1、“.....其重要环就是塑料成型。 塑料成型就是将各种形态的塑料原料粉料粒料溶液或分散体制成所需形状的制品或胚件的过程。 塑料成型的方法很多，如注塑吹塑挤出等等。 而注塑成型以其能成型高尺寸精度高复杂性的制品和高效率占有重要席。 塑料注塑成型过程是，塑料原料从注塑机的料斗进入加热筒，经塑化后由柱塞或螺杆的推动，在定压力下通过喷嘴进入模具型腔，经冷却固化后而开模获得制品塑件。 除少数几种塑件外，几乎所有的塑件都可以注塑成型。 塑模设计的传统方法，是依靠设计人员的经验﹑技巧和现有的设计数据，从对塑件的工艺计算到塑模的设计制图，全靠手工劳动。 对塑模的制造就更需要专业人员付出大量的繁杂劳动。 所以塑件的质量和数量都远不能满足生产发展的需要。 随着计算器技朮的广泛应用，塑模设计和制造采用了系统，从而大大提高了模具设计制造的效率。 塑模的应用可以提高塑模的设计﹑制造质量和速度。 采用了自动编程系统。 采用机床可以提高制造精度......”。

2、“..... 塑料模具材料直接影响塑模的使用寿命﹑加工成本及产品的成型质量，因此设计时要正确地选择模具材料。 国内外相关发展状况国内发展状况模具工业是国民经济发展的重要基础工业，也是个国家加工工业发展的重要标志。 近年来，我国模具工业的技术水平取得了长足的发展。 现在，我国模具生产厂点约有万多家，从业人数多万人。 十五期间，模具年平均增长速度达到左右，年模具销售额达亿元，同比增长在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。 但是，由于创新能力弱，行业关键技术难以突破，使得我国模具行业长期以来面临着低端竞争高端进口的尴尬局面。 为了适应市场对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切要求，模具越来越向着大型化高精度化多功能复合模具化等方向发展。 热流道模具气辅模具等先进的模具加工技术也将在塑料模具中得到更广泛的应用。 标准件的广泛应用，将极大的影响模具制造周期，提高模具的质量，并降低模具的制造成本......”。

3、“.....欧美许多模具企业的生产技术水平，在国际上是流的。 将高新技术应用于模具的设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证。 目前，国外注射成型技术的发展迅速，精密注射成型别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。 与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。 毕业设计论文与资料若有不实之处，本人承担切相关责任。 毕业设计论文作者签名指导教师签名日期本科毕业设计论文题目加热器底座塑料模具设计系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师年月塑料注塑模具设计加热器底座塑料模具设计摘要模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，它是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向，许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。 本论文主要介绍了加热器底座塑料注塑模具的设计......”。

4、“.....选择了合适的模具设计方案其次是对注塑机的选择，包括注射机的初选和注射机有关参数的校核，并确定了注射机再次完成模具的结构设计，包括分型面的选择和确定型腔数目的确定及型腔的排列浇注系统的设计成型零件结构设计抽芯机构设计推出机构的选择冷却系统的设计标准模架的选择。 最后对成型零件尺寸进行计算，确定工艺参数。 采用此模具能够保证塑件尺寸外形以及表面要求，而且成本低结构简单开模容易效率高，具有较强的实用性。 关键词塑料注塑模具注塑机结构设计......”。

5、“.....射成型工艺参数塑件的成型工艺注射成型的原理注射成型的工艺过程注射成型工艺参数注塑模的机构组成方案论证注射成型机的选择估算塑件体积估算塑件质量注塑机的注射容量锁模选择注塑机及注塑机的主要参数注射机的选择注塑机的校核最大注射量校核锁模力校核模具厚度校核开模行程校核浇注系统设计浇注系统的功能浇注系统的组成浇注系统设计原则浇注系统布置流道系统设计主流道设计冷料井设计分流道设计浇口设计成型零件工作尺寸的计算影响塑件尺寸精度的因素模具成型零件的工作尺寸计算成形收缩率模具成形零件的制造误差零件的磨损模具的配合间隙的误差型腔和型芯尺寸计算型腔径向尺寸计算型腔的深度尺寸型芯的径向尺寸型芯的高度尺寸中心距尺寸计算动模板的强度校核导向机构的设计导向机构的作用导柱导向机构导向机构的总体设计导柱的设计导套的设计推板导套导柱的结构设计脱模机构的设计基本考虑和要求推出机构的确定推件板脱模机构设计的特点和基本原则顶杆横截面直径校核脱模力的计算推杆直径的校核侧向分型与抽芯机构的......”。

