1、“..... 这样采用蒸汽伴热可免除能源费用，但电伴热的出现仍然让其暴露出自己的缺点，传统伴热技术虽然次性投入较少但其维护费用要高很多，而且不易操控，在复杂管道伴热中更是不易实现。 随着国家经济实力的发展传统蒸汽伴热势必会被电伴热所替代。 我国亦已于上世纪年代中期进行了电伴热的工业试验，按照伴热所需条件以及经济性，伴热技能将越来越成熟。 第章工艺管道伴热系统自调控伴热技术自调控伴热技术原理自调控伴热技术是种新型的伴热方式，早在年日本就用直接通电法加热沥青管道来提高它的流动性。 世纪年代初，德国布纳工厂通过架空管道用电感应加热法加热保温将乳液聚合的聚合液送往喷雾干燥厂房。 美国加拿大等亦都自世纪年代起陆续在石油天然气和化工等领域采用电加热法。 它不仅操作方便运行维护费用低而且控制性能比较好，能在较短的反应时间内将伴热温度调整到所需的工艺指标。 其伴热原理是用热电缆和所伴管道捆绑来达到伴热效果......”。

2、“.....外敷层具有特性的高分子半导体材料，最外层则为阻燃绝缘护套构成，由于这种平行结构，伴热电缆使用时，可根据需要裁剪成任意长度使用，采用二通或三通连接。 在每根伴热电缆内，母线之间的具有正温度系数特性的高分子复合材料的电路导通数量，会随温度的影响而有变化，当伴热线周围温度变冷时，导电塑料的微分子产生收缩而使碳粒连接成电路，电流经过这些电路，使电伴热线发热。 当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路中断，电阻上升，伴热电缆自动减少功率输出。 当周围温度变冷时，导电塑料又回复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来形成电路，伴热电缆发热功率又自动上升。 其原理具体如图自控电伴热安装条件及应用施工在没有多余蒸汽及汽源的场合,如长输油品管道油库及油田等地区可以采用电伴热。 另外对于复杂的管线及仪表管线等,用电热带既方便也能有效利用能量,还容易有效控制温度。 电伴热主要适用于下列情由于用电伴热可有效进行温度控制,可求,安全可靠......”。

3、“..... 图自调控伴热电缆的结构特点及伴热原理适用于没有蒸汽或其它热源的较边远地如油田井场井油化工管道伴管和夹套管设计规范化工工艺设计手册下第二版化学工业出版社,蔡尔辅石油化工管道设计化学工业出版,陈让曲石油化工厂蒸汽伴热系统问题讨论炼油设计炼油技术与工程......”。

4、“.....并阐述了两者的技术及经济效益的优缺点，指出自调控电伴热取代蒸汽伴热的必然趋势,并且简单概述了自控电伴热技术中电缆选材技术结构特点控温原理及施工方法。 其中主要介绍了蒸汽伴热，并从伴管的直径数量最大允许长度型弯累计上升高度以及伴管输水器紧固件的材料等方面论述了国内外蒸汽伴管设计相关规定规范和要点结合工程实例，论述了伴管蒸汽的引入和伴管敷设时相关注意事项，以及在最大允许范围内出现袋型累计上升的高度问题，另外对传统蒸汽伴热管线设计中常见的问题和解决措施也做了简要的列举，蒸汽伴热复杂度决定了运行后的长期维护性及维护费用高的特点，关键字化工管道传统引言设备和管道的散热是供热系统中热量损失的重要组成部分。 自全世界能源危机以来,各国都把节能视为能源之,普遍受到重视......”。

5、“..... 绝热是保温和保冷的统称,为了防止生产过程中设备和管道向周围环境散发或吸收热量,绝热工程已经成为化工装置中不可缺少部分。 在日常化工生产过程中为了防止易凝结物质在管路输送过程中产生凝固或粘度增大，管道的伴热保温技术也逐渐成为个独立而且成熟的系统。 管线伴热作为种有效的管道保温及防冻措施已广泛应用于化工工程建设中,它是五六十年代热电联产时的产物，其工作原理是利用伴热媒体散发定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失,达到升温保温或防冻的工作要求。 工艺管道的伴热方式大致可分为传统蒸汽伴热和自调控电伴热两种。 其中传统蒸汽伴热按照伴热方式的不同又可分为内伴热管伴热外伴热管伴热和夹套伴热。 工艺管道常用的伴热介质为热水蒸汽热载体和电热。 由于传统蒸汽伴热技术蒸汽取用方便冷凝潜热大温度易于调节适用范围较广,再者根据我国经济实力的客观条件，传统蒸汽伴热预计在未来较长时期内......”。

