1、“.....尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。 选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。 这些为企业的技术改造创造了条件。 要有好的制品，必须要有好的设备。 而设备的优良取决于开发者的设计和制作水平。 本论文撰写了注塑机发展工作原理液压系统设计液压元件的选择液压缸的设计液压站的设计几大模块，最后在加以验证液压系统设计是否有效。 注塑机的类型按设备装置排列的形式分类根据注射装置和合模装置的排列形式，注塑机可分为卧式立式角式三种卧式注塑机如图所示，注射装置和合模装置的轴线同轴，并呈水平排列。 卧式机是目前应用最广的机型，由于机身较低安装稳定般大中型注塑机均采用这种注塑机液压系统设计形式。 这类注塑机操作与维修方便，塑件被推出模腔后可自动坠落，易实现全自动操作。 缺点是机床占地面积大......”。

2、“.....而且模具安装比较麻烦。 立式注塑机如图所示，注射装置和合模装置的轴线同轴，并呈垂直地面方向排列。 它的优点是占地面积小，安装拆卸模具方便，在下模安装嵌件时，嵌件不易倾斜下落。 缺点是塑件由模具中推出后，需人工取出，若要实现全自动化，必须采用机械手进行取件。 立式机的机身高，使其结构稳定性受到影响，因此这种形式适用于小型注塑机。 角式注塑机如图所示，注射装置与合模装置的轴线呈垂直排列。 角式注塑机的主要特点是对应模具的主流道设在水平分型面上，适于生产中心部位不允许有浇口痕迹的塑件。 角式机的占地面积介于卧式机和立式机之间。 目前国内角式注塑机的生产量小，但它是种不可缺少的重要形式。 按塑化方式分类根据使塑料塑化的主要零部件的不同，主要有柱塞式和螺杆式两类。 柱塞式注塑机是靠柱塞进行塑化的，塑料原料在机筒内受到筒壁和分流梭两方面传来的热量而熔融，再由柱塞的推动而塑化......”。

3、“..... 由于塑料的导注塑机液压系统设计热性差，难以使熔体内的热量均匀分布，塑化也不均匀，局部由于过热还会使塑料分解，因此，柱塞式注塑机只适于加工流动性好热敏性差的塑料。 螺杆式注塑机是靠螺杆进行塑化的，主要工作部件是螺杆，它除作旋转运动外，还要作往复运动。 它使进入机筒的塑广，张国文冲压与塑料成型机械山东科学技术出版社谢家瀛组合机床设计简明手册北京机械工业出版社张利平液压站设计与使用北京海洋出版社黎启柏主编液压元件手册工业技术出版社万贤杞主编液压传动课程设计指导书液压传动设计手册上海科学技术出版社昆明学院届毕业设计论文设计论文题目注塑机液压系统设计子课题题目姓名徐云学号所属系自动控制与机械工程学院专业年级机械设计制造及其自动化指导教师苏永旭年月摘要本课题完成注塑机液压系统设计......”。

4、“..... 先对注塑成型工艺过程进行分析，根据确定的参数制定系统方案和拟定液压系统图并选择液压元件，然后计算系统回路中的压力损失，来校验系统的性能，判别系统是否正确，并对液压缸各部件的结构进行设计，根据液压系统原理图对液压控制站设计对注塑机动力装置进行设计最后根据塑料注射机的动作要求，设计出液压系统的各种油路和控制开关，又根据系统对速度流量的要求，设计并计算出零件的尺寸并利用软件进行设计和处理，在绘制出液压系统原理图。 关键词注塑机注射机液压系统液压缸,产销量第的中国宁波海天集团有限公司和十多家外资企业，涉及到的零部件配套企业多达数百家。 目前，中国大型骨干注塑机生产企业大多是合资企业，引进了国外先进的技术和管理模式。 在技术方面，中国生产的注塑机已从普通机型向大型机全电动机电液复合机和专用注塑机方面发展。 其中海天开发出了中国最大锁模力的注塑机......”。

