1、“..... 这时，定要在刀具上留有额外的间隙。 主要是混合氧化物。 用级的氧化铝混合物做的，举例来说，含有大约到氧化铝和到的氧化钛其它的陶瓷刀具是用与微小量的第二种氧化物起混合的纯粹氧化铝做成的。 陶瓷工具在超过度度的温度工作乃能保持强度和硬度。 切削速率比碳钢刀具高五十个百分率甚至到百分几百。 除了碳化钛和金钢石外,陶瓷刀具是现在工业中所有材料中最硬切削刀具，尤其在高的温度。 陶结构容易在特定的情况破碎,有破断强度只有碳钢的半到三分之二......”。

2、“..... 陶瓷的切断机通常破裂失效并非磨损失效，因为跟其他的材料比较，他们缺乏延性而且有较低的抗拉强度。 总之,最广泛使用过的割削刀具材料是高速钢低合金材料和硬质合金。 间隙及倾角间隙和倾角的原理是最容易以车床上的刀具车刀刀刃来说明。 外形，间隙的大小,而且倾角的类型和大小将会因机加工而改变。 同样地磨个刀具刀尖块就像是刷你的牙齿。 间隙阻止刀具的刃口与工件摩擦。 如果没有间隙,如图中的小刀片......”。

3、“..... 如果有间隙,如图,刀具将可以进行切削。 这基本的事实适用于任何类型的刀具。 间隙的大小取决于被切割材料和被切割的材料变形。 举例来说，铝相当软并且容易轻微地变形或凸起，当刀具刀尖进入间隙的角度之内和在间隙的角度之下时，相当于在钢上磨而且会非常快地破断。 表第页表示不同的材料的修磨间隙和角度。 正确量的间隙将会适当地保护刃口。 太大的间隙将会引起刃口的振动颤动和可能使刃口的完全崩溃。 为板条的刀具刀尖块定要有侧隙,后面前面间隙,和切断端刀尖角......”。

4、“.....关于左或右旋刀具,或在切削刀具的端上,关于个切断刀具。 侧隙角的作用举例来说对个车床刀具刀尖块当它向左边移动。 如果没有侧隙角,图,刀具将会只是与工件摩擦而不是切削。 如果有适合的侧隙角,图,刃口将会切削而且会得到很好地支承。 如果有太多余隙,图,刃口将会不好地支承从而导致刀具振动颤动和可能地完全破断。 车刀的前面或后面间隙的作用当它以零度固定时，如图所示。 如果没有前面的间隙。 图......”。

5、“..... 如果有适合的前面间隙,图,工具将能有在端面或根面上的前面的主切削刃边上和副切削刃口上的个后角和侧倾角的组合。 在后者情况中，切断的大多数以个刀具的面，并且切屑以个角度朝刀具的后角和侧倾角两个方向被移出。 二个不同的侧倾角在图和中被举例。 倾角的大小和类型取决于被的加工材料。 在图和图中举例说明了以零度固定的刀具的两种不同的后角。 在图和中的刀具以度角固定。 图展示刀具以个个度的角固定......”。

6、“..... 双重的或复式的倾角导致切屑以个角度流动远离刃口或向两者的后面和侧面远离刀具的。 比较各种后角，在图中显示，刀尖的后角有负的角度，零度和正的角度。 这些倾角在刀具的刀尖上的体现，决定于手上需要的加工的件。 后角的大小被加工材料的类型，也和刀具固定在刀把上的方式有关。 侧斜角的类型图举例说明工具刀尖块和四个不同类型的侧斜角的横断面。 图,是零度侧斜角，对像些黄铜的材料，些青铜和些易碎塑料性材料是尤其需要的。 标准的侧斜角,如图,是最常见的侧斜角之......”。

7、“.....切屑容易在刀具周围积聚很多，这将对操作人员造成危险。 切屑的处理也就变成个问题。 这种切断刀具对灰口铸铁是最适合的。 切屑圈卷器,如图,是最好类型的倾角之,尤其对于在延性的材料上的进行特别深的切削时。 切屑紧密小卷曲形成反对刀把对抗刀具的刀刃的力会使之破断。 保持切屑卷起器的槽狭窄部份的宽度保证切屑会紧紧地弄卷。 切屑的处理就非常容易。 个切屑圈卷器并不是个切屑切断器。 切屑切断器,如图,导致切屑在角落里被切断......”。

8、“..... 需要为个切屑切断器提供多达的动力。 这个倾角对黏性大的钢是好的。 间隙角当切削任何材料的时候，间隙的大小应该总是最小的，但是间隙角应该从不比所需的最小间隙角小。 太小的间隙角将会导致刀具与工件摩擦。 选择间隙角时要遵循下列的要点当加工硬度大,黏性大的材料的时候,使用高速钢刀具切削时间隙角应该在度至度之间，而使用碳素工具钢刀具时间隙角的大小应该在度至度之间。 当加工中碳钢，低碳钢，铸铁的时候，间隙角的大小应该是高速钢刀具度至度......”。

9、“..... 当加工延展性材料时像铜，黄铜，青会切削得好而且刃口将会很好地支承。 如果有太大前面的余隙,图,工具将会缺支承,颤动将会产生，而且刃口可能被压溃。 图举例说明前面间隙对个车刀的作用，当它以个度角固定时。 相同量的前面间隙关于以零度固定时，刀具靠近工，但是刀具的点是比较薄的。 因此从刀刃带走的热量就少。 通常,侧前角,或前角不能太大,如图它通常从零的度到度变化,大约个平均值度左右。 有明显的优点,依下列各项好的切削角度......”。