1、“.....组合夹具组合夹具是用套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。组合夹具结构灵活多变，设计和组装周期短，夹具零部件能长期重复使用，适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应用。成组夹具成组夹具是在采用成组加工时，为每个零件组设计制造的夹具，当改换加工同组内另种零件时，只需调整或更换夹具上的个别元件，即可进行加工。成组夹具适于在多品种中小批生产中应用。随行夹具它是种在自动线上使用的移动式夹具，在工件进入自动线加工之前，先将工件装在夹具中，然后夹具连同被加工工件起沿着自动线依次从个工位移到下个工位，直到工件在退出自动线加工时，才将工件从夹具中卸下。随行夹具是种始终随工件起沿着自动线移动的夹具。按使用机床类型分类机床类型不同，夹具结构各异，由此可将夹具分为车床夹具钻床夹具铣床夹具镗床夹具磨床夹具和组合机床夹具等类型。按夹具动力源分类按夹具所用夹紧动力源......”。

2、“.....专用机床夹具的组成夹具般由下列元件或装置组成定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。对刀元件导向元件对刀元件导向元件是指夹具中用于确定或引导刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套镗套对刀块等。连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置靠模装置工件抬起装置和辅助支承等装置。夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。定位元件夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置......”。

3、“.....零件图如图详图见附工业出版社邹慧君主编机械原理课程设计手册北京高等教育出版社，孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社，孙恒陈作模主编机械原理北京高等教育出版社，濮良贵纪名刚主编机械设计北京高等教育出版社，成大仙机械设计课程设计手册第卷北京化学工业出版社，目录摘要第章绪论基本概念轴承座零件的介绍齿轮的介绍第二章轴承座的工艺及夹具设计零件分析零件的作用零件工艺分析工艺规程制定计算生产纲领，制定生产类型审查图样工艺性毛坏的选择工艺过程设计基准选择原则定位基准选择工艺路线确定机械加工余量及毛坯确定确定毛坯尺寸设计毛坯图选择加工设备与工艺装备确定切削用量及基本时间定额工序三以铸造中心孔为基准，粗铣底面工序四铣上端面工序五钻孔及沉孔工序六粗铣，半精铣两轴承孔端面工序七粗镗轴承孔，半粗镗......”。

4、“.....制定生产类型审查图样工艺性毛坏的选择工艺过程设计定位基准选择工艺路线确定机械加工余量及毛坯确定确定毛坯尺寸设计毛坯图工序设计选择加工设备与工艺装备确定工序尺寸确定切削用量及基本时间定额工序,未找到引用源。粗车外圆及端面钻中心孔至粗镗，半精镗，精镗插键槽上芯轴，精车外圆，端面钻夹具设计定位基准选择夹紧装置设计及切削力计算定位误差分析夹具简要操作说明第四章设计总结参考文献第章绪论机械制造业是国民经济的的基础和支柱，是向其它各部门提供工具仪器和各种机械技术的装备部。个国家的的机械制造业的发展水平是衡量个国家经济实力的和科学技术水平的重要标志之，在科技飞速发展的今天，机械产品和机械制造技术的内涵正在不断的发生变化......”。

5、“.....工欲善其事，必先利其器。工具是人类文明进步的标志。自世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具含夹具刀具量具与辅具等在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量生产率和产品国山西出土的青铜齿轮是迄今巳发现的最古老齿轮，作为反映古代科学技术成就的指南车就是以齿轮机构为核心的机械装置。世纪末，人们才开始研究，能正确传递运动的轮齿形状。世纪，欧洲工业革命以后，齿轮传动的应用日益广泛先是发展摆线齿轮，而后是渐开线齿轮，直到世纪初，渐开线齿轮已在应用中占了优势。世纪工业革命时期，齿轮技术得到高速发展，人们对齿轮进行了大量的研究。年法国数学家卡米发表了齿廓啮合基本定律年瑞士数学家欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。世纪出现的滚齿机和插齿机，解决了大量生产高精度齿轮的问题。年......”。

6、“.....能在滚齿机上加工出斜齿轮，从此滚齿机滚切齿轮得到普及，展成法加工齿轮占了压倒优势，渐开线齿轮成为应用最广的齿轮。目前，应用最广泛的是渐开线齿轮，对于渐开线齿轮的加工，有范成法，仿形法等。夹具的作用夹具在其发展的多年历史中，大致经历了三个阶段第阶段，夹具在工件加工制造的各工序中作为基本的夹持装置，发挥着夹固工件的最基本功用。随着军工生产及内燃机，汽车工业的不断发展，夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性，各类定位夹紧装置的结构也日趋完善，夹具逐步发展成为机床工件工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这是夹具发展的第二阶段。这阶段，夹具发展的主要特点是高效率。在现代化生产的今天，各类高效率，自动化夹具在高效，高精度及适应性方面，已有了相当大的提高。随着电子技术，数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经使夹具与机床逐渐融为体，使得中......”。

7、“.....这是夹具发展的第三个阶段，这阶段，夹具的主要特点是高精度，高适应性。可以预见，夹具在不个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。夹具主要有如下作用保证加工精度用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。提高生产效率机床夹具能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，提高生产效率。减轻劳动强度机床夹具采用机械气动液动夹紧装置，可以减轻工人的劳动强度。扩大机床的工艺范围利用机床夹具，能扩大机床的加工范围，例如，在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔，使车床钻床具有镗床的功能。机床夹具的分类按夹具的应用范围分类通用夹具通用夹成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。轴承座是各种机械设备中常见的部件，它的主要作用是支撑轴承，目前常用轴座已经标准化，通常在机械产品设计时只要选取即可......”。

8、“.....因为结构和条件的需要，需要非标轴承座，对于轴承座生产厂家，则是要尽力降低生产成本，提高产品质量。齿轮是各种机器机械产品中常用的传动件，由于它传动效率高，传动稳定性好，噪音低，定比传动，广泛应用于各种机械设备中，随着机械生产制造技术的发展，齿轮应用越来越广，对齿轮的精度要求越来越高基本概念工艺过程改变生产对象的的形状尺寸相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。生产纲领企业在计划期内应该生产的产品产量和进度计划。基准基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点线面。对个机械零件而言，基准就是确定该零件上的其它点线面所依据的点线面。六点定位原理任何个自由刚体，在空间都有六个自由度自由度是完全确定物体在空间几何位置所需要的独立坐标数目，即沿坐标轴的移动和绕此三坐标的转动。限制了刚体的六个自由度，就确定了刚体的位置。工序工序是指个或组工人在台机床或个工作地点上......”。

9、“.....轴承座零件的介绍轴承座零件般都是用铸铁钢等材料铸造而成。轴承座零件的毛坯选择与其材料结构和尺寸等因素有关。孔径较小如的轴承孔般选择钢模铸造，也可以采用实心铸件。孔径较大时，采用砂型铸造。大量生产时般选用钢模铸造，这样既提高生产率又节约金属材料。轴承座零件的主要表面是内孔及孔轴心线到底面的距离，其主要技术要求如下内孔内孔是轴承座零件起支承作用或定位作用最主要的表面，它通常与运动着的轴或轴承相配合。内孔直径的尺寸精度般为级，精密轴套有时取级，由于与其相配的轴上有密封圈，故要求较低。内孔的形状精度，般应控制在孔径公差以内，有些精密轴套控制在孔径公差的，甚至更严。对于的承座除了圆柱度和同轴度外，还应注意孔轴线直线度的要求。为保证零件的功能和提高其耐磨性，内孔表面粗糙度般为孔轴心线到底面的距离保证底座与上盖的平行度和尺寸要求齿轮的介绍据史料记载......”。