6、“.....尤其是有的生产装置中的反应是放热反应，用水撤热而产生中低压蒸汽，它又难有其它合适利用途径。 有的装置的压力冷凝水经闪蒸还副产低压汽，所以蒸汽伴热自调控电伴热伴管设计,个切断阀应予以伴热，见图伴管经过阀门管件时，伴管应沿其外形敷设，宜避免或减少形，见图图支管伴热图阀门伴热伴管设计中应注意的问题伴管蒸汽应从主管蒸汽管顶部引出,并伴管下方下侧或两侧,垂直敷设时,伴管等于或多于根时宜围绕被伴管均匀敷设每根伴管宜单独设疏水阀,不宜与其他伴管合并疏水通过疏水阀后的不回收凝结水,宜法兰等处可采用法兰或活接头连接。 集中排放为防止蒸汽窜入凝结水管网使系统背压升高,干扰凝结水系统正常运行,疏水阀组不宜设置旁路阀伴管蒸汽应从高点引入,沿被伴热管道由高向低敷设,凝结水应从低点排出,应尽量减少形弯,以防止产生气阻和液阻被伴管为水平敷设时,伴管应安装在被伴管下方下侧或两侧，垂直敷设时，伴管等于或多于根时宜围绕被伴管均匀敷设伴管经过阀门管件时,伴管应沿其外形敷设......”。

7、“.....支管不伴热时,支管上的第个切断阀应予伴热被伴热管道上的取样阀排液阀放空阀和扫线阀等均应伴热伴管连接应采用焊接,在经过被伴管的阀门法兰等处可采用法兰或活接头连接。 紫铜或不锈钢伴管宜采用卡套连接头连接解决措施为了要解决上述问题，可采取以下措施。 根据被伴热管线的运行参数选用合适的伴热管径。 同干线上的各支路所带负荷要接近,而负荷相差较大的支路应分别连结在不同干管上。 伴热流程应防止出现短路,使每干管上连接相匀称的负荷。 伴热支路管线上应尽量不再设级支路。 在每个支路的顶端及末端均安装阀门,并在末端安装温度计以便流量调节控制等,但有的装置设计伴热管线只管连接支路再连支管。 合理设置高点放气阀和低点放水阀,对埋地管线的低点放水处应设阀门池。 合理设置蒸汽分配站和疏水站,以方便操作和维修,分配站应留有定数量的备用接头。 正确选择及安装疏水器,使冷凝水能顺畅排出。 对疏水器要定期检查,在寒冷地区要采取防冻措施,以维护正常运行......”。

8、“.....可采用中间固定在主管的管卡上,以便使热胀量均匀分配到伴热管的两端,并在伴热管引入点处及引出处的保温结构上留出约长的空隙以填充软质保温材料,不规定规范文献和目前的些设计做法。 根据国内经济状况和技术成熟度，传统蒸汽伴热设计仍然是目前设计的首选，它的高热输出蒸汽伴热系统为管道提供了大量的热。 金属伴管和金属管道之间有非常高的导热率,即使在保温损坏的情况下对伴热系统温度影响也不会很大。 当然许多因素会导致蒸汽伴热系统故障,例如管道泄漏蒸汽疏水器故障但很少有潜在的问题会影响其温度。 过量的低压蒸汽用于伴热，提高了废热利用率，这也大大提高了蒸汽伴热的经济性。 所以研究蒸汽伴热技术仍处于不可忽略的地位。 致谢本次毕业设计让我受益匪浅，我学到了应怎样独立面对实际化工行业中的设计难题，锻炼了用自己的思维去设计现实中的流程的能力，从中获得了从未有过的成就感......”。

9、“.....这将对我以后不仅是工作还是生活都会有较深远的影响，在此我想感谢好多人，由于从来没有过这方面的经验，难免我会有许多考虑不周全的地方，走了很多弯路，是我的导师的在我身旁边又边的指导和督促，不断的指导我克服困难，没有他们的辛勤教诲，我的设计就不会这么顺利的完成，感谢他们我的工厂指导老师学校导师，毛运秋和武卫明老师，从设计的立题到设计方法以及设计的撰写整个过程无不浸透着老师们的心血。 他们广博的学识，严肃的科学态度，严谨的治学精神，灵活的思维方式，耐心细致的言传身教深深感染激励着我，将使我终身受益。 导师不但在学习上给予我耐心细致的指导，在生活中也给了我莫大的关怀，这份师恩我将终身难忘。 在大学四年生活中，不断得到各位老师同学的关心与帮助，使我在学习和生活中不断得到友谊的温暖与关怀，最重要的是种精神上的激励，让我非常感动。 最后，我要向在百忙之中抽时间对本文进行审阅评议和参加本人论文答辩的各位老师表示感谢，希望您指正批评......”。