见的结构形式之。 四柱式结构最显著的特点是工作空间宽敞便于四面观察和接近模具。 整机结构简单，工艺性较好，但立柱需要大型圆钢或锻件。 液压机在定的机械电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压传递放大，实现机械功能的轻巧化科学化最大化。 液压机械具有重量轻功率大结构简单布局灵活控制方便等特点，速度扭矩功率均可做无级调节，能迅速换向和变速，调速范围宽，快速性能好，工作平稳噪音小适用于金属材料压制工艺,如冲压弯曲翻边薄板拉伸等。 也可从事于校正压装砂轮成型冷热挤压金属等同样适应于非金属材料，如塑料玻璃钢粉末冶金绝缘材料等压制成型，以及有关压制方面的新工艺新技术的试验研究等。 已经广泛应用到医疗科技军事工业自动化生产运输矿山建筑航空等领域。 本设计题目的要求是按照液压系统规定的动作图表驱动电机选择规定的工作方式......”。

8、“.....使有关电磁铁的动作以完成点动和半自动循环指定的工艺动作。 设电气控制箱，除依据机器部分的需要必须分散安装于各处的电器元件如电动机电磁铁接近开关压力继电器外，其它电器均集中安装在电气控制箱内，操作核额定工作压力,应该低于个极限值,以保证其安全外径内径同时额定工作压力也应该完全塑性变形的发生缸筒完全塑性的变形压力,材料屈服强度钢筒耐压试验压力，缸筒的暴裂压力缸筒底部厚度缸筒底部为平面时取筒底厚，核算缸底部分强度按照平板公式即米海耶夫推荐的公式计算......”。

9、“.....为了满足横梁的强度和工艺性，垫片厚度选用。 因此可以推算横梁的厚度取大于即满足要求。 缸筒法兰连接螺钉表螺钉所选材料型号螺钉处的拉应钢筒耐压试验压力，缸筒的暴裂压力缸筒底部厚度缸筒底部为平面取筒底厚，核算缸底部分强度按照平板公式即米海耶夫推荐的公式计算，缸底进油孔直径为......”。