1、“.....主要表现在以下几个方面高速度高精度柔性化模块化高生产率等方向发展。因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率另方面，进步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化柔性化，适应可调可变多品种加工的市场需求。同时，高性能的组合机床的应用也越来越多，诸如被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。随着技术的不断进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐......”。

2、“.....配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。夹具方面，随着科学技术的进步和市场需求的变化，现代机械制造业得到了较快的发展。多品种小批量生产方式将成为今后的主要生产形式，制造系统正向着柔性化集成化智能化方向发展，机床愈来愈多地采用先进的技术，加工效率不断地提高。机械产品的加工精度日益提高，高精度的机床大量出现。为了适应生产发展的需要，机床夹具正在向柔性化高效化自动化精密化标准化方向发展。柔性化机床夹具应能在定范围内适应不同形状几尺寸的工件......”。

3、“.....可调夹具和组合就是具有这共能的柔性化夹具。可调夹具可调夹具只要更换或调整个别定位夹紧或导向元件，即可用于双缸柴油机汽缸体钻削组合机床总体及夹具设计从而使多种工件的单体件小批生产为组工件在同夹具上的成批生产......”。

4、“.....组合机床总体方案论证定位基准及夹压点的选择详细设计计算刀具的选择切削用量的选择计算切削力切削扭矩切削功率及刀具耐用度确定主轴尺寸外伸尺寸选择接杆导向结构的选择动力部件工作循环及行程的确定通用部件的选择机床配置型式选用滑台型式选液压滑台的型号选动力箱型号选择滑台侧底座确定机床联系尺寸机床装料高度的确定夹具轮廓尺寸的确定中间底座尺寸的确定主轴箱轮廓尺寸的确定机床分组机床生产率计算卡组合机床夹具设计夹具设计的基本要求和步骤双缸柴油机汽缸体钻削组合机床总体及夹具设计夹具设计的基本要求夹具设计的步骤定位方案的确定零件的工艺性分析定位方案论证导向装置夹紧方案的确定夹紧装置的确定夹紧方案论证夹紧力的确定液压缸的选择误差分析定位误差的分析校核加工精度夹具体的设计结论参考文献致谢附件清单双缸柴油机汽缸体钻削组合机床总体及......”。

5、“.....为了提高生产效率，满足被加工零件的精度要求及保证加工精度的稳定性，本课题设计了台用于双缸柴油机汽缸体双面钻孔的组合机床。本文介绍了该组合机床总体设计和夹具设计的思路与内容。第部分是总体设计，首先，进行了总体方案论证，采用单工位双面钻削组合机床，刀具选用高速钢麻花钻，并根据切削用量的选择，计算切削力切削扭矩及切削功率，确定主轴直径外伸尺寸接杆型号，选择滑台动力箱等通用部件，再确定动力部件的工作循环及工作行程，完成机床联系尺寸的制定。最后绘制了三图卡。第二部分是夹具设计，经过对被加工零件的全面分析，定位方案采用三面定位，导向采用固定钻模板可换钻套导向......”。

6、“.....它能够对种或几种零件进行多刀多轴多面多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔扩孔铰孔镗孔攻丝车削铣削磨削及滚压等工序，生产效率高，加工精度稳定。因此，在现代化大生产中，要使零件加工具有高的生产效率，良好的加工精度精度稳定性，好的经济性，采用组合机床加压夹紧机构，直接夹压于工件上，反应快捷，夹压平稳可靠，夹具体为框架式结构，有良好的刚性，使夹具能长期保持可靠的精度和稳定性。该组合机床不仅能保证钻孔精度，还能提高加工效率，降盐城工学院本科生毕业设计说明书低工人的劳动强度。设计的夹具定位可靠夹压稳定操作方便，达到了设计要求。关键词组合机床钻孔总体设计夹具设计得所以夹具完全可以满足加工所要的要求。夹具体的设计夹具体是用来将夹具的各个部分联结成整体的元件......”。

7、“.....在它上面要安装定位元件夹紧装置刀具引导件以及其它各种装置和元件。此外，在夹具体上还应有夹具在机床上安装用的定位部分，以保证夹具在机床上获得所需的相互位置，夹具体也是承受负荷最大的元件，承受着工作时的切削力夹紧力等。夹具体设计的基本要求有双缸柴油机汽缸体钻削组合机床总体及夹具设计有适当的精度和尺寸稳定性。有足够的强度和刚度。结构工艺性好。排屑方便。保证装卸工件方便。在机床上安装稳定可靠。本设计方案中的夹具体是由左右钻模板与夹具顶板构成的框架式夹具体，采用机械联结，具有良好的刚度，材料为，基本尺寸，各安装面经铣削达到相应精度要求，左右钻模板的平行度不大于。底部设计排屑装置，具体见夹具装配图......”。

8、“.....在加工生产线上同时完成了个孔的加工，大大提高了生产效率，从而降低了零件的加工成本。本机床夹具根据被加工零件的结构采用了手动伸缩式定位销，满足工件定位方便可靠的原则。夹紧装置采用液压夹紧，自动化程度高操作简单效率高夹紧可靠，减轻了工人劳动强度，并且使用安全可靠维护简单夹具体为框架式结构，有良好的刚性，有利于钻孔精度的保持，刀具导向采用可换钻套，则保证了钻孔时的加工精度不因钻套的磨损而降低。本组合机床设计合理，符合实际应用，满足加工要求，且绝大部分采用了通用部件和标准件，制造成本低，机床操作简单，设备调整维修方便。基本可以投入江动集团型柴油机汽缸体的实际生产，提高经济效益。同时，本机床设计也有些不足之处需要加以改进如机床占地面积大机床结构复杂液压系统的制造要求较高，提高了生产成本等......”。

9、“.....谢家瀛组合机床设计简明手册北京机械工业出版社，大连组合机床研究所组合机床设计第册机械部分北京机械工业出版社，杨黎明机床夹具设计手册北京国防工业出版社，李云机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社，沈阳工业大学，盐城工学院本科生毕业设计说明书，双缸柴油机汽缸体钻削组合机床总体及夹具设计致谢本次毕业设计是型柴油机汽缸体钻孔组合机床的设计，我主要负责的是机床总体设计及夹具部分的设计。机床的总体设计就是要确定机床各部件间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产率等夹具的设计就是在满足工件定位准确可靠和夹紧装置合理经济，达到工艺精度所要求的条件下，提高工作效率，降低劳动成本。经过多月的努力......”。