5、“..... 虽然从整体上看，中国生产的注塑机还主要是低端产品，但以海天和震雄为代表的注塑机生产企业正努力向中端市场发展。 在应用方面，中国注塑机以通用型为主，般性的塑料制品如玩具文具日用品家具装修材料的生产占据最大的市场份额。 其次，注塑机主要用于大型家电，如冰箱彩电洗衣机空调机计算机壳体等的生产，这应用市场占据了中国工程塑料总量的以上，国产注塑机在这市场上占有率较高。 注塑机应用的另外个重要领域是包装制品的生产，主要用于瓶坯塑料瓶瓶盖等产品。 其中瓶坯专用注塑机市场目前主要以进口设备为主。 些专用注塑机如用于生产精细陶瓷组件的陶瓷注塑机和生产钕铁硼电子组件磁性注塑机，由于用量不太大，没有得到机械生产企业的重视。 但随着市场的进步，开发相关专用机型具有重要意义。 注塑机液压系统设计第二章绪论注塑机的概述注塑机又名注射成型机或注射机......”。

6、“..... 分为立式卧式全电式。 注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 注塑机通常由注射系统合模系统液压传动系统电气控制系统润滑系统加热及冷却系统安全监测系统等组成。 塑机具有能次成型外型复杂尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防机电汽车交通运输建材包装农业文教卫生及人们日常生活各个领域。 注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。 在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之。 我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。 这几年来......”。

7、“.....压力油汇合后油管内径的确定第八章液压站的设计型注塑机液压站的设计液压油箱的设计液压泵组的结构设计第九章液压系统性能的验算系统的压力损失验算局部压力损失计算沿程损失计算液压系统发热量的计算和油冷却器传热面积的确定液压系统发热的计算油箱容量计算和油箱散热面积的确定油冷却器......”。

8、“.....也是中国塑机出口的主力。 年代以后，中国注塑机行业得到快速发展，年增长率在以上，并逐步形成了以浙江宁波广东东莞顺德等地为主的加工基地。 其中，宁波的注塑机产销量占全国总产销量的五成以上。 其中包括全球失计算注塑机液压系统设计进油管长米，通过流量升分米秒。 选用号机油，机器正常运转后油的运动粘帖ⅴ厘米秒米秒，油的重度牛米，管子内径毫米。 则管内流速兀米秒雷诺数ⅴ故为紊流。 沿程损失沿可按下试计算沿总的压力损失总沿局液压系统发热量的计算和油冷却器传热面积的确定液压系统发热的计算主要包括油泵和马达或油马达的功率，溢流阀的溢流损失所产生的热量以及液流通过各控制伐及管道的压力损失等所产生的热量。 般只粗略计算前两项所产生的热量......”。

9、“.....分别为小泵和大泵的最小溢流量，取升分注射座整体前移焦时焦时注射焦时保压焦时焦时预塑焦时焦时冷却及,系统总的发热量总值系平均热量计算所得,而实际上系统的发热量的变化的。 故在设计冷却器时，为了适应传热负载的波动，总传动系数宜取较小值般例管式冷却器可取焦米时取为焦米时。 平均温度差按下式计算，即注塑机液压系统设计式中油的入口及出口温度，。 般情况下,冷却水的入口及出口温度，。 般情况下,。 取油的入口温度，出口温度冷却水的入口温度，出口温度则故米考虑到油冷却器长期操作时设备的腐蚀以及油垢水垢对传热的影响，冷却面积应增大，即油冷却器需所需的冷却面积为需米注射机油冷却器是由内径为毫米，外径为毫米，长为毫米的根钢管所组成，故冷却器具有的冷却面积为实兀米实﹥需,故满足要求。 冷却水的计算冷却水量按下式计算，即式中冷却水的流量，升分油的流量，升分油的比热焦千克水的比热......”。