1、“.....增加型管道静态混合器套即，杀菌剂还原剂加药口。更换原杀菌剂加药装置套，增加还原剂加药装置套。反渗透装置按膜清洗专业软件设计药剂配方重新清洗。更换原管道阀门为材质及在线显示仪表。更换原酸碱清洗装置为全自动控制。更换原阻垢剂加药装置全自动控制。增加型管道静态混合器套即，阻垢剂加药口。增加清洗装置加热装置板式加热器套清洗温度决定清洗效果及药剂使用量。考虑更换原进水板式加热器套原板式加热器加热面积估计存在不足，因为反渗透进水温度通常为，中间标准为旦进水温度低于时产水量会下降许多。建议对室外原水池脱盐水池超滤中间水池等重新清洗消毒，并建立定期清洗消毒程序。表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求项目建议值最大值项目控制值污染指数总有机炭温度浓水中浊度硫酸盐离子积压力游离氯水中溶氧时铁含量值微生物个技改总结根据现脱盐水生产系统污染严重，清洗周期明显缩短......”。

2、“.....台多介质过滤器及滤料管道系统等进行更换，新增台布水合理排水科学，内壁衬胶防腐多介质过滤器，以期使出水浊度铁离子及微生物含量满足要求建议将现有中间处理系统即，套超滤装置及膜元件管道系统等进行更换新增套由上海浩滤特膜技术有限公司生产型内压式中空纤维超滤装置，以期使反渗透进水条件及清洗周期满足要求建议新增杀菌剂还原剂加药装置各套，以期保证超滤装置出水达到反渗透进水微生物含量个标准。采用更换多介质过滤器装置超滤装置加药装置管道系统，新增静态混合器，同时按标准软件设计清洗方案对反渗透装置进行深度清洗，从而可保证使脱盐水系统长期正常运行，此外，膜元件清洗周期也将大大延长，在生产中既能保证产出足量合格脱盐水，又能有效减少酸碱性废水量，真正实现节能减排产业目标。改造后工艺流程系统各工序产水能力确定预处理系统预处理系统为台多介质过滤器......”。

3、“.....多介质过滤器按用备运行，则运行时综合出水量，则单台产水量中间处理系统中间处理系统为套超滤装置，要求超滤装置产水量应满足反渗透装置进水量要求，则运行时综合出水量级脱盐系统级脱盐系统为套级二段式反渗透装置，要求产水量应满足生产工艺对用水量要求，反渗透装置可按用备，也可台同时运行，则运行时综合出水量，则单台产水量技改设备选型原则技改项目所涉及内织机构脱盐水系统技改项目属化工有限公司，本次技改实施后仍按原车间班组编制。生产班制为保证脱盐水生产车间正常连续稳定安全运行，拟实行四班三运转制，其生产管理人员实行白班制。人员来源及培训人员来源由于脱盐水技改项目是在现有系统装置基础上新增设备设施优化改进，人员来源仍由原岗位内部调整，即由原有管理操作人员负责技改后系统操作运行及管理工作。人员培训脱盐水系统技改后操作运行应重新组织人员在岗培训，熟练掌握操作技能，增强预防意识......”。

4、“.....使技改后脱盐水系统能够尽早投入正常生产。项项目目实实施施规规划划建设周期规划脱盐水装置技改，建议建设周期规划为个月，从工程设计算起，包括施工图设计，设备制作采购安装，试车等阶段。为加快工程进度，各阶段可交叉进行，计划年月底完成本次技改工作。实施进度规划详细工程设计个月设备制造个月附件采购和管道现场安装个月试车投产个月附项目工程进度计划网络图投投资资估估算算及及资资金金筹筹措措投资估算工程概况本方案所提出脱盐水系统技改项目是化工有限公司生产产品重要工序，目是保证供给数量足够质量合格除盐水，消除了由于脱盐水品质不良而造成生产隐患，同时也保证了设备安全和经济运行。本项技改目主要是解决原脱盐水系统产水量不达标，超滤及反渗透装置膜元件污染严重清洗频繁，严重影响设备寿命及经济运行等问题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成大量冲洗水药剂大量损失......”。

