1、“.....再加上流动前塑化不均匀以及充模后冷却速度不同，塑件内经常出现不均匀的结晶取向和收缩，导致制件内产生相应的结晶取向和收缩应力，脱模后除引起时效变形外，还会使制件的力学性能，光学性能及表观质量变坏，严重时会开裂。 故有的塑件需要进行后处理，常用的后处理方法有退火和调湿两种。 退火是为了消除或降低制件成型后的残余应力，此外，退火还可以对制件进行解除取向，并降低制件硬度和提高韧性，温度般控制在塑件使用温度以上的度，或塑料的热变形温度以下度调湿处理是将刚脱模的塑件放在热水中，以隔绝空气，防止对塑料制件的氧化，二〇〇八年六月十三日星期五加快吸湿平衡速度的种后处理方法。 主要用于吸湿性很强而且又容易氧化的聚酰胺等塑料制件。 调湿处理所用的加热介质般为沸水或醋酸钾溶液沸点为，加热温度为，保温时间与制件厚度有关，通常取小时。 图注射压力时间曲线注射成型工艺的参数温度注射成型过程中需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等......”。

2、“.....以防止熔料在直通式喷嘴口发生流涎现象模具温度般通过冷却系统来控制为了保证制件有较高的形状和尺寸精度，应避免制件脱模后发生较大的翘曲变形，模具温度必须低造工艺上海上海科学技术出版社，陈孝康实用模具技术手册北京中国轻工业出版社，缪德建应用技术上海东南大学出版社，潘雪增现代模具设计制造理论与技术北京青华大学出版社，缪德建主编应用技术上海东南大学出版社，二〇〇八年六月十三日星期五二〇〇八年六月十三日星期五全套设计，扣扣第章绪论输油管接头造型展示图三维图图三维图课题研究的意义和目的目前，世界模具市场仍供不应求。 近年来，世界模具市场总量已超过亿美元，其中美国日本瑞士等国年的出口模具约占本国模具总产值的三分之。 因此，研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 美国工业界认为模具工业是美国工业的基石，日本把模具誉为进入富裕社会的原动力，德国则冠之为加工工业中的帝王，在欧洲其他些发达国家模具被认为磁力工业由此可见模具在各国国民经济中的重要地位......”。

3、“..... 巩固和加强机械零件设计机械制造工艺与装备机械制图模具设计和模具制造工艺等专业理论知识在实际生产中应用的能力。 巩固和加深对机械二维三维的制图能力。 设计过程中锻炼查阅文献和资料自我设计的能力，培养和提升我们的创新能力，增强我们独立思考问题和解决问题的能力。 所以认真完成本次设计非常重要。 本课题国内外发展概况国内塑料模具发展概况及趋势新材料新技术新工艺的研制开发和应用。 随着塑料成型技术的不断发展，模具新材料模具加工新技术和模具新工艺方面的开发己成为当前模具工业生产二〇〇八年六月十三日星期五和科研的主要任务之。 随着技术的发展，气体辅助注射成型和热流道技术随之出现。 气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下,大幅度降低成本。 目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。 气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制,而且其常用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动分析软件......”。

4、“..... 采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的大变革。 我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低，与国外差外文翻译水平得到提高。 毕业设计的全部内容最后以电子版上交，所以相关的办公软件的应用能力会得到提高。 二〇〇八年六月十三日星期五第二章输油管接头的工艺性分析分析塑件试用材料的种类及工艺特征塑件材料选用塑料聚甲醛，英文名称比重克立方厘米成型收缩率成型温度干燥条件小时。 物料性能综合性能较好，强度刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件以及化工，仪表等零件。 成型性能结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。 流动性中等。 吸湿小，可不经干燥处理。 摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。 极易分解，分解温度为度。 分解时有刺激性和腐蚀性气体发生......”。

5、“..... 分析塑件的结构工艺性该塑件尺寸中等，整体结构较简单。 除了配合尺寸要求精度较高外，其他尺寸精度要求相对较低，但表面粗糙度要求较高，再结合其材料性能，故选般精度等级级。 工艺性分析为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用侧浇口。 该浇口的分流道位于模具的分型面上，而浇口却横向开设在模具的型腔型芯处，塑件外表面因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果程度较小。 本章小结本章简单介绍了塑件所用的材料，并初步分析了塑件的工艺性。 二〇〇八年六月十三日星期五第三章注射成型工艺及设备选择注射成型工艺简介注射成型是利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为粘流状态熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过段时间的保压冷却以后，开启模具便可以从模腔中脱出具有定形状和尺寸的塑料制件。 完整的注射工艺过程，按其先后顺序应包括成型前的准备注射过程塑件的后处理等......”。

