1、“.....具有举足轻重的地位。 在今后相当长的时间内仍将是油田的首选设备但是由于常规型抽油机机本身的结构特征。 决定了它平衡效果差曲柄净扭矩脉动大存在负扭矩载荷率低工作效率低和能耗大等缺点。 在采油成本中，抽油机电费占左右，年耗电量占油田总耗电量的，为油田电耗的第位，仅次于注水。 自从年第台异相曲柄平衡游梁抽油机简称异相机应用以来，国内各大油田开始重视抽油机的节能工作。 研究目的及其意义常规型抽油机受到四杆机构的限制，游梁摆角不能过大，导致整机质量偏重，体积偏大。 偏置式游梁抽油机是在常规型抽油机的基础上经过优化四连杆机构的几何尺寸，优化了平衡重的夹角，改变了平衡重的相位角而产生的种新型的抽油机。 通过平衡重在曲柄轴上产生的扭矩与悬点负载在曲柄轴上产生的扭矩相平衡，使抽油机运转时峰值扭矩和峰值电流都有较大幅度的降低，从而达到节能的目的。 国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向游梁式抽油机的产生和使用由来已久，早在年前就诞生了，目前......”。

2、“..... 美国拥有万台，前苏联拥有万台，我国拥有万台，仅大庆油田，在用的游梁式抽油机就有万余台。 百多年来，游梁式抽油机的结构和原理没有实质性变化。 结构简单，易损件少，可靠性高，耐久性好，操作维修方便，这些优点......”。

3、“.....机械工程学院指导老师郭登明，机械工程学院摘要抽油机是构成采油设备重要组成部分。 在抽油机驱动下，带动其它设备运转，实现油井的机械式开采。 偏置型抽油机是在常规型抽油机基础上发展的，通过对曲柄的改造和尺寸的优化获得......”。

4、“..... 首先，根据已知的参数，对抽油机的连杆机构在几何运动和动力学进行了系列的分析与计算，阐述了这种设备的运动规律。 其次对抽油机进行了工艺参数计算和主要部件材料的强度校核分析，及对配套设备，如电动机减速器的分析与选用，说明了该型设备在性能方面同其它种类设备的差异。 最后，进行工况分析和结构草图设计。 中间过程的有关计算部分，利用软件进行了编程调试。 关键词偏置型抽油机曲柄强度特性偏置抽油机的设计第页共页前言目前，采油方法有自喷采油法和机械采油法。 自喷采油法的特点是利用地层本身的能量来举升原油。 随着油田的不断开发，地层能量逐渐消耗。 为了保证原油的稳产高产，这些油井不能继续用自喷法开采。 同时，有些油井开始就不能自喷。 对于上述这些不能自喷的油井，就必须用机械采油法进行开采。 机械采油法又分为气举法和抽油法两种。 气举法的特点是利用压缩气体的能量，把原油提升到地面而抽油法的特点是将各种结构的泵放到井下抽油，所以抽油法又叫泵法......”。

5、“.....用抽油法开采的井数占绝对多数，约左右，而抽油法所开采的原油占半数以上。 由于我国油田的发展特点处于开发初期和中期，采用注水措施，目前，无论在生产井数方面还是在原油总产量方面，自喷法都占相当大的比重。 但从原油的发展趋势来看，采用机械采油法，特别是使用抽油法的井数和产量都在增加，在些老油井，几乎全用抽油法采油。 用抽油法开采，国内外应用最广泛的抽油设备是游梁式抽油机或称作有杆抽油设备......”。

6、“.....„„„„„悬点的最大冲程次数„„„„„„„„„„„„„„„„„„减速箱曲柄最大允许扭矩„„„„„„„„„„„„„„„偏置抽油机的设计计算抽油机的计算参数几何计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„运动计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要构件的受力计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„带传动设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要承载构件的校核计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„游梁的强度计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„横梁的校核计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„连杆的强度计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„支架轴承校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„尾座轴承校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„曲柄销轴承校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„......”。

7、“..... 偏置抽油机的设计第页共页横梁的校核计算横梁体的结构的主要尺寸为总长为，两连杆销孔之间的距离为，螺栓孔的跨度为连杆主体材料为型钢，规格为，相应的抗弯刚度为，即。 根据横梁的工作特点，可将其简化为两端简支的纯弯梁计算模型，其中间受纯弯矩作用，这样，可选取相应的危险截面进行校核计算，即螺栓外孔处为最危险截面。 根据横梁的载荷谱及结构尺寸，横梁危险截面所受的最大弯矩为其最大弯曲应力为由于校核计算只考虑了横梁本体，还没有考虑加强板的作用，故，我们认为其强度是足够的。 同样......”。

8、“..... 连杆的强度计算常规抽油机的连杆只受拉力，可将其简化为二力杆，般情况下，连杆上下接头的尺寸比连杆体大，强度也认为是足够的，因此，只须对连杆体强度进行计算即可。 本连杆体的尺寸为，其所受的最大拉力为连杆体的截面积为连杆的拉应力为由此可见连杆的强度满足使用要求支架轴承校核支架轴承作低速摆动，其摆动范围在之间变化，承受的是非稳定的周期变化载荷，最大值受力为，最小受力为，则有主要承载构件的校核计算由于该处安装了两付轴承，故，每付轴承的受力为查机械设计手册，单列短圆柱滚子轴承的基本性能参数为同时，由于，故有静强度校核根据其工作特点，取瞬时动载系数为，静安全系数，则有由此可见，支架轴承的静强度足够。 寿命计算查机械设计手册，轴承寿命的计算公式为根据此轴承的工作条件，取，，则有小时考虑到此轴承作低速摆动，如果折算成圆周运动，则其寿命可更长......”。

9、“..... 尾座轴承校核尾座轴承作低速摆动，其摆动范围在时增加了成本，而且平衡率也不是很高，尚需通过有限元分析对钢结构件进行应力分析设计同时对于设备可能发生的故障也没有深入的研究，对设备的应用不利，因此还有很多需要改进的方面。 在对抽油机具体参数的计算过程中，由于所得加速度的图线与实际不符，经过反复核查公式和与加速度有关的各个变量，经复修改，终于得到了正确的图线。 在对扭矩的计算中，最重要的是平衡扭矩值的确定，可根据净扭矩两个正峰值的大小来调试平衡扭矩值。 参考文献李金华，抽油机游梁优化计算，河南石油，年月，第四卷。 万邦烈，采油机械设计计算，第三版，石油工业出版社，年月,。 刘鸿文，材料力学上第三版，高等教育出版社，年月，。 濮良贵，纪名刚，机械设计第七版，高等教育出版社，年月，。 朱景梓，英汉机械工程手册，科学出版社，年月。 蔡春源，新编机械设计手册，辽宁科学技术出版。 成大先，机械设计手册，化学工业出版社。 兆文清，抽油机及其节能技术，北京科学技术出版。 游梁式抽油机......”。