1、“.....不久即开始正式生产，于年正式投入使用。这是制造技术发展过程中的个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。当时的数控装置采用电子管元件，体积庞大，价格昂贵，只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件年，制成了晶体管元件和印刷电路板，使数控装置进入了第二代，体积缩小，成本有所下降年以后，较为简单和经济的点位控制数控钻床，和直线控制数控铣床得到较快发展，使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。我国于年开始研制数控机床，成功试制出配有电子管数控系统的数控机床，年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进步下降，促进了数控机床品种和产量的发展......”。

2、“.....先后出现了由台计算机直接控制多台机床的直接数控系统简称，又称群控系统采用小二〇二年六月十日星期型计算机控制的计算机数控系统简称，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置简称，这是第五代数控系统。第五代与第三代相比，数控装置的功能扩大了倍，而体积则缩小为原来的，价格降低了，可靠性也得到极大的提高。年代初，随着计算机软硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上数控机床的自动化程度进步提高，开始具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。机床发展趋势智能高速高精度化新代数控机床为提高生产效率，向超高速方向发展，采用新型功能部件如电主轴直线电机等主轴转速达，以上。计算机技术及其软件控制技术在机床产品技术中占的比重越来越大，计算机系统及其应用软件的复杂化......”。

3、“.....数控机好与要切削螺纹的轮廓致，即三角形刀具必须用于三角形螺纹等等。滚花滚花主要是种不产生切屑的成型操作。它使用两个带有粗锉式表面的淬火滚轮压在旋转的工件上使工件金属产生塑性变形。滚花用于生成粗糙的圆柱或圆锥面，通常用来作手柄。有时表面滚花只为装饰之故有不同的滚花图案类型可供选择。二〇二年六月十日星期摘要数控机床集计算机技术，电子技术，自动控制技术，传感测量，机械制造，是典型的机电体化产品。它的发展和应用开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式，产业结构，管理方式，使世界制造业的格局发生了巨大的变化。传统的普通车床换刀的速度慢精度不高，导致生产效率低，不能适宜现代化生产的需要。因此对数控车床的刀架系统相关内容进行研究，探索数控车床转塔刀架的组成和工作原理。本课题为转塔刀架结构设计，该刀架能够在次装夹中完成多道工序，使加工范围扩大，大大提高了加工精度和生产效率......”。

4、“.....同时也是难点。关键字转塔刀架液压系统凸轮二〇二年六月十日星期具有如下特点加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是种高度机电体化的产品，适用于加工多品种小批量零件结构较复杂精度要求较高的零件需要频繁改型的零件价格昂贵不允许报废的关键零件要求精密复制的零件需要缩短生产周期的急需零件以及要求检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。工业发达国家都非常注重机械制造业的发展，为了用先进技术和工艺装备制造业，机械制造装备工业得到先发展。对比之下，我国目前机械制造业的装备水平还比较落后，表现在大部分工厂的机械制造装备基本上是通用机床加专用工艺装备，数控机床在机械制造装备中的比重还非常低，导致刚性强，更新产品速度慢，生产批量不宜太小......”。

5、“.....把刀，台机床，导致劳动生产率低下，产品质量不稳定。因此，要缩小我国同工业发达国家的差距，我们必须在机械制造装备方面大下功夫，其中最重要的个方面就是增加数控机床在机械制造装备中的比重。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电二〇二年六月十日星期体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域机械制造技术信息处理加工传输技术自动控制技术伺服驱动技术传感器技术软件技术等。二〇二年六月十日星期第章绪论数字控制机床是用数字代码形式的信息程序指令，控制刀具按给定的工作程序运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令加工性能比般自动机床高，可以精确加工复杂型面......”。

6、“.....并能获得良好的经济效果。随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有车床铣床镗床钻床磨床齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀次装卡进行多工序加工的加工中心车削中心等。数控机床发展过程年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备......”。

7、“.....其发展水平标志着该国或地区经济的实力，科技水平，生活水准和国防实力。国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力及机械制造装备的竞争。自从世纪年代世界上第台数控机床问世以来，随着计算机技术微电子技术现代控制技术传感检测技术信息处理技术网络通信技术和机械制造技术等各相关领域的发展，数控技术已成为现代先进制造系统中不可缺少的基础技术。由于机床数控系统技术复杂，种类繁多。现在数控机床的使用难维修难问题，已经是影响数控机床有效利用的首要问题。从世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工是到速。有些现代车床具有采用摩擦电力或液压驱动的无级调速主轴箱。主轴往往是中空的，即纵向有通孔。如果采取连续生产，棒料能通过此孔进给。同时，此孔为锥形表面可以安装普通车床顶尖。主轴外表面是螺纹可以安装卡盘花盘或类似的装置......”。

8、“.....底座尾架体和套筒轴。底座是能在车床床身上沿导轨滑动的铸件，它有定位装置能让整个尾架根据工件长度锁定在任何需要位置。尾架体为能横向运动的铸件，它可以调整尾架轴线与主轴箱轴线成直线。第三部分，套筒轴是淬硬钢管，它能根据需要在尾架体中纵向进出移动。这通过使用手轮和螺杆来达到，与螺杆啮合的是固接在套筒轴上的螺母。套筒轴开口端的孔是锥形的，能安装车床顶尖或诸如麻花钻和镗杆之类的工具。套筒轴通过定位装置能沿着它的移动路径被锁定在任何点。大拖板大拖板的主要功能是安装刀具和产生纵向和或横向进给。它实际上是由二〇二年六月十日星期车床床身形导轨引导的能在车床床身主轴箱和尾架之间滑动的形滑块。大拖板能手动或者通过溜板箱和光杆进给杆或丝杆引导螺杆机动。在切削螺旋时，动力通过丝杆提供给溜板箱上的齿轮箱。在其余车削作业中，都由光杆驱动大拖板。丝杆穿过对固定在溜板箱后部的剖分螺母......”。

9、“.....并带动拖板沿着床身提供进给。当操作杆脱离时，剖分螺母释放同时大拖板停止运动。另方面，当使用光杆时则通过蜗轮给溜板箱提供动力。蜗轮用键连接在光杆上，并与溜板箱起沿光杆运动，光杆全长范围开有键槽。现代车床般在主轴箱下装备快速变换齿轮箱，通过系列齿轮由主轴驱动。它与光杆和丝杆连接，能容易并快速地通过简单转换适当的操作杆选择各种进给。快速变换齿轮箱可用于普通车削端面切削和螺旋切削作业中。由于这种齿轮箱与主轴相连，主轴每转圈溜板箱和切削刀具运动的距离能被控制，这距离就可以被认为是进给。车床刀具车床刀具的形状和几何参数取决于它们的使用目的。车削刀具可以分为两个主要组别，即外部切削刀具和内部切削刀具。这两组中的每组都包括以下类型刀具车削刀具车削刀具可以是精车刀具或粗车刀具。粗车刀具刀尖半径较小，用于深切削。而精车刀具刀尖半径较大......”。