1、“.....它采用继电接触器电路实现电气控制。 专为工业环境应用而设计,其显著的特点之就是可靠性高,抗干扰能力强。 将万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制,可以提高整个电气控制系统的工作性能,减少维护维修的工作量。 可编程控制器简介可编程控制器是年代末在美国首先出现,当时叫可编程逻辑控制器,目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断计时计数等顺序控制功能。 的基本设计思想是把计算机功能完善灵活通用等优点和继电器控制系统的简单易懂操作方便价格便宜等优点结合起来,控制器的硬件是标准的通用的,根据实际应用对象,将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内。 控制器和被控对象连接方便。 随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,到年代中期以后,已广泛地使用微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中大规模甚至超大规模的集成电路,这时的已不再是逻辑判断功能,还同时具有数据处理调节和数据通信功能......”。
2、“.....专为在工业环境下应用而设计,它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制定时计算和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入输出,控制各种类型的机械或生产过程。 是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中机械触点的接线复杂可靠性低功耗高通用性和灵活性差的缺点,充分利用微处理器的优点。 可编程控制器对用户来说,是种无触点设备,改变程序即可改变生产工艺,因此可在初步设计阶段选用可编程控制器,在实施阶段再确定工艺过程另方面,从制造生产可编程控制器的厂商角度看,在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器,适合批量生产。 由于这些特点,可编程控制器问世以后很快受到工业控制界的欢迎,并得到迅速的发展。 目前,可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具,得到了广泛的应用。 的结构及各部分的作用可编程控制器的结构多种多样,但其组成的般原理基本相同,都是以微处理器为核心的结构......”。
3、“.....使总返回母线步表指导教师评语及成绩评定论文成绩指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定答辩成绩毕业设计成绩答辩小组负责人签字年月日答辩委员会审定意见答辩委员会主任签字年月日答辩小组成员姓名职称工作单位备注电气工程系毕业设计论文题目型铣床的的电气控制改造设计专业名称电气自动化技术学生姓名指导教师毕业时间年月目录摘要第章绪论概述可编程控制器简介的结构及各部分的作用的工作原理可编程控制器与继电器控制的比较与选型第章万能铣床概述铣床概述万能铣床的主要结构及运动形式万能铣床的控制要求及电气控制线路分析第章万能铣床的改造改造方案的确定万能铣床电气控制线路的改造措施型万能铣床控制第章调试过程的检查模拟调试主轴电动机控制电路调试进给拖动制电路调试主轴起动后第章结论第章致谢附录摘要该毕业设计首先介绍了可编程控制器概念及优点。 是面向用户的专用工业控制计算机,它具有可靠性高,抗干扰能力强,编程直观简单,适应性好,功能完善......”。
4、“.....而传统的继电器控制,因其接触器触点受机械运动的影响,触点寿命受到限制,故障率高,可靠性不及控制,为此,提出用对我们工业加工应用中广泛应用的万能铣床的控制系统进行改造,该设计详细地对以上两种机床的控制线路进行分析,并系统的介绍了利用对这种机床进行改造方法和方案。 其中重点讲述了设计的方法和系统完成后的调试,对的选型和的特性及使用环境也做了简单的介绍。 最后通过模拟仿真实验验证了该设计方案具有定可行性和可操作性。 关健字万能铣床的主干部分,在国民经济各行业中的许多部门得到广泛应用,机床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中直起着不可替代的作用。 自动机床具有工作平稳可靠,操作维护方便,运转费用低的特点,已成为现代生产中的主要设备。 自动机床控制系统的设计是个很传统的课题,现在随着各种先进精确的诸多控制仪器的出现,机床控制的设计方案也越来越先进,越来越趋于完美,各种参考文献也数不胜数。 在我国年代大多数机床中......”。