6、“.....有无杂质等进行检验，并测试其热稳定性，流动性和收缩率等指标。 对于吸湿性强的塑料，应根据注射成型工艺允许的含水量进行适当的预热干燥，若有嵌件，还要知道嵌件的热膨胀系数，对模具距甚大,在定程度上制约着我国模具工业的发展，为提高模具质量和降低模具制造成本,模具标准件的应要大力推广。 软件的智能化程度将逐步提高，塑料制件及模具的设计与成型过程的分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。 国外塑料模具发展概况及趋势注塑模从出现到现在的年中发展迅速应用广泛。 注塑熔体流体理论的研究始于世纪年代，美国英国加拿大等国的学者如英美加美等开展了系列有关塑料熔体在模具型腔内流动与冷却的基础研究。 随后，许多研究者对维流动进行了大量研究，世纪年代完成了二维分析程序，世纪年代开展三维流动与冷却分析，进入世纪年代后开展了成型过程流动保压冷却应力分析及翘曲的全过程模拟，将各独立模块有机地结合起来。 本课题主要的研究内容查阅与课题相关的中外文资料，进行调研......”。

7、“.....撰写开题报告和翻译英文文献份。 熟悉塑件输油管接头的图样和技术条件。 分析塑件输油管接头的工艺性，进行设计计算。 合理的选择塑压设备，确定成型机的技术参数。 确定模具的具体结构，绘制模具草图。 绘制输油管接头的注射模的装备图及主要零件图，要求张图纸。 零件图标注尺寸，公差及技术条件，并进行必要的强度校核。 根据课题研究过程，撰写毕业设计说明书，要求万字以上。 课题预期研究成果毕业设计课题的完成是大学期间最重要的环节之。 通过在完成毕业设计中所搜集的资料，掌握和了解注塑模具发展历史发展过程以及现在的应用和以后的发展。 锻炼自己独立完成任务的能力和在遇到问题时与人沟通的能力。 复习在大学期间所学的相关模具设计制造的相关知识。 二〇〇八年六月十三日星期五当完成本次毕业设计后，塑料制品的三维造型设计能力和成型工艺的最优化选择能力塑料制品成型模具的设计能力塑料制品的质量分析及工艺改进塑料模具结构设计的能力都应该得到定的锻炼。 同时等制图工具软件的使用能力也能到提高......”。

8、“.....锻炼自己把所学的知识为所用的能力，让理论与实践相结合，完善有关模具设计与制造注射模具设计的方法及工艺流程的知识体系。 本次毕业设计中需要完成相关的外文资料翻译工作，会自己的的特点灵活地设置冷却水道。 其设计要点有实验表明冷却水孔的数量愈多，冷却通道孔径尽量大，制品的冷却就越均匀冷却水道至型腔表面距离应尽量相等，既孔的排列与型腔形状相吻合般水道孔边至型腔表面的距离应大于，常用冷却水道必须畅通尽量减少转弯处，避免出现冷却水道管壁长期堆积杂物产生堵塞现象。 冷却水道尽量通过塑件的大端面，这样才能达到最佳的冷却效果。 二〇〇八年六月十三日星期五浇口处加强冷却。 通常将冷却水道的入口设在浇口附近，使浇口附近的模具在较低温度下冷却，而远离浇口部分的模具在经过定程度热交换的温水作用下冷却冷却水道出入口温差应尽量小。 如果冷却水道较长，则入水与出水温差就较大，这样就会使模具的温度分布不均匀冷却应沿着塑料收缩的方向设置。 对收缩率较大的塑料，例如聚乙烯......”。

9、“.....水道连接必须密封以免漏水图冷却水道图冷却水道的布置示意图二〇〇八年六月十三日星期五模具装配图及零件表模具装配图图装配图二〇〇八年六月十三日星期五模具装配图零件表表模具零件明细表序号代号名称数量材料备注动模固定板内六角螺钉支撑板螺钉动模板螺钉型芯定模板定模固定板内六角螺钉螺钉螺钉浇口套定位圈型腔导套斜导柱滑块导柱拉料杆顶杆推板固定板复位杆推板螺钉铜塞冷却水接头二〇〇八年六月十三日星期五模具制造工艺塑料模制造技术要求模具精度是影响塑料成型件精度的重要因素之。 为了保证模具精度，制造时应达到如下主要技术要求组成塑料模具的所有零件，在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。 组成模架的零件应达到规定的加工要求，装配成套的模架应活动自如，并达到规定的平行度和垂直度要求。 模具的功能必须达到设计要求。 抽芯滑块和推顶装置的动作正常。 冷却水路畅通且无漏水现象。 为了鉴别塑料成型件的质量，装配好的模具必须在生产条件下试模......”。