1、“.....下面具体分析它的控制工作原理。自锁销脱开及回转台抬起动力头在原位时限位开关被压动，按回转按钮，电磁铁通电。将电磁阀的阀杆推向右端，将液压泵的压力油送到夹紧液压缸，使其活塞上移抬起回转台。同时经阀的压力油也送到自锁液压缸，活塞下移使自锁销脱开。回转台回转及缓冲回转台抬起后，压动开关的工作位置如图所示，其动合触点闭合使通电，电磁阀的阀杆被推向右端，压力油送到回转液压缸的左腔，而右腔排出的油经阀和流回油箱。因此活塞右移，经活塞中部的齿条带动齿轮，使回转台回转。当转到接近定位点时，转台定位块将滑块压下，从而压动了，使液压缸的回油只能经节流阀流回油箱。所以回转台变为低速回转。回转台反靠回转台的继续回转，使定位块离开滑块，因此限位开关恢复原位，其动断触点恢复闭合，使得电动作。动断触点打开使断电同时由动合触点使通电，通电使的阀杆左移......”。

2、“.....使回转台低速因已通电反靠。这时定位块的右端面将通过滑块靠紧在挡铁的左端面上，达到准确届毕业设计说明书题目组合钻床电气控制系统的改造设计班级高职机电二班学号姓名郑斯迪指导教师杨斌组合钻床电气控制系统的改造设计学生姓名郑斯迪学号专业机电体化技术班级高职机电二班指导教师杨斌完成日期年月摘要二十世纪年代以来，随着可转位刀具密齿铣刀镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达毫米毫米，表面粗糙度可低达微米镗孔精度可达级，孔距精度可达微米。专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。最早的组合机床是年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修......”。

3、“.....利用可以方便地完成组合机床电气控制系统的改造。系统工艺简介型组合机床由液压动力头和液压回转工作台组成。其立式动力头共有四个工位，分别为钻孔扩孔铰孔和装卸工件用，如图所示。二工位扩孔图图加工工位布置图本机床的自动工作循环为回转台抬起回转台回转回转台反靠回转台夹紧动力头快进动力头工进延时停留动头快退。工位钻孔工位钻孔三工位铰孔四工位装卸工件四工件装卸型组合机床的电气控制系统型组合机床单机控制线路图如附图所示。主回路型组合机床的主电路共有三台电动机，为主电动机为液压泵电动机为冷却泵电动机。其控制线路如图所示。图主电路控制线路由主电路的控制线路可以看出，它是种多台电动机同时起动的控制线路。与是由接触器和控制的。由按钮及控制起停。开关和可用于单独起动主电动机和液压泵电动机。当旋钮开关在位置时，冷却泵电动机由继电器控制起停，继电器是控制动力头工进用的继电器，它意味着当动力头工进时......”。

4、“.....冷却泵还可由按钮进行起动。本机床除接触器和为交流电器外，其它均为直流电器，由整流电源整流后得到电压供电。我们知道采用低压直流电器工作平稳安全便于操作。电源接通后，指示灯就接通，直到液压泵电动机起动后，由于接触器通电动作，指示灯公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。随着机械加工精度和效率要求的日益提高，正迅速地应用于机械加工设备的控制系统中。可靠性高抗干扰能力强系统组合灵活方便编程语言简单易懂对生产工艺适应性强......”。

5、“.....组合机床在机械制造业中的地位日益突出。型组合机床是针对些特定工件按特定工序进行批量加工的专用设备。传统组合机床的电气控制线路采用继电接触控制系统，存在接线复杂，故障率较高，可靠性较差等缺点。随着机械加工精度和效率要求的日益提高，正迅速地应用于机械加工设备的控制系统中。可靠性高抗干扰能力强系统组合灵活方便编程语言简单易懂对产品工艺适应性强。应用对其进行技术改造，可以把机械加工设备的功能效率提高到个新的水平，提高产品的加工质量生产效率，降低设备故障率，其经济效率显著。随着可编程序控制器关量。前面我们通过对继电器接触器的详细分析设计出了外部接线图，从所设计出的外部接线图我们可以看出本设计需要检测的输人信号包括个控制按钮个行程开关个选择开关个复合开关和个继电器开关，共计个点输入，其具体的输入口分配如表所示......”。

