1、“.....并且确认主设备管道位置不再变动后进行施工中讲究方法,不允许野蛮操作测孔按规范和成熟工艺选择和开取,并及时装上取源部件,做好临时封堵,防止异物落入设备和管道。现场安装的设备上,随设备附带的易损易丢失的元器件须谨慎拆下,准确标识记录妥善保存,适时复原安装。次元件安装中避免机械损伤,同时不被机务碰砸露天布置的执行器电动门要加防雨罩室外的汽水管路要有伴热装置。现场已安装的仪表设备,为防止碰砸等损坏,应加装临时防护。仪表管路敷设仪表管支架制作安装仪表管支架般用角钢制作,所用角钢需平直,然后根据所需尺寸划线后用无齿锯下料。仪表管支架焊接时要先点后焊,以防止变形,焊缝均匀牢固,所有同类形支架需外形致。根据仪表管坡度要求及倾斜方向确定各支吊架高度。安装支吊架时,按选择的路径和确定的支吊架高度先安装好始末端和拐弯处支架,在两端拉线,然后逐个安装中间部分支架......”。
2、“.....先把槽钢与钢梁或预埋铁块焊接在起。然后把仪表管支架焊接在槽钢上,支架安装时,需先点后焊,然后找正调平再进行焊接,仪表管支架采用的角钢焊接。在混凝土结构上安装支架而没有预埋铁块时,采用膨胀螺栓固定方式,要先放上支吊架找正,然后确定膨胀螺栓的安装位置,然后用冲击电锤打孔,安装膨胀螺栓固定支吊架。仪表管路敷设在仪表管支架安装完毕验收合格后,可进行仪表管敷设,仪表管的弯制采用手动弯管器冷弯法,其弯制步骤如下将导管放在平台上调直,根据施工图或实样在导管上划起弧点。选择合适的弯管器将已划好线的导管放入弯管器,使导管的起弧点对准弯管器的起弧点然后拧紧夹具。扳动手柄弯制导管,当弯曲度大于所需角度的时停止,弯管时应用力均匀,速度缓慢。将弯管器松开,用样板测量导管角度,合格后松开夹具取出导管。将配制好的管子敷设到管排上,导管用管卡固定在支架上,两管间净距离为导管的外径......”。
3、“.....仪表管采用全氩焊塞严密。保护管两端的管口处,应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密,再填塞密封胶泥,密封胶泥填塞深度不得小于管子内径,且不得小于。在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳金属构架金属配线管及其配件电缆保护管电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分,均应接地......”。
4、“.....全保证措施第四节环境管理第七章强制性条文有关规定电力工业锅炉压力容器监察规程二电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇三电力建设施工及验收技术规范管道篇四电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇五火力发电厂焊接技术规程六电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范七电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第章工程概况第节工程概况第二节编制依据及说明第三节主要设备概况第四节主要工艺系统概况第五节工程主要工作量主要设备单元机组序号名称单位数量备注电动门台控制室盘台柜包括柜面就地保温护柜面配电电源柜面变送器台液位开关块压力开关块就地接线盒个热电偶温度计支热电阻温度计支压力表块就地温度表块工业电视套电接点水位测量装置套测点套吹灰器套主要安装材料单元机组序号名称单位数量备注电缆约电缆桥架吨约仪表管无缝钢管约米仪表空气管不锈钢约金属软管约米钢材吨镀锌钢管吨第二章主要施工方案及措施第节施工作业指导书编制计划编号名......”。
5、“.....预制好的保护管可按照事先确定的安装路径进行安装,桥架端应焊接在桥架的底部,对于盘式桥架可在侧边用与管径相同大小的开孔器开孔,然后将保护管头穿入。设备端应距设备电缆引入口,每根管子不得少于两个支撑点。对于需要预埋的保护管,配合土建施工进行提前预埋。预埋的保护管必须支撑牢固,预埋后应将管口封严,以防止掉入杂物堵塞管子。对于长度大于米或有弯曲的保护管,安装后要穿设铁丝,以供牵引电缆。保护管安装结束后,对施焊区域用涂刷银粉漆的方法进行防腐处理。热控电缆敷设电缆敷设按最短路径集中敷设,避开人孔设备吊装孔防爆门及易受机械损伤的区域,严禁电缆在油管道的正下方平行敷设和在油管道及腐蚀性介质管路的阀门或接口的下方通过。敷设补偿导线前,应检查补偿导线的型号与热电偶的分度号及允差等级相符......”。
