1、“.....机床夹具的组成虽然机床夹具的种类繁多，但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中，作用相同的结构或元件加以概括，可得出夹具般所共有的以下几个组成部分，这些组成部分既相互独立又相互联系。定位支承元件定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件，是夹具的主要功能元件之。定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。夹紧装置夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢，并保证在加工过程中工件的正确位置不变。连接定向元件这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴工作台或导轨的相互位置。对刀元件或导向元件这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件，用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。其它装置或元件根据加工需要......”。

2、“.....以及标准化了的其它联接元件。夹具体夹具体是夹具的基体骨架，用来配置安装各夹具元件使之组成整体。常用的夹具体为铸件结构锻造结构焊接结构和装配结构，形状有回转体形和底座形等形状。上述各组成部分中，定位元件夹紧装置夹具体是夹具的基本组成部分。机床夹具的现状及发展方向夹具最早出现在世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。机床夹具的现状有关统计表明，目前的中小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具另方面，在多品种生产的企业中，每隔年就要更新左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工，使孔与面有较高的垂直度，则过定位的影响甚小......”。

3、“.....工件的变形也很小，且定位基准与设计基准重合。综上所述，方案较好。对于防转挡销位置的设置，也是三种不同的方案，如图所示。目录摘要前言机床夹具概论机床夹具及其功用夹具装夹工件的方法及特点机床夹具的分类和组成机床夹具的现状及发展方向工件定位的基本原理常用定位元件及选用定位误差分析工件的夹紧工件的组合定位铣床夹具设计铣床夹具的分类铣床常用通用夹具的结构铣床夹具的设计特点定位方案夹紧方案对刀方案夹具总图上的尺寸公差和技术要求夹具精度分析部分程式致谢参考文献摘要随着全球制造产业的区域转移整个制造行业竞争的加剧，所有机械加工生产单位都面临提高生产效率的问题。而在机加过程中作为装夹工件的工艺装备的夹具，在提高生产效率方面有其特别的优势。特别是在切削加工过程中，配以适当的加工辅助工具。如夹具等，有力于提高企业生产效率，使得许多复杂零件的加工成为可能，常规零件加工的质量进步提升......”。

4、“.....在保证产品质量加工精度的同时批量生产，从而降低生产成本。从而夹具的使用在种程度上提高实际生产中企业的效益。因而对夹具知识的认识和学习，在今天显的优为重要起来。本论文是结合目前实际生产中，常常发现仅用通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件生产效率低劳动强大，加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计的种铣床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。关键词高效制造机床夹具前言夹具最早出现在年，随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，机床夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺设备。科技的进步，生产的发展和产品在时常上的竞争，产品更新换代的周期越来越短，对机床夹具的设计制造使用提出了新的更高的要求......”。

5、“.....面对发我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中夹紧。由于夹具预先在机床上已调整好位置也有在加工过程中再进行找正的，因此，工件通过夹具对于机床也就占有了正确的位置。通过夹具上的对刀装置，保证了工件加工表面相对于刀具的正确位置。装夹基本上不受工人技术水平的影响，能比较容易和稳定地保证加工精度。装夹迅速方便，能减轻劳动强度，显著地减少辅助时间，提高劳动生产率。能扩大机床的工艺范围。如镗削图机体上的阶梯孔，若没有卧式镗床和专用设备，可设计夹具在车床上加工。机床夹具的分类和组成机床夹具的种类很多，形状千差万别。为了设计制造和管理的方便，往往按属性进行分类。按夹具的通用特性分类目前中国常用夹具有通用夹具专用夹具可调夹具组合夹具和自动线夹具等五大类。通用夹具通用夹具是指结构尺寸已规格化，且具有定通用性的夹具......”。

6、“.....这类夹具已商品化。如三爪自定心卡盘四爪单动卡盘台虎钳万能分度头顶尖中心架电磁吸盘等。采用这类夹具可缩短生产准备周期，减少夹具品种，从而减低生产成本。其缺点是夹具的加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状复杂的工件，故适用于单件小批量生产中。专用夹具专用夹具是针对工件的道工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。特点是针对性强。适用与产品相对稳定批量较大的生产中，可获得较高的生产率和加工精度。可调夹具夹具的些元件可调整或可更换，已适应多中工件的夹具，称为可调夹具。它还分为通用可调夹具和成组夹具两类。组合夹具组合夹具是由可循环使用的标准夹具零部件或专用零部件组装成易于连接和拆卸的夹具。根据被加工零件的工艺要求可以很快地组装成专用夹具，夹具使用完毕，可以方便地拆开。夹具主要应用在单件，中小批多品种生产和数控加工中，是种较经济的夹具......”。

7、“.....种为固定式夹具，它与专用夹具相似另种为随行夹具，使用中夹具随工件起运动，并将工件沿着自动线从个工位移至下个工位进行加工。按夹具使用的机床分类这是专用夹具所用的分类方法。可分为车床铣床钻床镗床平面磨床齿轮加工夹具拉床等夹具。占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。制造装备的改进，使得作为制造工业重要设备的各类机加工艺装备也有了许多新的变化。特别是作为机械制造中装夹工件的工艺装备的夹具，在机械化大生产的今天显的更加重要起来，因为夹具是加工生产内不可却少的重要部分。机械制造中特别是在金属切削加工过程中，配以适当的夹具等加工辅助工具，有力于提高企业生产效率，降低劳动强度，保证加工产品质量，从而降低生产成本，提高企业效益。从而在种程度上对提高我国企业的竞争力有定的促进作用。该夹具具有良好的加工精度，针对性强，主要用于拔叉零件铣槽工序的加工。本夹具具有夹紧力装置......”。

8、“.....可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。机床夹具概论机床夹具及其功用概念机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。机床夹具的主要功能在机床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度......”。

9、“.....找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹紧，进行加工。这种方法安装方法简单，不需专门设备，但精度不高，生产率低，因此多用于单件小批量生产。夹具装夹方法是靠夹具将工件定位夹紧，以保证工件相对于刀具机床的正确位置具有以下特点工件在夹具中的正确定位，是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接触而实现的。因此，不再需要找正便可将工件见的组合方式个孔及其端面，根轴及其端面，个平面及其上的两个圆孔。生产中最常用的就是面两孔定位，如加工箱体杠杆盖板支架类零件。采用面两孔定位，容易做到工艺过程中的基准统，保证工件的相对位置精度。工件采用面两孔定位时，两孔可以是工件结构上原有的，也可以是定位需要专门设计的工艺孔。相应的定位元件是支承板和两定位销。当两孔的定位方式都选用短圆柱销时......”。