6、“.....共计个点输出其具体输出口分配如表所示。表输出口分配地址元件功能控制主电机控制液压泵电机控制冷却泵电机电源指示灯动力头向前动力头快退动力头快进回转台微抬转台夹紧回转台回转回转缸返回低速回转离合器脱开程序设计主回路控制系统程序设计根据原电气电路中主回路的工作过程与口的分配可设计出其。用进行设计改造后的控制程序如下图所示。图主回路控制程序回转工作台回转控制程序设计回转工作台多用于多工位组合机床上，它可以有多个有多个加工工位，被加工工件在回转台回转周完成在该机床上的全部加工工序。用进行设计改造后的控制程序如下图所明手册北京机械工业出版社，吴宗泽机械设计师手册上下册北京机械工业出版社......”。

7、“.....中国机械工业教育协会组编可编程序控制器及应用北京机械工业出版社，郁汉琪主编机床电气及可编程序控制器实验课程设计指导书北京高等教育出版社，徐光，等棒材连轧加热炉操作控制系统基础自动化吴仲阳，郑敏利等仿形铣床控制系统应用研究哈尔滨理工大学学报，南京市机械研究所主编金属切削机床夹具图册下册专用夹具北京机械工业出版社，大连组合机床研究所编组合机床设计参考图册北京机械工业出版社，燕山大学，洛阳工学院，长春汽车工业高等专科学校编王光斗，王春福主编机床夹具设计手册第三版上海上海科学技术出版社，齐占庆机床电气控制技术北京机械工业出版社，常斗南可编程序控制器北京机械工业出版社附录总体电路图附录总体设计图程序清单示......”。

8、“.....图回转工作台控制程序图动力头控制程序结束语本系统改造所采用的可编程序控制器是专为工业控制而研制的种新型控制器。它即继承了继电器接触器控制系统简单易懂操作方便价格便宜的优点，又结合了计算机功能完备灵活通用性好等性能。以其为核心控制器的型组合机床控制系统得到了大大简化，具有使用硬件少系统简单维修方便可靠性高的特点，使产品的质量和生产效率得到很大的提高。致谢首先，衷心感谢我的导师杨斌老师本课题的大量研究工作都是在杨斌老师的精心指导下完成的，在我整个研究学业过程中，包括这篇论文的完成，都受到杨斌老师大量的帮助从论文的选题，研制计划的安排到论文的具体的内容，杨斌老师都给矛了悉心的指导值此论文完成之际，谨向杨斌教师致以最崇高的谢意,再次向他表示衷心的感谢，感谢他为学生营造的浓郁学术氛围，以及学习，生活上的无私帮助......”。

9、“.....凌志学三菱系列对下锉床的改造机械制造与自动化田艳芳在钻孔组合机床控制中的应用机床与液压陈旭武，刘东汉在组合机床控制中的应用与程序编制机械制造与自动化谢家瀛组合机床设计简，使定位块锁紧。当转台夹紧后，夹紧力达到定数值，夹紧液压缸的进油压力使压力继电器动作，其动合触点使继电器通电动作。动断触点使断电，阀回到中间位置，这时的左右油腔都接至回油路，使回转液压缸卸压。的动合触点使通电已经得电动作，使阀杆右移，通过液压缸使离合器脱开。离合器脱开后的状态液压缸的活塞杆压动限位开关，其动断触点断开使断电，其动合触点闭合使通电，使回转液压缸活塞退为原位。杠杆作用压动限位开关，其动断触点断开。这样断电使离合器重新接合，以备下次转位循环。液压回转台回转时各电磁铁及限位开关工作状态如表所示。动力头液压线路动力头是既能完成进给运动......”。