1、“.....占全球的。投资费用安全因素容量大小及当地的建造条件决定了储罐的形式。根据国外储罐的发展历程，可以知道，储罐大型化是其发展的必然趋势，储罐越大，节省的钢材就越多，投资就会越小，而且布局将会更加紧凑，占地面积也小。国外各个国家也在致力于研究更大型的储罐。为了适应储罐的大型化，储罐的焊接技术也将进步的改进。目前，储罐施工最常见的焊接方法是焊条电弧焊与埋弧自动焊包括横焊平焊角焊，其次是气电立焊。另外，实芯或药芯焊丝的气体保护半自动焊和自动焊也有定的应用，但是不是很普遍。用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，防腐储罐工程是石油化工粮油食品消防交通冶金国防等行业必不可少的重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。钢制储罐是储存各种液体或气体原料及成品的专用设备......”。

2、“.....特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐等储罐。储罐因其使用条件的特殊性，常处于高温高压真空腐蚀等的环境条件下长期运行，而所盛装的介质常为易燃易爆剧毒有害物质，因此产品的安全被放在首要位置。焊接是压力储罐制造中最重要的加工工艺，焊接质量在很大程度上决定着压力储罐的制造质量。随着压力储罐工作参数的大幅提高及应用领域的不断扩展，焊接结构逐渐向着大型化高参数和高寿命的方向发展，对焊接技术提出了愈来愈高的要求。因此，为了应对储罐焊接技术的高要求，本课题针对低压储罐的结构特点和使用环境，研究低压储罐适合的焊接方法，焊接工艺参数，焊接材料，制定出合理的焊接工艺，并进行力学性能测试，金相测试，无损检测等焊接工艺评定。球罐概况主要技术参数本设计中的低压储罐为容积为的球罐，设计压力为，结构形式为混合式，具体技术参数见表......”。

3、“.....然后对背面进行清根后焊小坡口，最后焊大坡口剩余部分焊接层数层焊后检验外观检测通过肉眼观察，借助标准样板量规和放大镜等工具进行检测，检查表面是否具有裂纹等缺陷。无损检测对焊缝加以的射线检测辅以的超声波检测，以检查焊缝内部是否具有缺陷。编制校对审核批准学位论文原创性声明本人郑重声明所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索......”。

4、“.....本学位论文属于保密，在年解密后适用本授权书。不保密。请在以上相应方框内打作者签名年月日导师签名年月日目录前言绪论球罐概况主要技术参数结构形式焊接初步分析壳体材料分析焊接性分析焊接方法的选择焊接材料的选择焊机的选择焊工资格焊前准备焊条干燥定位焊焊前预热焊接工艺设计焊缝分布焊接要点赤道带纵缝的焊接工艺上下极带小纵缝的焊接工艺上下大环缝的焊接工艺上下极带方环缝的焊接工艺上下极带中极板焊缝的焊接工艺焊接工艺评定外观检查无损检测力学性能试验球罐组装及焊后处理球罐组装焊接顺序焊接检验焊后热处理结论致谢参考文献附录低压储罐的焊接工艺设计学生指导老师大学机械与材料学院摘要储罐是指盛装气体或者液体承载定压力的密闭设备。本文介绍了国内外储罐的研究现状及发展趋势，阐述了焊接质量对于压力容器的重要性，并且设计了容积为的球形低压储罐的焊接工艺。本文根据球罐上每条焊缝的特点，结合所选用的焊接方法设备及材料......”。

5、“.....指定了球罐的焊接工艺评定，并对焊后热处理装配以及无损检测进行了简要的陈述。最后，作者制作了焊接工艺卡，用简单明了的方式展现了本设计的最主要的内容。关键词低压储罐球罐焊称，发达国家全国全年钢产量的的钢材是用于焊接结构件，由此可见，焊接技术在工业生产中占据着极其重要的地位。近几年中国制造安装行业发展非常迅速，而焊接作为制造安装行业的支柱，在行业中就显现出不可替代的地位。其中压力储罐的制造安装就是典型的代表。由于我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，能源消耗急剧增长，我国的石油制品需求量大量提升。现在，我国已经成为了石油进口大国，石油已经成为了国家发展的重要战略物资，它直接关系到我国的国民经济发展和社会的稳定，石油储备成为了国家任务的重中之重。因此储罐的建造业发展也极为迅速。其中，球罐增长的速度很快，年我国大约拥有台球罐，到年增加至约台......”。