6、“.....二者相辅相成，缺不可，而塑料制品生产是实现塑料原料自身价值的唯手段......”。

7、“..... 这样在开模时锁紧块能很快离开滑块的压紧面，避免压紧块与滑块间摩擦过大。 另外，合模时，只是在接近合模终点时，锁紧块才接触滑块，并最后压紧滑块，使斜导柱与滑块的斜孔壁脱离接触，以免注射时斜导柱受过大的力。 锁紧块的结构形式锁紧块设在模板外，采用螺钉固定的形式。 其结构如下图所示图锁紧块模具的材料模具的材料塑料模的工作条件与冷冲模有所不同，塑料模般在温度的条件下进行工作，除承受定压力外，还承受定的温度，此外有些塑料在成型过程中还会分解出腐蚀性气体，使模具表面受腐蚀。 因此，塑料模成型零件的主要失效形式是磨损变形和表面腐蚀等。 为了使塑料模正常工作，并保证有定的使用寿命，如何合理选用模具零件用材料及其热处理规范是个很重要的问题。 塑料模具用钢的必要条件机械加工性能优良抛光性能优良有良好的表面腐蚀加工性既要耐磨损，而且又有韧性淬火性能好，尺寸稳定性好，热稳定性好......”。

8、“..... 选择钢材的条件塑件的生产批量塑件的尺寸精度制件的复杂程度制件的体积大小制件的光观要求。 本模具材料的选择用于形状复杂，要求热处理变形小的型腔，型芯或镶件钢具有切削加工性能好，调制后有较高的强度和韧性，例如定动模板固定板，顶杆固定板，顶杆垫板支撑板。 具有可淬性高，但淬透性差，淬火变形大，需进行磨削加工用于制造耐磨性结构零件。 例如导杆顶杆斜导柱导套。 模具的淬火硬度般的成型零件和塑料接触的零件和型腔型芯浇口套等，已经起导滑作用的滑块导柱导套的淬火硬度为。 常用钢制造的大部分模具结构零件淬火也应达到。 模具的表面粗糙度通常模具成型零件的工作面及与塑料接触的模具零件的表面粗糙度为级，对于配合精度来讲，粗糙度越小，使静配合的固定更为可靠，使动配合的滑块面更光滑，不宜摩擦损伤，因此凡是相配合的孔与轴或者平面与平面之间需要粗糙度为级，其它非重要模具零件表面的粗糙度般为级。 模具成型零件表面的粗糙度愈高......”。

9、“.....例如要求模具零件的粗糙度为，模具成型零件的必需硬度为。 热处理的选择为了提高模具成型零件的耐磨性，般都要进行淬火处理并且要求达实用技术手册机械工业出版社，唐志玉模具设计师指南国防工业出版社，塑料模设计手册编写组塑料模设计手册北京机械工业出版社，贾润礼，程志远实用注塑模设计手册中国轻工业出版社，廖念钊互换性与技术测量中国计量出版社，黄毅宏模具制造工艺北京机械工业出版社，模具制造手册编写组模具制造手册北京机械工业出版社赵如福金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社，徐灏机械设计手册北京机械工业出版社，马长福实用模具技术手册上海上海科学技术文献出版社，章飞,陈国平型腔模具与制造北京化学工业出版社，黄毅宏,李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社,屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社致谢致谢在本次毕业设计中，从资料收集到顺利开题，再到整个设计任务的顺利完成，学生得到了指导教师认真耐心的指导。 他多次对设计图纸提出了中肯的修改意见......”。