1、“.....张绘制零......”。

2、“.....张编制零件的机械加工工艺卡片。套绘制夹具装配图或张编写课程设计说明书约字。份说明书主要包括以下内容章节目录摘要中外文对照的，各占页零件工艺性分析机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上三上交材料零件图张毛坯图张机械加工工艺过程卡片张零件的机械加工工艺卡片张夹具装配图设计说明书份四进度安排第天查资料，熟悉题目阶段。第天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。第天，完成夹具总体方案设计画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下步。第天，完成夹具总装图的绘制。第天......”。

3、“.....第天，整理并完成设计说明书的编写。第天，完成图纸和说明书的输出打印。第天，答辩五指导教师评语成绩指导教师日期摘要机械制造技术基础课程设计是在完成生产实习的基础上，并且学完了机械制造技术和大部分专业课之后进行的又个实践性教学环节。也是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的复习，设计内容设计油阀座零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备，并绘制出支架零件图毛坯图夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。设计意义通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，了解并认识般机器零件的生产工艺过程，锻炼了自己分析问题发现问题解决问题的能力，提高了结构设计能力，增强了专业技能......”。

4、“.....从而打下了良好的基础。,将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。粗铰工步根据表，可由公式求得该工序的基本时间。由表按的条件查得而将上述结果代入公式，则该工序基本时间。六夹具设计定位方案工件以孔为定位基准，采用定位平面和定位销，定位挡销组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中平面限制个自由度定位销限制个自由度，共限制了五个自由度。然后增加个挡销来限制旋转的自由度，所有六个自由度都被限制了。夹紧机构根据零件形状要求，运用铰链加紧机构进行夹紧。通过固定手柄压紧螺钉及光面压块实现对工件的上表面夹紧。夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。通过旋转固定手柄实现对工件表面夹紧......”。

5、“.....所以需要对夹紧力进行计算。应用下面的公式进行计算其中摩擦系数只在夹紧机构有足够刚性才考虑。安全系数，精加工时取。切屑力。其中切屑条件修正系数。单位切屑面积。夹紧力的计算。导向装置采用可换钻套作为导向装置，选用。钻套。黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社。机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号机械班陈志龙产品名称零件名称油阀座共页第页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铣粗铣阀体上下右三个端面铣刀游标卡尺专用夹具铣半精铣孔的右端面铣刀游标卡尺专用夹具钻扩钻......”。

6、“.....精铣孔的上端面铣刀游标卡尺专用夹具钻扩钻扩的孔钻头铰刀卡尺塞规钻铰钻，铰的孔钻头铰刀游标卡尺专用夹具铣铣的槽铣刀游标卡尺专用夹具攻攻锥螺纹专用攻螺纹夹具车车螺纹内倒角车刀卡尺专用夹具钻扩钻铰的孔钻头游标卡尺铰刀专用夹具清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号机械班陈志龙产品名称零件名称油阀座共页第页车间工序号工序名称材料牌号扩，铰的孔毛坯种类高度，排削间隙......”。

7、“.....用形螺栓固定。夹具体七设计体会通过这次设计我综合应用了所学专业知识,了解并认识般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，培养了自主动手能力将理论与实际结合起来在设计过程中,我遇到了很多的困难,出现过很多的,在同学老师的帮助下加上自己努力得到解决。经过这次课程设计,我有了更充分的自信同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。参考文献哈尔滨工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社。顾崇衡机械制造工艺学陕西科学出版社。邹青机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社，。崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社......”。

8、“.....大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。赵家奇机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社。陶崇德葛鸿翰机床夹具设计第二版上海上海科技技术出版社切削用量的计算基本时间的计算六夹具设计定位方案夹紧机构导向元件夹具与机床连接元件夹具体七设计体会参考文献零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析通过对该零件图的绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸公差及技术要求齐全。该零件为铸件......”。

9、“.....各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。以下是油阀座需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求孔,深，上下偏差为粗糙度为。孔上偏差。孔，粗糙度为。孔，粗糙度为。螺纹孔倒角粗糙度为。其余外圆表面，端面均为不去除材料直接铸得。根据各加工方法的经济精度及般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。零件的生产类型该零件的机构尺寸较小，属于轻型零件，产量件年，属于大批量生产。二选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯该零件材料为，零件结构比较简单，生产类型为大批生产，零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。毛坯形状可以与零件的形状尽量接近......”。