1、“.....如图所示。手电筒线路分析连接发光体处有条导电线，连接发光体负极和开关。再通过开关来闭合或断开。闭合通电时，用整个筒身做导体，将电流通到后盖再到弹簧。最后由弹簧来接通电池负极。备注发光体最大外圆表面绝缘。正极有电池正极直接接通发光体正极右端突出部分。图手电筒线路开关原理简易图手电筒的设计图纸手电筒的设计图纸是用标明尺寸的图形和文字来说明手电筒的结构形状尺寸及其他要求的种技术文件。用软件来画出图纸。数控车是优秀的国产软件，也是全国数控工艺员职业资格培训指定使用软件。它高效易学，具有卓越的数控加工工艺性能和完善的外部数据接口，如图图图图图所示。二〇二年十二月十九日星期三图手电筒前盖图手电筒主体二〇二年十二月十九日星期三图手电筒圆筒图手电筒后盖二〇二年十二月十九日星期三图手电筒装配图手电筒的加工制造毛坯及材料的选择毛坯的选择是零件设计中的重要环。合理选择毛坯的类型......”。

2、“.....毛坯种类有种如下铸件毛坯锻件毛坯轧材毛坯挤压件毛坯冲压毛坯和非金属毛坯。材料选用铝棒。铝银白色轻金属。有延性展性质轻良好的导电性和导热性高反射性和耐氧化性。商品常制成棒状片状箔状粉状带状和丝状。在潮湿空气中能形成层防止金属腐蚀的氧化膜。是地壳中含量最丰富的金属元素。主要运用于航空建筑汽车三大重要工业的发展，铝易切削，切削加工性能强。毛坯尺寸与形状选择根据零件的结构形状外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯。本课题选用圆柱铝棒圆柱铝棒来做毛坯，如图图所示。图圆柱铝棒二〇二年十二月十九日星期三图圆柱铝棒数控车床的选择数控车床是种高精度高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱斜线圆柱圆弧和各种螺纹槽蜗杆等复杂工件......”。

3、“.....了解到手电筒各个部分的构造。掌握手电筒的全部结构构造后，能更好的设计手电筒......”。

4、“.....手电筒的设计设计是把种计划规划设想通过视觉的形式传达出来的活动过程。设计是造物活动进行预先的计划，可以把任何造物活动的计划技术和计划过程理解为设计。手电筒的设计方案设计方案标定个项目设计的大方向。使个大型繁琐复杂的工作可以有条理，有顺序，有效率的实施。尽最大可能的降低工作过程中的反工与偏差。使所生产出的产品，能够很好的完成它所应完成的任务，达到它所应达到的功能。应包含该项目的目标要求步骤与具体的任务划分。手电筒设计方案聚焦反射镜，反光杯，开关，发光体，铜线是市场购买而来，设计的是筒身和些小型零部件筒身采用数控加工，小型零部件要求不高手工完成。将筒身分为手电筒前盖，主体，圆筒，后盖来进行设计，设计时要严格依据发光体，聚焦反射镜，电池直径，反光杯的尺寸数据来进行，设计后的筒身各部分与其它零部件能组合起来。最后完成的手电筒实物要求能开关控制照明，外形美观且符合商品手电筒的形状特征......”。

5、“.....画出手电筒装配图和爆炸图，如图图所示。图手电筒造型装配图图手电筒爆炸图手电筒爆炸图将手电筒的内部结构全部爆炸出来除线路开关。按爆炸效果从左至右依次是手电筒前盖，聚焦反射镜，反光杯，手电筒主体，发光体，手电筒圆筒，弹簧用于线路方面，将电池负极与后盖接触通电的连接体，手电筒后盖。手电筒的开关线路原理通过开关部分的剖视效果图对手电筒开关原理进行分析，如图所示。图中，灰色部分为铜片，分上铜片，下铜片。下铜片与手电筒圆筒部分之间有层绝缘体。黄色推档部分为铜体。深蓝色按钮为塑料体。图手电筒开关原理分析简易图二〇二年十二月十九日星期三手电筒开关原理分析黄色推档有三个档位。所以分三种情况。当黄色推档向前推档时，黄色推档最下端接触到孔壁前端。即接触手电筒圆筒部分。再对深蓝色按钮下压，使上铜片与下铜片接触。从而使整个线路接通，发光体发光......”。