6、“.....在这年间平均每年增加约台，至年全国已经有了近台球罐，这年间平均每年建造约台球罐，相比年，增长率达到了惊人的。就目前的统计数据来看，我国现有各种球罐已逾万台。其中绝大部分的球罐是用于储存液化石油气天然气。球罐建造的增长速度之所以如此之快，是因为人们越来越认识到使用球罐的合理性。在相同容积的压力储罐之间相比，球罐消耗的材料最少，具有节省钢材降低成本的作用。同时球罐的受力最均匀，在相同直径和工作压力下，其所受内应力最小。然而，任何事物都有它好的面和不好的面。球罐虽然耗材最少受力最均匀，但是其制造工艺较复杂加工费用较高。此外，球罐直径较大，不便于运输。如容积的球罐，直径就达到，要运输个直径的大球何其困难。因此球罐必须现场组装。而圆筒状储罐则可以在制造厂中预制，然后运输出厂。目前，我国的球罐制造业发展虽快，但总体制造水平还是较低，些加工手段及工艺措施还相对落后。因此，在原有的稳定制造工艺下......”。

7、“.....本次设计中的球罐用于贮存氮气，属于中小型容积的球罐，现在，球罐在国内应用较为广泛，主要用来贮存燃气或是液化石油气。本次球罐焊接工艺设计的目的是使我所学到的材料成型及控制工程的专业理论知识能够应用到实际生产当中去，并最终完成毕业设计工作。在设计工作过程中，采取边设计，边学习，边调研，边改进的四边原则，真正做到理论与实际相结合，力求达到学以致用，并为自己日后参加工作，奠定理论知识基础，积累实际工作经验。绪论储罐贮存是工业中非常重要的个环节接工艺设计前言随着锅炉压力容器和管道工作参数的大幅度提高及应用领域的不断扩展，对焊接技术提出了愈来愈高的要求。就目前而言，焊接已广泛用于机械石油交通航空航天制造安装核能等各个行业，几乎遍及工业生产的各个领域。有报弧焊整流器板厚焊缝名称下大环缝坡口角度双面均开坡口坡口形式焊接顺序焊前准备清理干净工件表面的油污灰尘等脏物......”。

8、“.....烘干焊条，温度为，时间，存放温度。焊接材料焊条牌号焊前及焊后热处理焊前对坡口及其附近区域采用电加热带预热至。焊后进行球罐整体热处理，将球罐整体以的速度升温至。恒温后以的速度冷却至室温。由于焊后的尺寸精度和表面粗糙度不能满足要求，焊层要进行磨削加工。焊接工艺参数焊接位置平焊立焊横焊仰焊全位置其他焊条直径号焊道焊条直径为，其余焊道焊条直径为焊接电源极性直流反接焊接电流大小号焊道电流为，其余焊道电流为电弧电压号焊道电弧电压为，其余焊道的电弧电压为焊接速度焊接角度保持的侧倾角和前倾角焊接线能量号焊道为，其余焊道为焊接顺序先焊大坡口，然后对背面进行清根后焊小坡口，最后焊大坡口剩余部分焊接层数层焊后检验外观检测通过肉眼观察，借助标准样板量规和放大镜等工具进行检测，检查表面是否具有裂纹等缺陷。无损检测对焊缝加以的射线检测辅以的超声波检测，以检查焊缝内部是否具有缺陷......”。

9、“.....表面打磨粗糙形成沟槽。烘干焊条，温度为，时间，存放温度。焊接材料焊条牌号焊前及焊后热处理焊前对坡口及其附近区域采用电加热带预热至。焊后进行球罐整体热处理，将球罐整体以的速度升温至。恒温后以的速度冷却至室温。由于焊后的尺寸精度和表面粗糙度不能满足要求，焊层要进行磨削加工。焊接工艺参数焊接位置平焊立焊横焊仰焊全位置其他焊条直径号焊道焊条直径为，其余焊道焊条直径为焊接电源极性直流反接焊接电流大小号焊道电流为，其余焊道电流为电弧电压号焊道电弧电压为，其余焊道的电弧电压为焊接速度前及焊后热处理焊前对坡口及其附近区域采用电加热带预热至。焊后进行球罐整体热处理，将球罐整体以的速度升温至。恒温后以的速度冷却至室温......”。