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(图纸+论文)轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计(全套完整) (图纸+论文)轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计(全套完整)

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《(图纸+论文)轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计(全套完整)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....该机构主要由调节丝杆和纵向调节螺母组成。调节丝杆直接控制进给量和退刀量,该丝杆表面螺纹取.,长度取。纵向调节螺母是在丝杆调节好后,起到丝杆进行固定的作用,其作用与对顶螺母相同,在对顶拧紧后,使旋合螺纹间始终受到附加的压力和摩擦力的作用。工作载荷有变动时,该摩擦力仍然存在。该调节螺母外径为,内径为.的螺纹孔,长度为。螺母外圈上打个的螺纹孔,安装调节杆。起到方便调节的作用。后调节机构设计针对轴承圈套的加工批量大,后调节机构需要适应长时间,稳定的工作,设计出套轴承圈加工专用后调节机构。该机构地位部分的设计与前调节机构设计相似,丝杠套的具体尺寸如图.所示,调节螺母与前调节螺母尺寸相同。为了更好的控制运动,在本机构中融合了个开关,当台面板运动到距离丝杆套.处时,会撞击顶杆,顶杆撞击感应铁,控制电路中构成回路,反馈给系统,由控制系统引导后面的工作,台面板后退后,顶杆和感应铁在弹簧的作用下回复原位。顶杆长度为.,顶杆前端长度为.直径为,中部长度为直径为......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....由于顶杆的质量很小,所以在移动时所受的摩擦力与液压缸的推力相比微乎其微,所以在弹簧的选择时,只要弹簧能推动顶杆复位。由以上材料和数据,所以选择弹簧的外圈直径为.长度为。图.丝杆套具体尺寸.本章小结本章详细对设计要求和现有机构进行分析,明确了设计的总体思路。然后,建立了纵向进给机构的整体结构设计方案,确定了纵向进给机构的整体外形轮廓,然后对纵向进给机构的各部分进行设计计算,最后对前后调节机构并对驱动装置进行了选择。确定了各部件的具体尺寸。基于的进给机构三维建模与装配.软件简介是公司出品的个产品工程解决方案,它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求,提供了经过实践验证的解决方案。是的缩写,这是个交互式计算机辅助设计与计算机辅助制造系统,它功能强大平稳无级调速。在实现系统的自动控制和远程操纵方面,可通过电器装置配合达到过载保护和方便标准化系列化程度比较高,通用性好,便于选择使用,缩短设计制造周期。由于本机构的运动为高速重载......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....最终选用液压驱动是合理的,可行的,经济的,可靠的。根据已知条件,切削进给力为,导向机构摩擦力为。所以选用工作最大负载,工作压力可得.液压缸内径和活塞杆直径的确定已知,.式中直径负载力工作压力由公式.得根据实际生产要求油缸内径选用则故必须进行最小稳定速度的验算,要保证液压缸工作面积必须大于保证最小稳定速度的最小有效面积又.式中流量阀的最小稳定流量,由设计要求给出液压缸的最小速度,由设计要求给出由式.得故取,保证了.液压缸活塞杆直径的确定由已知条件取。钢的屈服强度按强度条件校核.式中直径负载力屈服强度由公式.得所以符合要求。.液压缸壁厚的确定液压缸的壁厚由液压缸的强度条件来计算。液压缸的壁厚般指缸筒结构中最薄处的厚度。从材料力学可知,承受内压力的圆筒,其内应力分布材料规律因壁厚的不同而各异。般计算时可分为薄壁圆筒和厚壁圆筒。本设计按照薄壁圆筒设计,采用无缝钢管其壁厚按薄壁圆筒公式计算为.式中承受的压强直径壁厚拉伸应力由公式.得无缝钢管,取由计算的公式所得的液压缸的壁厚厚度很小,使缸体的刚度不够......