1、“.....还可以看出，凸模间隙越大，比值就越大。因此，增加凸模间隙将可能增加带有斜度的方形盒件在拉深壁处起皱的可能性。压边力的影响众所周知，增加压边力可以帮助削弱拉深过程中发生的褶皱。为了研究增加压边力的影响，采用凸模间隙为，不同的压边力数值来对有斜度的方形盒进行拉深起皱的模拟。压边力从增加到，以提供压边力到。其他模拟条件和先前的规定保持致在模拟当中采用了的压边力。模拟结果表明增加压边力并不能消除拉深壁处起皱现象的发生。如图所示，在截面处的值，和压边力分别为的拉深相比较，模拟结果指出，在截面处的值都是相同的。为了分析两次不同压边力时出现起皱的不同，从拉深壁顶部到直线处，对处不同高度截面进行了分析，如图所示，图给出了所有情况的曲线。从图可以看出......”。

2、“.....这就证明压边力与有斜度的方形盒件拉深中的起皱现象无关，因为褶皱的形成主要是由于拉深壁处大面积无支撑区域存在较大的横断面压力，所以压边力并不影响凸模顶部与凹模肩部之间的制件形状的不稳定状况。桂林电子科技大学距离图对于不同凸模间隙在截面处的值图在不同的压边力状态下，拉深壁不同高度处的横断面线。四带有阶梯的方形盒件在带有阶梯的方形盒件的拉深中，即使凸模间隙不是这样重要，而在拉深壁处仍然会发生起皱。图所示为带有阶梯的方形盒件拉深用的凸模，图给出了拉深壁和阶梯处。目前，实际生产中直在研究这种类型的几何结构。生产中，板料的厚度为，压力拉力关系从应力试验中获得，如图所示。这种拉深件的生产是通过深拉深和整形两个工序组成的......”。

3、“.....导致在盒形件的顶部边缘发生破裂，在盒形件的拉深壁处发生褶皱，如图所示。从图中可以看出，褶皱分布在拉深壁处，尤其在阶梯边缘的拐角处更为严重，如图所示的和处。金属板料在凸模顶部的边缘开裂，进而形成破裂，如图所示。桂林电桂林电子科技大学拉深模设计中拉深壁起皱的分析台湾大学机械设计研究所在带有斜度的方形盒和带有阶梯的方形盒的拉深中发生的起皱现象直在被研究。这两中类型的起皱现象有个共同的特征全都发生在相对无支撑无压边的拉深壁处。在带有斜度的方形盒的拉深中，常受到工序参数的影响，例如模具的间隙值和压边力等，所以常用有限元模拟的方法来研究分析起皱的发生。模拟的结果表明模具的间隙值越大，起皱现象就越严重......”。

4、“.....在带有阶梯的方形盒拉深的起皱现象分析中，常通过实际生产中种近似的几何结构来研究试验。当凸模与阶梯边缘之间的金属板料在拉深时分布并不均衡，就会在侧壁发生起皱现象。为了消除起皱现象的发生，个最优的模具设计常采用有限元的方法进行分析。模拟的结果和起皱试验论证了有限元分析的准确性，并且表明了在拉深模具设计中使用有限元方法分析的优越性。关键词侧壁起皱拉深模带有阶梯的方形盒带有斜度的方形盒介绍起皱是金属板料成形中常见的失效形式之。由于功能和视觉效果的原因，起皱通常是不能为零件制品所能接受的。在金属板料成形加工中通常存在三种类型的起皱现象法兰起皱侧壁起皱和由于残余压应力在未变形区产生的弹性变形。在冲压复杂形状的时候，拉深壁起皱就是在模具型腔中形成的褶皱......”。