6、“.....黄色推档最下端不接触到孔壁图中所示情况。即不接触手电筒圆筒部分。深蓝手电筒各部分实物图加工后手电筒使用效果图加工后手电筒使用方法结论谢辞参考文献附件手电筒前盖加工工序卡附件手电筒圆筒加工工序卡附件手电筒后盖加工工序卡二〇二年十二月十九日星期三手电筒的结构设计与加工制造机电工程学院数控技术王建权摘要手电筒在人们的生活中很常见，它给人们带来许多便利。许多手电筒都是用模具浇铸冲压并装配而成，而本文是应用数控车床来加工手电筒。对手电筒的结构进行分析，再设计出手电筒。通过对其各零件的加工制造，并装配成手电筒模型。这种便携式手电筒小巧实用，占用空间小，便于携带，外观独特，表面光泽度很高。关键词数控车床手电筒结构设计实物引言电筒，是种手持式电子照明工具。个典型的手电筒有个经由电池供电的灯泡和聚焦反射镜，并有供手持用的手把式外壳。它直迟至世纪末期才被发明......”。

7、“.....在早期因为电池的蓄电力不足，因此在英文中它被称为，意即短暂的灯。手电筒对人们生活带来很多便利。经调查发现市场上的手电筒大都是塑料制品，壁薄，很容易摔坏摔破，本次加工后的手电筒不仅具有传统手电筒的功能和性能。而且壁厚，耐摔，耐用，防火，外观光泽度好。填补了传统手电筒的不足。使加工后的手电筒更趋向于完美。设计后的大部分零部件用数控加工来完成。对于数控加工来说，理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是种高效率的自动化设备，它的效率高于普通机床的倍，要充分发挥数控机床的这特点，必须在编程之前对工件进行工艺分析，根据具体条件，选择经济合理的工艺方案。数控加工工艺考虑不周是影响数控机床加工质量生产效率及加工成本的重要因素。手电筒的结构分析与设计传统手电筒的外形结构传统手电筒大多都是用模具浇铸冲压并装配而成......”。

8、“.....储电池巢，电子充电器库，发光体，筒身，反光杯，开关组成。传统手电筒的结构分析针对传统的手电筒进行结构分析，如图所示。二〇二年十二月十计算简单，以减少编程工作量。应使加工路线最短，这样既可以减少程序段，又可以减少空刀时间。此外，确定加工路线使，还要考虑工件的加工余量和机床刀具的刚度等情况，确定是次走刀，还是多次走刀来完成加工，以及在铣削加工中是使用顺铣还是逆铣等。手电筒前盖主体加工路线，如图所示。二〇二年十二月十九日星期三图手电筒前盖主体部分，前盖右主体左夹铝棒左端处加工前盖用钻头钻孔深,用镗孔刀加工倒角及。用内螺纹刀加工内螺纹深。再用外圆防刀加工锥度。最后切断。加工主体部分路线用镗孔刀加工。再用外圆防刀加工,倒角锥度,倒角和。接着用切槽刀切退刀槽。后用外螺纹刀加工螺纹。最后切断。切断前在加工外圆或内孔末端延长供切断需要。手电筒圆筒后盖加工路线，如图所示......”。

9、“.....圆筒左后盖右夹铝棒左端处加工圆筒部分用钻头钻孔深度。用外圆刀加工倒角倒角倒角，。再用切槽刀切退刀槽。后用外螺纹刀加工螺纹。最后切断。夹铝棒左端处对剩余加工后盖部分用钻头钻孔深度，用镗孔刀加工倒角，。再用内螺纹刀加工螺纹。后用外圆刀加工倒角，。最后切断。切断前在加工外圆或内孔末端延长供切断需要。工序加工余量的确定二〇二年十二月十九日星期三加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度。余量有工序余量和加工总余量毛坯余量之分。工序余量是指为完成道工序所必须切除的金属层厚度，即相邻两工序的工序尺寸之差。加工总余量是指由毛坯变为成品的过程中，在加工表面上所切除的金属层总厚度，即毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差。加工后手电筒的使用加工后手电筒各部分实物效果用数控车床加工出各部分实物，如图，图所示。图手电筒前盖左，主体右实物图图手电筒圆筒左......”。