5、“.....也有相当部分辅机系统是采用继电控制。 因此,继电器本身固有的缺陷,给机床的安全和经济运行带来了不利影响,用对机床的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。 随着科学技术的不断发展,生产工艺的不断发展改进,特别是计算机技术的应用,新型控制策略的出现,不断改变着电气控制技术的面貌。 在控制方法上,从手动控制发展到自动控制在控制功能上,从简单控制发展到智能化控制在操作上,从策重发展到信息化处理在控制原理上,从单的有触头硬接线继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微型计算机为中心的网络化自动控制系统。 可编程序逻辑控制器通常称为可编程控制器,英文缩写为,是以微处理器为基础,综合计算机技术自动控制技术和通信而发展起来的种通用的工业自动控制装置,作为通用工业控制计算机,它具有体积小功能强程序设计简单灵活通用维护方便等优点,特别是它的高可靠性和较强的恶劣工业环境适应能力更是得到用户的好评,它将传统的电器控制技术和现代计算机信息处理技术的优点集合起来......”。
6、“.....应用最多的控制设备。 目前已广泛应用于冶金能源化工交通电力等行业,并已跃居现代工业控制三大支柱机器人和的首位。 机床是种典型的机械液压电气体化协同控制的通用加工机床。 其液压电气配合时间的控制部分,且故障率高故障现象多变,不易排除。 本设计则是将灵活应用与机床电气控制中,取代了传统的机床电气控制中以继电器接触器为主体的控制装备。 充分利用的可靠性和时间控制的精确性对其进行改造,可以获得较好的效果。 设计中选取了万能铣床。 万能铣床是种通用的多用途机床,它可,第章绪论概述本毕业设计论文以在机床中的应用进行设计与论述,机床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置,是电气系统其中动机正转反转。 停车时,按动按钮或,输出端指示灯灭,或断电,端灯亮,得电电机制动停止。 在主轴上刀换刀前,将扳到接通位置,此时输出只有得电,主轴处于制动状态,不能旋转,确保人身安全,上刀结束后,再将扳至断开位置,为主轴电动机起动作准备......”。
7、“.....通过主轴变速手柄冲动,可完成主轴停机时变速和旋转时变速。 进给拖动制电路调试主轴起动后工作台纵向进给运动调试纵向进给操作手柄扳向右侧,压下行程开关,线圈通电吸合,正向起动旋转,拖动工作台向右工作进给。 向右进给给结束,操作手柄回到中间位置,行程开关不再受压,触头断开,线圈断电释放,停转,工作台向右进给停止。 工作台向左工作进给与向右给相仿。 工作台向前与向下进给运动调试将垂直与横向进给手柄扳到向前或向下位置,在机械挂挡的同时,电气上压下的是行程,线圈通电吸合,进给电机正向旋转,当向前或向下进给结束,操作手柄回到中间位置,行程开关不再受压,触头断开,线圈断电释放,停转,工作台向前或向下进给停止。 工作台向后与向上进给运动调试与工作台向前与向下进给运动调试相仿。 圆工作台的调试把圆工作台转换开关扳到接通位置。 按下起动按钮或主轴电动机起动后接触器线圈通电吸合,进给电动机起动旋转,拖动圆工作台单向回转。 调试时要注意工作台各个方向的联锁,铣床工作时......”。
8、“..... 工作台变速冲动由控制,主轴起动后,通过工作台变速手柄冲动,可完成工作台停机时变速,不允许工作台运行时变速。 进给方向快速移动调试按下快速移动按钮或,线圈断电,线圈通电,工作台按原运动方向作快速移动,松开或,快速移动立即停止,仍以原进给速度进给,所以,快速移动为点动控制。 第章结论差不多个月时间的毕业设计将要圆满结束,大学生活也将伴着毕业设计的结束而告段落了。 回头看看这五年的大学生活,这其中有快乐,有激动,也有悲伤有收获,有付出,却也有浪费光阴。 大学让我懂得了如何面对未来的生活,让我明白了人与人之间的交往,明白了很多为人处事。 在这次的设计中,我学到很多的东西,让我最为收获大的是我学会的独立思考。 以前的成。 最后感谢河南工业职业技术学院三年来对我的大力栽培。 参考文献廖常初编程及应用机械工业出版社,张虹电子技术与应用机械工业出版社,熊幸明工厂电气控制技术清华大学出版社,周亚军电气原理及工程应用西安科技电子大学出版社......”。
9、“.....王兆义小型可编程控制器实用技术上海大学自动化学院,项毅工厂电气控制设备实验与设计指导机械工业出版社,附录基本指令触点连接指令符号名称功能触点类型,用法电路表示和目标文件程序步长取常开,接左母线或分支回路起始处用步取反常闭,接左母线或分支回路起始处用步与常开,触点串联步与非常闭,触点串联步或常开,触点并联步或非常闭,触点并联步电路块或串联电路块组的并联步电路块与并联电路块组的串联步输出指令符号名称功能电路表示和目标文件程序步长线圈驱动指令,驱动输出继电器辅助继电器定时器计数器步,特殊步,步,步对定时器计数器数据寄存器变址寄存器等继电器的步特殊步步,步,内容清零特殊步对目标文件置位,使动作保持步,特殊步在输入信号上升沿产生脉冲输出步除特殊以外在输入信号下降沿产生脉冲输出步除特殊以外无操作器件指令运算存储入栈无操作数元件步无操作器件指令,读出存储读栈步无操作器件指令......”。
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