5、“.....因此，消除拉深壁起皱比抑制法兰起皱要难得多。我们知道在不被支撑的拉深壁区域中材料的外力拉深可以防止起皱，这可以在实践中通过增加压边力而实现，但是运用过大的拉深力会引起破裂失效。因此，压边力必须控制在定的范围内，方面可以抑制起皱，另方面也可以防止破裂失效。合适的压边力范围是很难确定的，因为起皱在拉深零件的中心区域以个复杂的形状形成，甚至根本不存在个合适的压边力范围。为了研究起皱的原因，发明了个试验，即张薄板延着对角于模拟。个拉深的实验已经用于样品的生产，并且沿着压延方向和与压延方向成和的方向切断。平均的流动压力可以通过公式，计算桂林电子科技大学出来，进而准确测量出实际拉力，如图所示......”。

6、“.....目前研究中的所有模拟都在工作站使用有限元可调拉深程序完成。完成了用于模拟所需数据的输入假定凹模速度为，并且平均摩擦系数为。图有限元模拟的网格体系实际压力图金属板料的实际压力拉力的关系实际拉力三带有斜度的方形盒件的起皱个带有斜度的方形盒可以给出草图的相关尺寸，如图所示。从图可以看出方形凸模顶部每边的长度为，凹模口部长度为以及拉深高度影响起皱所考虑的关键性尺寸。凹模的口部尺寸与凸模顶部尺寸差值的半为凸模的间隙，即。拉深壁处金属板料相对无支撑的程度可能取决于凸模的间隙，并且增加压边力也有可能抑制起皱现象的发生。在有斜度的方形盒拉深中，与发生起皱有关系的两个参数凸模间隙和压边力，他们对起皱的影响也正在研究之中......”。

7、“.....现在分别用凸模间隙为，和的带有斜度的方形盒进行拉深模拟。在每次模拟拉深中，凹模口部尺寸为固定不变，并且拉深高度均为。在次模拟中，均使用尺寸为的方形板料，且板料厚度均为，凹模对板料的压力拉力关系，如图所示。桂林电子科技大学图带有斜度的方形盒件的褶皱模拟图模拟结果表明三个有斜度的方形盒均发生了起皱现象，图给出了凸模间隙为的方形盒的形状。从图可以看出，起皱分布在拉深壁处，并且拉深壁邻近的拐角处起皱现象尤为严重。经分析，在拉深过程中，起皱是由于拉深壁处存在过大的无支撑区域，而且凸模顶部和凹模口部长度的不同是由于凸模间隙的存在。在凸模顶部与凹模之间的金属板料的延伸变得不稳定，是由于断面压力的存在。在压力作用下......”。

8、“.....为了比较三个不同凸模间隙的试验结果，需要引入两个主应力的比值，为εε,εε是主应力相对的最小值和最大值。和指出，值比临界值更重要，如果的个方向进行不均匀拉深。他们还提出了个近似的理论模型，起皱的初始是由于弹性变形导致横向压力发展成为不均匀的压力场。用试验和理论分析的方法来研究起皱问题。他们发现根据他们的理论分析，起皱发生在两个环形的起伏处，而且试验结果指出了处起皱。和通过圆锥形凸模和半球形凸模的拉深来研究金属板料的起皱。同时，他们也试图整理防止发生起皱的特性参数。这些试验都仅仅围绕在与简单形状成形有关的起皱问题上，例如个圆形的盒件等等。在世纪年代初期，动态有限元方法的应用成功......”。

9、“.....目前，研究人员都使用有限元方法来分析带有斜度的方形盒和带有阶梯的方形盒零件拉深时在拉深壁处由于金属板料流动引起的褶皱以及在成形过程中的参数的影响因素。个有斜度的方形盒，如图所示，盒形件的每个倾斜的拉深壁都与圆锥盒形件相似。拉深成形过程中，在拉深壁处的金属板料是相对无支撑的，因此，褶皱是倾斜的。在目前的研究中，各种关于起皱的成型过程参数都被研究。桂林电子科技大学在带有阶梯的方形盒件的研究中，如图所示，观察到了另种类型的起皱。在当前的研究中，为了得出分析的效果，实际生产用阶梯形结构的零件来研究。使用有限元方法可以分析出起皱的原因，并且可以使个最优的模具设计消除起皱现象。有限元分析使得模具设计在实际生产中更为合理化......”。