1、“.....试验介质采用洁净水。壳体试验压力等于公称压力的倍，试验时间不少于分钟，壳体填料无渗漏为合格。严密性试验压力等于公称压力的倍，试验时间不少于分钟，以阀瓣密封面不渗漏为合格。安全阀应按设计给定值进行调压。每个安全阀启闭次数不少于三次，调试后应进行铅封。工作介质为气体时，用空气或惰性气体调试工作介质为液体时，用水调试。安全阀调试工作应交付当地质量技术监督检验部门指定的厂家进行。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油除需脱脂外，关闭阀门，封闭入口，做出明显的标记，及时填写阀门试验记录。管件检验弯头异径管三通法兰盲板补偿器及紧固件等应对其尺寸进行检查，偏差应符合技术条件规定。对管道组成件应核对制造厂的质量证明书，确认下列项目符合技术标准化学成份及力学性能热处理结果及焊缝无损检测报告和合金钢锻件的金相分析结果。若对质量证明书中的特性数据有异议，应及时追溯到制造单位......”。

2、“.....万吨年树脂及配套公用工程街区安装工程工艺管道施工方案中京化工建设有限责任公司该批产品不得使用。高压管件中压焊接管件应核对制造厂的合格证明书，确认下列项目符合技术标准化学成份热处理后的机械性能合金钢管件的金相分析结果高压管件的无损探伤结果。高压螺栓螺母的检查应按下列规定进行螺栓螺母应每批各取两根个进行硬度检查，硬度值应符合有关技术条件规定。若有不合格，须加倍检查，如仍有不合格，则应逐根个进行检查。螺母硬度不合格者不得使用。硬度不合格的螺栓应取该批中硬度值最高最低各根，校验机械性能应符合有关技术规定。若有不合格，再取其硬度最接近的螺栓加倍校验，如仍有不合格，则该批螺栓不能使用。金属垫片的含量不得超过。液压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压，再将压力降至设计压力，停压，以压力不降无渗漏和无变形为合格。不能带压处理管道系统连接螺栓。如有泄漏，应泄压后修补......”。

3、“.....包含聚氯乙烯装置街区添加剂配置装置聚合装置汽提装置干燥装置压缩装置回收及储存装置成品料仓及......”。

4、“.....其中无损检测方案管道试压方案阀门试压方案另写。本装置区内管道材质比较复杂，主要包含等类型主要工艺介质有消泡剂碱液防粘釜剂蒸汽凝液乙二醇冷冻水冷却水热空气高压脱盐水含废水中压蒸汽凝液仪表空气阻聚剂粉末氯乙烯浆料悬浮剂氮气生产水等。各介质管道的具体设计参数详见管道索引览表，管道安装总量约米，管道焊接量约为万达因。编制依据设计院提供的设计图纸及相关说明项目施工组织设计工业金属管道工程施工规范现场设备工业管道焊接工程施工规范现场设材料及管件的检验般规定管子管件及阀门必须具有制造厂的质量明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，否则不得使用。管子管件阀门在使用前应按设计要求核对其规格型号材质质量，并应进行外观检查，表面无裂纹缩孔夹渣折迭重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷螺纹密封面应良好，精度及光洁度应达到设计要求否则不得使用......”。

5、“.....并应做好标记，检查比例。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批同制造厂同规格同型号同时到货抽查数量不得少于个。管道组成件应分区存放，不同管材及管件不得混放并按规定统涂刷色标，以免造成发放使用。管道材料必须符合管道材料设计要求规范的有关规定......”。

6、“.....施工方案编制完成并通过审批，图纸会审完毕，并进行设计交底万吨年树脂及配套公用工程街区安装工程工艺管道施工方案中京化工建设有限责任公司到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具工具仪器及消耗材料等配备齐全施工人员已进行过培训，焊接工艺评定经审定批准与管道有关的土建工程专业经检查合格，满足安装要求管廊施工完成，完成交接。与管道安装有关的设备安装完毕，满足施工条件......”。

7、“.....审图时应对管道平面布置图轴侧图及管道索引览表进行仔细核对，确保施工时没有任何管线遗漏。技术人员应向参加施工的所有人员进行技术交底。对管子管件及阀门等进行检验确认并收集整理有关的技术证件。要求管子管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。施工所需机具工具消耗材料配备齐全技术人员应向参加施工的所有人员进行技术交底。万吨年树脂及配套公用工程街区安装工程工艺管道施工方案中京化工建设有限责任公司施工程序领料原材料检验管子表面处理下料坡口检验安装组对焊接焊口编号焊条准备阀门准备管架预制初次清洗压力气密试验领料清洗吹扫试车前全部检查检验支架调整保温冷油漆焊缝无损探伤其他理化实验万吨年树脂及配套公用工程街区安装工程工艺管道施工方案中京化工建设有限责任公司状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接说，底层宜采用氩弧焊，保证内部清洁......”。

8、“.....防止过热变形。阀门安装应根据阀体上所做标记，按流向正确安装。安全阀安装时，必须按下列规定执行检查其铅垂度，当发现倾斜时，应予校正在管道投入试运行时，应对安全阀及时进行调校调校应委托当地技术监督局认可的部门进行调校。安全阀最终调校合格后，应重做铅封，并填写安全阀调试记录。仪表次部件安装，必须按下列规定执行节流元件法兰连接的调节阀节流阀安全阀仪表件等，应待强度试验和管线吹扫完毕后再安装，对已焊接在管道上的阀门和仪表则采取相应的保护措施。安装节流元件时，其上下游直管部分长度应该符合单线图上的设计要求，此范围内应避免有焊缝，若有焊缝，其焊缝内表面应与管内表面平齐。管架安装管道预制时，在预制场对管道的托架及小型支架根据的支架图集进行预制，支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊欠焊或焊接裂纹等缺陷。，预制完成后到防腐厂集中防腐，防腐完成后移植标记，放材料二级库，施工班组根据单线图领用......”。

9、“.....并与管子施工同步进行。管道与支架焊接时，管子不得有咬边烧穿等现象管架紧固在槽钢或工字翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，保温层不得万吨年树脂及配套公用工程街区安装工程工艺管道施工方案中京化工建设有限责任公司妨碍热位移。弹簧支吊架的弹簧安装高度，应按设计文件规定调整，弹簧的临时固定件，应待系统安装试压绝热完毕后方可拆除。无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应在位移相反方向，按位移值的偏位安装。导向支架或滑动支架的安装位置应从支承面中心按设计规定向位移反方向偏移，若无规定，偏移值应为位移值的。管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支吊架的形式和位置。有静电接地要求的管道，各段管道间应导电良好。当每对法兰或螺纹接头间电收。管廊如管廊上下部安装有设备，则施工时应注意程序......”。