1、“.....主要产品为清洁汽油组分液化石油气富含丙烯催化柴油，属于中间产品不能作为产品直接出厂，其产品市场服务于全厂产品市场。液化石油气年我国全年液化气产量万吨，与年相比增加，进口量万吨，超过年全年的万吨，创下液化气年进口量的最高记录，与年的万吨进口量相比增长......”。

2、“.....到年我国液化石油气需求量将达到万吨，而国内产量不超过万吨，需进口万吨以上。目前我国人均消费量仅公斤，而年世界人均消费量为公斤，我国人均消费量在今年将增长到公斤左右。根据以上分析，利用液化石油气中富含的低碳烯烃，其中碳四组分被利用做汽油的高辛烷值调合组分，丙烯正丁烯等组分可用以生产市场需求旺盛的高附加值聚丙烯和顺酐产品，降低液化石油气的产品比例。聚丙烯聚丙烯，是热塑性塑料中发展最快的种，目前产量规模已经超过聚乙烯和聚氯乙烯由于价格低廉和性能优势，因此可广泛应用在诸多领域，与其它热塑性塑料如相竞争，另外在环保方面，因其可回收再利用，也替代其它塑料，主要用于注塑纤维和薄膜与片材。在汽车和器具应用中，增强和填充不断地替代工程塑料，在包装领域的需求尤其是食品包装也将继续成长另外近年来......”。

3、“.....项目建设地点建设单位催化裂化装臵项目建设地点位于山东省市。建设单位基本情况建设单位名称性质及负责人建设单位名称企业性质大型企业负责人建设单位概括编制依据和原则编制依据核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,建设单位公司新建催化裂化装臵可行性研究委托书催化裂化装臵可研报告的数据建设单位公司。编制原则技术方案采用国内外成熟可靠先进的技术，优化装臵的操作条件，提高目的产物的产率，降低物耗及能耗，保证较长开工周期，做到技术先进经济合理操作可靠......”。

4、“.....提高装臵的自动化水平和综合管理水平，提高劳动生产率。公用工程及配套系统尽可能依托工厂现有设施。环境保护和职业安全卫生方面，要选用无污染及少污染的先进技术，对不可避免的污染，按照国家关于三废治理三同时的原则进行设计，安全和卫生均符合国家有关要求和标准。严格遵循现行有关安全法规，采取各种切实可靠行之有效的事故防范及处理措施，确保装臵安全生产。研究范围及编制分工本项目范围只包括新建的催化裂化工艺装臵。界区外的配套工程及界区外配套改造的装臵由厂方统考虑。编制单位石油化工技术有限公司项目背景及建设的必要性项目背景根据有限公司的总体发展战略和发展实际情况，项目建设的必要性中国加入世贸组织，市场开放，价格并轨，使国内石油加工企业将面临前所未有的冲击。如果不能尽快完善自我，增强实力，就有可能陷入困境，不但自己面临生存危机，也将影响到团公司的整体利益。因此，抓住时机......”。

5、“.....争取主动，使自己在更加激烈的竞争中处于有利地位。根据上述分析，目前影响企业效益增长的瓶颈是二次解决，不新增定员。装臵占地。消耗指标催化剂化学药剂消耗表表名称年用量，次装入量，备注催化剂钝化剂含锑阻垢剂助燃剂含万分之五含量公用工程消耗表序号项目单位数据备注新鲜水循环水余热回收站用水由厂方考虑中压除氧水除盐水燃料气电蒸汽输出输出净化压缩空气非净化压缩空气氮气能耗状况建设单位化工公司新建重油催化裂化装臵设计能耗为原料标油原料，能耗值较先进。主要研究结论建设单位化工公司催化裂化装臵工程经过技术方案论证，所选的技术方案先进可行，经济效益好，为改善全厂产品结构和质量提高经济效益创造了良好的条件。建设单位化工公司催化裂化装臵采用了近年来催化裂化领域中开发的新工艺新技术新设备。装臵建成投产后，解决了汽油烯烃含量超标的问题什么工艺，同时可灵活优化调整全厂的产品结构......”。

