1、“..... 为此，公司的决策层先后调研了北京化工大学中科院煤化所上海合纤所威海拓展公司蚌埠华皖公司大连兴科中钢吉碳吉林吉研等碳纤维的研究生产单位。 目前，国内碳化技术趋于成熟，利用进口原丝，碳化后产品完全能达到日本水平，但原丝的生产确不尽如人意，无论是产量还是质量均无法满足后续碳化的需要。 因此，影响高性能碳纤维发展的瓶颈是原丝的品质。 从总体上看，国内碳纤维的研制与生产水平仅相当于国外世纪年代中末期水平。 产量低，性能低且稳定性差，远不能满足军民需要。 严重制约着国家尖端武器的更新换代，对国家安全构成严重威胁，对高附加产值的国民经济支柱产业的发展也影响极大。 公司正在实施碳纤维原丝产业化。 公司于年底决策级原丝产业化，现基建及公用工程已全部进入实施筹建阶段，进入主体设备订购和安装阶段，总体项目实施年三季度完成，四季度进入试生产阶段，实行专线专用，两条线，两条线，总体产能达五万吨年。 建设规模与目标技术有限公司新建万吨年生产线，最终达到可生产万吨年碳纤维生产规模......”。

2、“.....部分产品达到以上水平。 主要建设条件公司项目实施的硬件条件公司于年初实施本项目的研制计划，当年底现已完成基建及总体的辅助工程设计，拟建设主厂房车间水处理车间锅炉房产品原料库成品建锅炉房座，设有两台吨小时蒸汽锅炉及配套设施，本项目最大用汽量约吨小时，为保证达到环保大气排放要求，配套高效麻石水膜除尘器。 空压站拟建台自动空压机，本项目需新增台自动空压机，用备满足工艺要求。 制冷该项目工艺需用的冷冻盐水，选用台活塞式制冷机，备用供目录总论项目概况项目承办单位概况公司基本概况碳纤维原丝项目实施状况项目提出的背景及投资的必要性建设规模与目标主要建设条件公司项目实施的硬件条件实施碳纤维原丝产业化项目有独特的优势主要技术经济指标结论性意见核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传......”。

3、“.....型五厂址概况建设地点与地理位置地形地貌地震情况气候条件六工程技术方案土建工程工程内容主要建构物供电工程给水排水供热空压站制冷空调及通风污水处理站七主要原材料辅料供应主要原辅材料需求量公用工程规格及消耗主要原料运输及贮存八环境影响评价场址环境条件社会环境生态环境项目建设和生产对环境的影响项目建设对环境的影响项目生产过程产生的污染物对环境的影响环境保护措施方案设计依据环境保护措施绿化九劳动安全卫生与消防劳动安全卫生生产过程中出现的有毒有害物采取的防范措施消防建筑防火消防设施十节能概述节能措施十管理体制劳动定员及人员培训管理体制项目法人组建方案管理机构体系图工作制度及定员工作制度劳动定员员工来源及培训员工来源员工培训安全机构和教育十二项目实施计划项目实施内容项目实施计划十三投资估算项目投资估算编制依据项目投资估算及编制说明总投资估算融资方案资金使用计划十四财务评价评价依据基础数据财务评价十五经济社会效益分析十六项目风险分析附表表建设投资估算表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„表流动资金估......”。

4、“.....只用了半年时间就完成了工程化万吨生产线的设计。 基碳纤维主要指标达到或接近日本东丽碳纤维附基碳纤维主要指标对比表公司旭化成三菱工艺方法亚砜步法硝酸两步法二甲基乙酰胺两步法线密度强度强力值伸长伸长每米重沸水收缩回潮含油率附碳纤维碳化后的指标对比公司日本抗拉强度强度模量模量伸长伸长试验线的碳纤维由航天工业总公司检测分析中心检测。 与中钢吉碳等碳化企业建立了战略性合作关系。 中钢吉碳神舟碳纤维有限公司是国内碳化水平最好的厂家，是军工产品定点生产单位，通过高层互访，公司与中钢吉碳确立了技术互通利益共享同步发展的紧密型战略合作关系，并与航天所形成了原丝碳化制品应用的体化协作体系。 经过十多次的批量试验，小丝束碳纤维基本品质达到航天所使用要求，并在国家型号实地试车成功，将进入批生产阶段......”。

5、“.....主要体现为是原丝工程化研究较深入，基本掌握了腈纶基碳纤维原丝的形成机理和工程化关键技术，形成了具有自主知识产权的生产工艺和工程化方案二是生产线建设成效显著，投资少见效快，拟建成万吨年生产线，目前以销售碳纤维原丝客户已确定，主要性能指标基本达到日本东丽碳纤维水平三是社会化合作思路正确，选择解决碳纤维原丝的关键瓶颈，与十几家碳化企业建立战略性合作关系，并与中钢吉碳神舟碳纤维有限公司和航天所搭建了从原丝碳化到制品的体化协作体系四是长远发展目标明确，制定的的碳纤维原丝发展规划，目标明确措施有力，公司将持续投入扩大产能，根据市场扩展情况增加产业化生产线......”。

