1、“.....全世界经济的发展和科技的进步，在这种产业竞争激烈的环境下，企业要想得以生存，取得利益，必须适应时代的发展。对于产品来说质量是其核心，而对于企业来说质量是其生命，这已经成为现代人的共识。在市场经营条件下，必须强化质量管理，使自己的产品或服务让顾客满意，并通过优质的产品和服务，提高企业的核心竞争力，占领市场。质量管理无论何时都是企业管理的焦点，在市场体化，竞争全球化的今天，如何产品质量......”。

2、“.....研究背景随着改革开放的不断深化，企业的经营管理体制正在变革，人们对于质量和质量管理的观念也逐步变化，我国企业的质量管理就是在改革开放的新形式下不断适应新情况解决新问题完成新任务中开拓前进的。至今，全面质量管理在我国企业中已推行多年，使我国企业特质量管理发生很大变化，取得了显著成效。质量观念和质量管理思想发生了转变与更新，现代质量观念已逐步建立，质量就是满足用户的市场的需求，即质量的适应性观念取代了质量的符合性观念。用户至上市场导向以质量求生存以品种求发展的思想被企业普遍接受，反映了质量管理提倡的质量意识问题意识竞争意识和改进意识普遍增强。质量是企业经营策略的核心和质量是企业管理的中心环节的认识，已在相当部分企业中确立起来。对影响产品质量的各种因素的控制，对所有管理部门的质量职能的思想和技术方法已被很多企业所认识和接受。企业的质量管理由单纯的检验把关......”。

3、“.....从管结果到检验把关，到管因对制定的纠正预防措施进行跟踪验证......”。

4、“.....设计论文应完成的主要内容论文首先要简述质量管理的研究背景和意义以及研究目的和范围，并对三花公司质量管理现状进行描述然后以全面质量管理和质量成本管理等相关思想和理论为依据，利用鱼刺图直列图等工具，详细分析三花公司质量管理不足之处的原因最后再根据影响产品质量的关键因素提出相应改进措施，并进行效果评价。提交设计论文形式设计说明与图纸或论文等及要求按学校本科生毕业设计论文文本格式要求编排打印文稿上交打印文稿和电子文稿论文内容不少于万字。发题时间年月日指导教师签名学生签名湖南科技大学本科生毕业论文湖南科技大学毕业设计论文指导人评语主要对学生毕业设计论文的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本图纸规范程度......”。

5、“.....工作量，研究内容与方法，实用性与科学性，结论和存在的不足等进行综合评价评阅人签名年月日评阅人评定成绩湖南科技大学本科生毕业论文毕业设计论文答辩记录日期湖南科技大学本科生毕业论文目录第章绪论研究背景研究意义研究目的和范围第二章三花公司质量管理现状描述公司概况公司质量管理现状质量管理取得的成果公司质量管理不足之处第三章质量管理的主要思想和理论质量管理三部曲质量体系的实施质量体系的实施运行质量体系的改进方法全面质量管理质量管理发展三阶段全面质量管理的基本要求三全多样质量管理的八项原则全面质量管理的实施质量成本质量成本组学生学号班级题目提交毕业设计论文答辩委员会下列材料设计论文说明书共页设计论文图纸共页指导人评阅人评语共页毕业设计论文答辩委员会评语主要对学生毕业设计论文的研究思路，设计论文质量，文本图纸规范程度和对设计论文的介绍......”。

6、“.....顾客对产品质量的期望越来越高，企业为了竞争和保持良好的经济效益，就要努力设法提高自身的能力以适应市场竞争的需要。本文针对三花公司质量管理现状，以全面质量管理和质量成本的主要思想和理论为依据，运用循环直列图鱼刺图等分析方法和工具，找到影响产品质量的关键因素质量体系不完善，内部故障成本过高，员工质量意识薄弱不合格品处理不当，产品售后服务欠佳。并通过加强质量体系的实施过程，完善对供应商的考核制度及进料检验过程，增加员工的培训和考核，合理控制不合格品和增进产品售后服务过程等有效措施，对三花公司的质量管理活动进行了改进。最后通过改进前后的对比和效果分析，从根本上完善公司的质量管理活动，提高产品的合格率，降低质量总成本，提高公司的总体经济效益......”。

7、“.....工序。三花公司通过技术部制定质量标准和不合格返工修方法及验收准则。检验员在进货检验过程检验最终检验中，发现不合格品即对不合格品进行标识隔离。首先由技术部产品工艺工程师或其专员对不同来源的不合格品，理方式进行判定，是否能让步接收经简单的修理如打磨等或不经修理直专检巡检人员质保部部长介绍进料检验，工序检验，成品检验，出货检验岗位职责和检验方法，产品质量的类型和质量程度的分析方法，检验需要的工具，检验的操作程序，以及各种报告和单据的内容。并每人发放份质量手册和质量体系控制程序，要求自学，明确公司的质量方针和质量目标。课时湖南科技大学本科生毕业论文接回用的，或返修降级或报废，最后由质保部副经理或其专员做进步判断是否采纳技术部相关意见。对经判定需要返修的，由生产部安排相关部门返修，质保部对其工作做跟踪及监督，返修后需重新检验对经判定为报废的......”。

8、“.....车间按报废数量重新领料或流程结束。对按同样设计或同样程序加工的产品进行检查或重新检查对有必要追回的已配发给客户的成品库中的，甚至是已经使用的律追回，从而减少返修或报废和客户投诉的情况出现。及时通知生产部有关生产车间仓库处理。对于过程中出现的少量不合格品，操作工判定为报废的放到红盒里贴上不合格的红色标识卡，由生产部开据报废报表，检验员确认记录不合格品的数量和原因后报废。对于批次性的不合格品，检验员标识后放在不合格品区，并对不合格品应隔离，在产品状态标识卡上注明不良原因。检验组织技术部生产部营业部等相关部门进行评审生产部按作业指导书规定的方式和方法进行返工修否则技术部制定返工修作业指导书，返工修处理后的不合格品，责任部门应重新报检复测，对原辅材料外购协件检验不合格，退货的由综质保部填写退货通知单，经理批准后传递到供销部。供销部应及时进行退货......”。

9、“.....并形成记录。生产过程中批量的不合格品报废和成品报废需质保部部长和经理审核，总经理批准后由检验员标识，产品交仓库登记处理。质保部对所有让步放行的原材料，外购协件半成品，成品由责任单位提出申请，组织生产部技术部质保部共同参与评审，形成记录，意见不质量状况和使用情况，做进步设计，使设计制造水平逐步提高，不断完善。因此，客户使用过程的质量管理是企业质量管理的归宿点，又是企业质量管理的出发点。企业质量管理工作，必须从生产过程延伸到使用过程。客户使用过程中的质量管理，方面要做好对用户的技术服务工作，另方面要做好使用效果与使用要求的调查研究工作，为进步改善产品设计改进工艺提高产品质量提供客观依据。两者的共同的目的都是为了充分发挥产品的作用，更好地为客户服务。建立纠正预防措施根据客户反馈得的质量问题，组织应采取措施，消除不合格的原因，防止再发生......”。