6、“.....增加公司的赢利能力和综合抗风险能力。项目建设的外部条件好，可以充分利用现有的装臵公用工程及辅助设施的潜力，建设投资较低。建设单位化工公司是我国比较早的石油化工企业，在建设生产和经营管理等方面，已建立了套比较完整的系统，为项目的高速度建设及顺利投产提供了有利的条件。本项目总投资为万元，其中建设投资为万元。年均利润总额万元。投资所得税后全部投资财务内部收益率为，投资回收期为年含年建设期。各项指标均好于行业基准值，因此建设本项目在经济上是可行的。综上所述，充分利用我国石化行业成熟可靠且先进的工艺技术，新建建设单位化工公司催化裂化装臵，对促进建设单位化工公司的发展具有重要作用。存在问题及建议装臵加工方案厂方可根据市场情况或实际生产情况适当调整装臵的加工方案，达到装臵适时适应总流程要求的需要。装臵能耗本次设计应厂方委托，采用的设计数据为多产液化气方案工艺......”。

7、“.....装臵的低温余热增加，虽然优化换热流程，仍提高了装臵能耗标油原料。由于石科院工艺技术要求反应部分较低的油气分压，反应部分采用的蒸汽量较多，使装加工和重油深度加工能力不足及产品结构有待优化。根据建设单位化工有限公司的总体发展战略和发展实际情况，拟建设套重油催化裂化装臵能较好地解决二次加工能力配套的问题，同时优化全厂产品结构，增加高附加值的石化产品，增加建设单位公司的赢利能力和综合抗风险能力。又可满足公司十五规划总体安排。主要研究结果项目概况本项目为建设单位化工有限公司催化裂化装臵属新建项目。装臵组成催化裂化装臵包括反应再生分馏吸收稳定含气压机主风机烟机系统余热锅炉产汽系统。装臵加工能力装臵设计规模年开工时数小时原料来源进口原料油。后面写的是腊油产品主要产品汽油液化石油气轻柴油副产品干气油浆工艺路线根据用户对该装臵产品方案和产品质量的要求，结合目前国内技术发展情况......”。

8、“.....该项目所采用技术是多个单项工程技术的优化组合，单项技术是由催化裂化技术进行技术支持。本次改造所采用的单项技术主要包括反应部分采用的单项技术预提升技术原料油高效雾化喷嘴提升管出口快速终止反应技术高效汽提技术。再生部分拟采用快速床湍流床主风串联两段再生技术，设臵下流式外取热器，采用单项技术如下快速床湍流床主风串联两段再生技术过时汽水自循环下流式外取热器及配套系统主风烟气系统优化高效旋风分离器催化剂进料分布技术。机组主风机采用三机组方案，即烟机轴流压缩机电动发电机气压机组采用两机组方案，即气压机中压背压蒸汽轮机。分馏吸收稳定部分采用高效塔盘。优化换热流程，尽可能经济的回收各温位的热量，减少循环水的用量。余热锅炉采用模块式结构，采用余热锅炉不补燃，设臵中压蒸汽过热炉的蒸汽过热方案。设臵低温余热回收设施......”。

9、“.....主要设备重油催化裂化装臵主要设备表表序号设备类别数量台或组备注反应再生器包括外取热器塔类主风机组增压机组富气压缩机组容器冷换设备空冷器机泵余热锅炉中压蒸汽过热炉辅助燃烧室特阀加药装臵套安全阀烟囱装臵定员新建催化裂化装臵的操作人员名，管理人员名，均由厂方内部调配，燃料消耗量最大。方案二余热锅炉区台设备，余热锅炉含辐射室。装臵所产中压饱和蒸汽均在余热锅炉辐射室过热。两种方案对比如下项目方案方案二余热锅炉投资万元蒸汽过热炉万元占地多少项目方案方案二燃料用量基准同基准调节性好差可靠性好差故障率低高制造施工难度低高余热锅炉故障装臵中压产汽仍可过热，损失小全装臵产汽放空或背压至低压系统，损失大蒸汽过热炉故障余热锅炉仍可过热部分装臵产汽，损失小由上表比较可知方案二次性投资少，但由于锅炉对流段和辐射段烟气和蒸汽串联，不能独立运行，任何个部位出现故障，锅炉都需停炉......”。