1、“.....配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批大量生产中对种或几种类似零件的道或几道工序进行加工。这种机床既具有专用机床的结构简单生产率和自动化程度高的特点，又具有定的重新调整能力，以适应工件变化的需要。组合机床可以对工件进行多面多主轴加工，般是半自动的。组合机床具有以下特点组合机床上的通用部件和标准件约占全机的，因而设计和制造的周期短投资少经济效果好。组合机床采用多刀加工并且自动化程度高，不仅生产效率高，而且劳动强度低。组合机床的通用部件都是经过长期的生产实践考验的，因而不但结构稳定，工作可靠，而且使用和维修方便。在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具刀具和导向装置，因而加工质量稳定，对操作工人的技术要求不高。组合机床便于产品更新，当改过加工对象时，其通用部件和标准件可以重复使用，而不必另行设计和制造......”。

2、“.....以适应大规模生产需要。组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床般采用多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。组合机床般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔扩孔锪孔铰孔镗孔铣削平面切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现些回转体类零件如飞轮汽车后桥半轴等的外圆和端面加工。二十世纪年代以来，随着可转位刀具密齿铣刀镗孔尺寸自动检测和刀具......”。

3、“.....更重要的是我们树立了实事求是，严谨认真的治学态度。经过近个学期的接触，我们发现尹明老师对科学严谨认真，对我们严格要求，工作上兢兢业业，在此再次感谢,最后，感谢各位老师对我们的设计给予的支持和帮助，特别是我们的指导老师。组合机床设计应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。本次毕业设计的题目是铣变速箱体两个端面。本组合机床要求能实现铣两端面，能进行手动，铣削头能作的微调。在工艺制定过程中，通过批量的进行铣两端面的加工方案，并寻求最佳的工艺方案，借此说明了工艺在生产过程中的重要性。本人的设计的主要内容是进行了机床总体布局设计对机床的进给和传动部分进行了设计结合实例，介绍了夹具设计方法通过此设计，本机床完全能满足设计要求，与传统的机床相比，本机床具有自动化程度高，生产率高，精度高等优点。关键词组合机床铣削头夹具设计手动，水平，加速产品更新......”。

4、“.....在实际生产中，由于零件的生产类型材料结构形状尺寸和技术要求等不同，针对零件，往往不是单独在种机床上，用种加工方法就能完成的，而是要经过定的工艺过程才能完成其加工。因此，不仅要根据零件的具体要求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。对于个具体零件，可采用几种不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案都可以加工出来合格的零件，但从生产效率和经济效益来看，可能其中有种方案比较合理且切实可行。因此，必须根据零件的具体要求和可能的加工条件等，拟订较为合理的工艺过程。在整个加工构成中，夹具不仅仅是为了夹紧固定被加工零件，设计合理的夹具，还要求保证加工零件的位置精度提高加工生产率。各种专用夹具的设计质量，将直接影响被加工零件的精度要求，在机械加工工艺过程中起到重要的作用......”。

5、“.....是工科学生在校学习的最后个重要环节。其目的在于培养学生综合运用专业知识和理论知识，使其对专业知识技能有进步的提高通过设计实践环节培养学生运用设计资料手册及熟悉国家标准和规范的能力，学会编写设计说明书，提高综合素质培养学生独立解决本专业般工程技术问题的能力，使学生具有定的机械设计技能和掌握机械设计的般方法和步骤，树立良好的设计思想和工作作风，为以后从事专业技术工作打下基础。组合机床概述组合机床行业企业体制的转变及产品结构变化九五后期，在组合机床行业企业的余家组合机床分会会员中，仅有两家企业实行了股份制改造，家企业退出国有转为民营，其余都是国有企业。而从年至今，就先后有十几家企业实行股份制改造，些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在些国家重点国有企业也在酝酿股份制改造，转制已势不可挡，民营经济在经历了从被歧视被藐视到不可小视和现在的高度重视个阶段后，焕发勃勃生机......”。

6、“.....随着我国加入后与世界机床行业进步接目录摘要目录第章绪论引言毕业设计的目的组合机床概述第章零件的分析生产类型的确定零件的作用零件的工艺分析变速箱箱体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施工艺过程设计中应考虑的主要问题变速箱箱体加工定位的基准选择粗基准的选择精基准的选择变速箱体的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定第章变速箱体材料及毛坯的确定变速箱体的材料变速箱体的毛坯第章工艺规程设计基准的选择工艺路线的制定加工设备及工艺装备的选用确定精铣箱体两端面的加工余量切削用量及基本工时加工余量的确定切削用量的确定基本工时的确定编制机床生产率计算卡第章组合机床总体设计组合机床配置形式的选择绘制机床联系尺寸图动力部件的选用装料高度的确定侧底座的选择绘制机床联系尺寸图绘制铣削......”。

7、“.....保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种，上质量，上能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具㈣能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具㈤采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置......”。

8、“.....现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化精密化高效化和柔性化等四个方面。㈠标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。㈡精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为。高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高倍左右在车床上使用高速三爪自定心卡盘......”。

9、“.....从而使切削速度大幅度提高。㈣柔性化具有高度柔性的夹具，能实现多种工艺要求的具有定相似性的不同零件的定位夹紧，缩短零件加工的准备时间和辅助时间，稳定性好，可靠简图及尺寸参数参照图及图。夹具体与铣床联接定位键的选择根据节设计内容知铣床工作台的型槽尺寸为槽数槽宽槽距。据此查实用机械制造工艺设计手册第页表，选择定位键为定位键。其示意图如图所示，尺寸参数如表所示图定位键示意图表尺寸参数相配螺钉基本尺寸极限偏差注表中除相配螺钉外，其余尺寸单位均为。夹具体设计夹具体是整个夹具的基体和骨架。组成夹具的各种零件和机构等，都要安装在夹具体上面，其形状和尺寸主要取决于夹具上各组成件的分布情况及工件的形状尺寸和加工特性等。综合考虑加工性能强度刚度及经济性等，确定夹具体为铸件，材料为。夹具体的具体形状尺寸见夹具体零件图。定位误差及夹紧力的计算定位误差的分动定位夹紧，快速方便......”。