6、“..... 碳纤维以质轻高强高模耐高温耐腐蚀等特殊性能，在航空航天领域具有重要作用，并广泛应营业收入营业税金及附加和增值税估算表„„„„„表总成本费用估算表„„„„„„„„„„„„„„„„„„表基外购原材料费估算表„„„„„„„„„„„„„„„表基附外购原材料费估算表„„„„„„„„„„„„„表基附外购原材料费估算表„„„„„„„„„„„„表基外购燃料和动力费估算表„„„„„„„„„„„„表基附表燃料动力消耗附表„„„„„„„„„„„„„表基固定资产折旧费估算表„„„„„„„„„„„„„表基无形资产和其他资产摊销估算表„„„„„„„„„表基工资及福利费估算表„„„„„„„„„„„„„„表项目投资现金流量表„„„„„„„„„„„„„„„„表借款偿还表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„表利润及利润分配表„„„„„„„„„„„„„„„„„表敏感性分析表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总论项目概况项目名称年产万吨基碳纤维原丝建设项目项目内容现有的碳纤维原丝生产关键技术......”。

7、“.....完全能满足民用产品的要求，小丝束碳纤维正与军工产品接轨，并在国家型号地面试车成功，已具备规模化发展条件。 实施该项目就是要在现产业技术基础上系统改进全面提升品质，全面达到日本东丽碳纤维产品水平，并扩大产能，达到万吨年产量。 承办单位技术有限公司法人代表项目性质新建项目建设地址省市临邑县碳纤维产业园区项目承办单位概况公司基本概况技术有限公司是年月正式注册成立的民营高科技股份制企业，主要从事特种纤维的研究开发生产和经营，目前的主攻方向是碳纤维原丝工程化产业化。 项目位于省市临邑县碳纤维产业园区，公司拟建设试验车间科研楼办公楼及配套的公用工程等。 碳纤维原丝项目实施状况自主创新，半年实现碳纤维原丝工程化公司年月决策上马碳纤维原丝生产线，在系统调研分析核心技术和关键设备制定总体规划的过程基础上，采取了并行工程，边组织技术人员在小试线进行试验，边组织生产线建设。 重点总结分析原化纤厂几十年的腈纶生产和近十多年的碳纤维原丝研发情况......”。

8、“.....深入研究了聚合纺丝回收等主要工序的工艺和关键技术，形成了具有自主知识产权的的碳纤维原丝生产工程和工高计量泵精度泵制作，放弃名义流量精度，提高致性。 采用低温高浓凝固工艺，成形过程易于控制，成品品质稳定均匀。 自行研制干燥热拉伸设备，热场精度高，湿度均匀并易于控制，有利于纤维的致密化和细晶化。 卷绕设备全部进口，达到横张力卷绕，卷装大，利于后道加工和提高后道生产效率，降低成本轴，轴。 公用工程生产用水采用高纯处理，亚砜回收自创工艺，回收精度达以上，为连续稳定生产提供了保障。 整体工程控制水平高，过程温度速度流量压力等实行自动化控制，保证了工艺的柔性化和生产过程的稳定性，是产业品质提升的基础。 工艺流程概述聚丙烯腈基碳纤维原丝的生产，根据生产过程中所使用的溶剂不同，生产方法分为氯化锌法硫氰酸钠法硝酸法二甲基亚砜法二甲基甲酰胺法二甲基乙酰胺法等。 国际上碳纤维生产规模最大技术最先进的是日本东丽公司，该公司即是采用亚砜步法生产高强度聚丙烯腈基碳纤维，年末生产能力达到吨年，凭借原丝质量的优势......”。

9、“.....现在正向换代，强度达到了,东丽又开发了，的强度达到，可见亚砜步法的优越性。 本项目采用二甲基亚砜步法工艺，即采用二甲基亚砜为溶剂，丙烯腈为第单体，丙烯酸甲酯为第二单体，衣康酸为第三单体，偶氮二异丁腈为引发剂的三元共聚中转化连续聚合湿法纺丝的工艺路线，工艺过程主要由以下部分组成原料精制原料配制聚合脱单体纺丝牵伸水洗上油干燥牵伸热处理收丝包装及溶剂回收。 聚丙烯腈原丝的生产过程为经过精制的丙烯腈与丙烯酸甲酯二甲基亚砜衣康酸引发剂偶氮二异丁腈通过计量进入配制釜中，经充分搅拌，形成的混合液经化验合格后由计量泵通过转化率控制器和精密过滤器送入第聚合釜，达到定聚合度后的料液，随后进入第二聚合釜进步聚合，达到工艺要求的聚合度后的原液送入薄膜蒸发器脱除单体，经过两道板框过滤机过滤脱泡后即为纺丝原液。 纺丝原液经精密过滤器过滤后通过喷丝头喷出，在定温度和浓度的二甲基亚砜水溶液中凝固成丝束。 丝束经导丝辊进入再凝浴牵伸二牵伸，然后进入水洗槽用纯水洗涤......”。