5、“.....清洗周期明显延长。序号年月阶段工程设计设备制造现场安装试车运行编编制制依依据据本估算以国家现行化工建设项目可行性研究投资估算编制办法及有关规定为原则进行编制，主要编制依据有有关设计人员提供图纸资料及设备材料表。省工程建设材料设备价格信息汇编。工程建设全国机电设备年价格汇编。九九四年及二三化工建设概算定额。九九四年化工建设建筑安装工程费用定额。九九九年省建筑安装工程施工综合费用定额。九九五年化工工程建设其它费用编制规定。类似工程造价分析指标。投资估算本工程建设投资估算值具体详见技术规格书及技术协议书所列内容。资金筹措项目实施资金本项目建设资金和流动资金全部为自筹资金。项目资金运用计划本项目建设周期预计为个月，建设资金在建设期内全部投入，流动资金在生产期内根据生产负荷按计划定期投入。技技改改评评价价技改效果通过对脱盐水生产装置技术改造及优化，既确保了脱盐水生产良好运行......”。

6、“.....降低了生产成本，进步提升了公司业主生产能力。技改方案实施达到了优化系统配置增强系统生产可操作性，消除安全隐患，改善生产环境目。本次技改实施完成后，反渗透装置进口水质及生产能力可达到规定指标，由于化学清洗周期延长，同时也提高了膜元件使用寿命有效防腐即衬胶，长时间运行会导致以下后果由于锈蚀作用，导致罐体壁厚减薄，极大地缩减了设备使用寿命及设备使用安全。由于锈蚀作用，铁离子直接导致水中色度铁胶体增加，由于活性炭或无烟煤等主要性能是吸附水中余氯胶体色度等，故大大缩短了活性炭或无烟煤吸附周期，从而加快了炭滤料饱和速率，如不及时更换滤料，则严重影响过滤设备使用性能。由于水中铁离子增加般不能大于，铁胶体也会随之增加，尤其以为主污染源，这对及膜於堵起主要作用。三由于漏砂现象及微生物污染几重影响，目前已经发现超滤膜元件有破损现象，主要表现在水藻类微生物已经透过膜管......”。

7、“.....经初步判断主要原因是由于漏砂而引起超滤膜管破损。其次是由于生物污染引起膜性质改变导致破损或断丝。生物污染是指微生物在膜水界面上积累，从而改变系统性能现象，轻者引起膜於堵，重者可使膜元件性能发生质变。由于膜组件内部潮湿阴暗，是十分适合微生物生长理想环境，所以旦原水生物活性水平较高，则极易发生膜生物污染。膜生物污染分两个阶段粘附和生长。因为没有正确选好杀菌剂或杀菌剂投入量不足时，粘附细胞会在进水营养物质供养下成长繁殖，形成生物膜。在级生物膜上二次粘附或卷入进步发展了生物膜。老化生物膜细菌主要分解成蛋白质核酸多糖酯和其它大分子物质，这些物质强烈吸附在膜面上引起膜改性。被改性膜表面更容易吸引其它种类微生物。水藻真菌和其它微生物组成生物膜，可直接通过酶作用或间接通过局部或还原电势作用降解膜聚合物或膜单元组件，结果造成膜寿命缩短，膜结构完整性破坏，甚至造成重大系统故障......”。

8、“.....因此，生物污染问题比非活性胶体污染或矿物质结垢更为严重。四由于未能得到超滤装置有效保护，造成反渗透装置进水条件发生恶化，继而引起膜元件表面受到极大污染，主要体现在产水水质变差，压差增大产水量大幅降低等现象。这些现象表明，膜清洗将会更加频繁，从现状来看，目前该反总总论论项目概述项目名称及建设单位概况项目名称脱盐水技术改造建设单位名称化工有限公司承担单位环保科技有限公司项目建设地点市建设单位基本情况化工有限公司地处省市。，确保了系统经济运行。技改后运行成本预估技改方案实施后运行费用每年按天计算，每天小时，每小时产脱盐水量为，则年产脱盐水量为经脱盐率计算可知原水供应量约为，按元计，原水费用为万元总运行功率约，年运行耗电量为，每元，年运行费用为万元。药剂费消毒剂有效氯投加量按计，年消耗量为吨，每吨按元计......”。

9、“.....年耗量约为吨，每吨按元计，年运行费用为元调节剂投加量与原水水质有关，预估年费用约为元阻垢剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元。絮凝剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨约元计，年运行费用为元。滤芯更换费用按个月更换次滤芯，每年需更换次，每支滤芯按元计，年费用为元。石英砂添加费用按年添加次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。活性碳更换费用按年更换次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。化学清洗费用按每年清洗次计算，则酸性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，每次需耗酸性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元。则碱性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，分次清洗，每次需耗碱性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元......”。