6、“.....电缆与测量管路成排作上下层敷设时,其间距电力电缆控制电缆信号电缆应分层敷设,并按此顺序从上至下排列。每层桥架上的电缆可紧靠或重叠敷设,但不宜超过四层。电缆敷设要有专人负责协调指挥。同区域方向的电缆尽量次敷设完电缆盘架设在专用支架上,电缆从电缆盘的上方向引出电缆敷设时严禁打弯扭绞拉扯过力敷设过程中电缆出现损伤现象必须进行检查,不合格的电缆必须更换重放电缆不允许有中间接头。电缆敷设路径沿线按要求整理绑扎固定水平段按适当间距垂直段每个支架转弯处等均绑扎牢固,绑扎间距方式致,电缆敷设整齐无交叉。电缆始终端留有足够长度,电缆沿线松紧适当,不得拉扯太紧,弯头跳层部位留有适当的弧度和余量。电缆起始点拐弯处隧道及竖井的两端人井内等处挂好电缆标志牌。遵照防爆等级和防火规定,做好电缆电缆构筑物防火分隔措施,作好电缆敷设记录。设备的搬运及维护控制设备盘台安装在控制室或就地位置......”。
7、“.....保持直立,运至安装现场再开箱,禁止撬棍伸入箱内乱撬,以防损坏盘面或盘装设备。运往安装地点时拆下精密仪表和较重的设备,关闭盘门,并在运盘车上铺层橡胶板。控制设备及仪表在搬运时避免挤压碰撞,并适时安装。盘柜固定后,严禁在盘台上施工就地盘柜拆去小件贵重件以防被盗,并加设围罩防碰年月日号机组热控就地及盘台箱柜安装年月日号机组热控仪表管路敷设年月日号机组热控电缆敷设及接线年月日号机组汽机除氧给水及空冷系统热控取源装置安装年月日号机组系统接地及授电年月日号机组锅炉除灰除渣系统热控安装年月日号机组热控测量仪表及控制装置安装年月日号机组热控单体调校年月日号机组热工测量和信号回路调试年月日号机组热控设备成品保护措施号机组热控冬雨季措施号机组热控回路校线试动作第二节主要施工方案及技术措施电缆桥架及保护管安装支架制作安装支吊架所选用槽钢立柱托臂要进行选料......”。
8、“.....严禁使用锈蚀或弯曲的材料,托臂尺寸应符合设计和使用要求。根据现场实际情况,测量槽钢立柱的具体尺寸,用无齿锯下料,严禁使用火焊切割材料,尺寸偏差应,下好的料应分类排放整齐,以免混淆。为了保证安装后的槽钢立柱质量符合工艺要求,电缆支架安装前应先定位,首先安装始末端及转弯处的支架,安装时先点焊作临时固定,待整排支架全部安装完毕校正好后,再进行焊接。电缆支架应焊接牢固,布置均匀,水平布置时间距控制在之间,垂直布置时应米。电缆支架焊接时,采用先点后焊的方法,必须防止变形,焊缝应满焊无咬边突刺及沙眼,焊接应均匀。焊接后应及时清理焊渣,检查有无虚焊,然后进行防腐处理。电缆托架安装电缆支架安装完毕后,经验收合格,可进行托架安装。电缆托架安装时应先装弯头变高变宽和有分支架连接的地方,然后再安装直段的托架。电缆托架的安装采用配套的连接片和连接螺丝,紧固螺栓时,用力要均匀......”。
9、“.....并有防止坠落措施。根据所敷设电缆的外径,选取内径为电缆外径的倍左右的保护管。依据现场桥架与设备的位置情况,量取保护管的具体尺寸,然后下料预制。切割要使用无齿锯,弯制要使用液压弯管器。对于成排安装的保护管,可以统预制,预制后在地面焊接组合,两管之间用长度与其外径尺寸相当的保护管连接,间距要致。需要弯制的保护管,必须选用合适的模具,用液压弯管器弯制弯制角度不小于,弯曲半径应大于保护管外径的倍,弯制后保护管不应有裂缝和显著的凹瘪现象,单根管的弯头不得由材料员统管理材料员负责与公司有关部门联系统处理,同时做好回收记录废无齿锯片废磨光机片施工人员应将废无齿锯片废磨光机片及时收回交给仓库保管员,仓库保管员要在原无齿锯片废磨光机片领料单上注明已收回,对随意丢弃废无齿锯片废磨光机片的责任人,由项目工地负责人对其进行处罚,同时做好回收记录电缆绑线扎带下脚料电缆施工中产生的电缆绑线扎带......”。
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