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....安装变形等引起液压缸工作过程中卡死或漏油。所以用经验法选取壁厚.缸体外径尺寸的确定缸体外径尺寸的计算缸体外径查机械手册表外径取.缸盖厚度的确定缸盖有效厚度按强度要求可用下式进行近似计算.式中缸盖止口内径缸盖有效厚度最小导向长度的确定当活塞杆全部外伸时,从缸盖滑动支承面中点到活塞支承面中点距离为,称为最小导向长度。导向长度直接决定液压缸的初始挠度,如果导向长度过小,将影响液压缸的稳定性,所以在设计时需要保证有适合的最小导向长度。对般的液压缸,最小导向长度应满足.式中液压缸的最大行程液压缸内径取.缸体长度确定活塞的行程与活塞宽度的和应等于液压缸缸体内部的长度。缸体外部尺寸还需要考虑到两端端盖的厚度,般液压缸缸体的长度不应该大于缸体内径的倍。即缸体内部长度缸体长度由于本次设计机构安装平台大小的限制和实际生产削加工,使用大托板控制径向进给和小托板控制轴向进给来实现刀架及车刀的移动。其加工过程为用弹簧夹头将待加工轴承套圈夹紧转动大托板调节丝杠手轮,调节大托板至合适位置......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....带动小托板及刀架上的车刀沿轴向靠近套圈,并车削至工艺要求尺寸,完成套圈的车削加工然后反向旋转小托板丝杠,使车刀离开已加工套圈松开弹簧夹头,卸下已加工套圈,完成个套圈的个车削加工。此加工过程中,为了保证套圈上下料有足够的空间,小托板离开套圈加工区域要有足够距离。因此,在套圈装卸时小托板要尽量向右移动,然而小托板丝杠的螺距比较小,需要旋转很多圈才能达到要求。虽然此加工方法能够满足轴承套圈的工艺尺寸要求,但劳动强度大加工时间长效率低,不能满足批量生产的要求。轴承圈般是在在常温下切割无缝管,然后通过车削导槽和端面而成。轴承圈的加工工艺过程主要有剪料按加工要求计算毛胚尺寸并在龙门剪床上剪切所需的管材。车滚子导槽在车床上采用专用夹具夹紧轴承圈,用专用刀具车削导槽。车端面在车床上采用专用夹具夹紧轴承圈,车削端面,般。图.大小托板螺旋进给机构示意图.整体设计方案及思路本设计采用“大小托板螺旋进给机构”为设计原型,旋转扳手控制进给和退刀的方法虽然能够满足轴承套圈的工艺尺寸要求......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....不能满足批量生产的要求。本设计中使用液压驱动如图.所示,用前后调节丝杆来调节机构的进给量和退刀量,在前后丝杆调节机构中,都加入感应铁,起到开关的作用。工作时先调节好前后调节丝杆到达需要的位置,然后液压缸推动台面板运动,台面板到达指定位置,触动开关,开关将信号传递给控制系统,对机构进行控制。图.机构总设计方案简图轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构的整体设计思路可以用如图.所示的框图形式直观的表达。图.总体设计思路图轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构的的工作由两部分组成,首次加工个尺寸的轴承圈时,工人根据待加工轴承圈需要加工的尺寸调节前后调节丝杆,调节进给的的位置和进给量,调节好后,控制进给运动,对工件进行切削加工。在下面的论文中将对方案中将对各部分进行具体分析和设计计算,做出套真正能够代替人工操作的高效纵向进给机构。.纵向进给机构各部分的设计与计算纵向进给机构外形轮廓确定目前,迪克机械生产的轴承圈加工机床的主要生产设备主要采用迪克机械有限公司制造的高速车床,如图.所示其详细参数如表所示。它是降低成本......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....提高生产率的理想母机。电气采用控制。表轴承内外圈加轴承,内外,加工,专用,机床,纵向,机构,设计,毕业设计,全套,图纸摘要随着轴承工业的迅速发展,对轴承的加工精度效率可靠性提出了更高的要求。尺寸精度是轴承加工中的项关键因素,而车床的进给机构直接影响轴承套圈加工的尺寸精度。因此,随着对轴承质量要求的不断提高,需要更加精密高效的车床进给机构。本文是根据轴承厂轴承内外圈加工生产线项目的改造要求设计的,针对人工控制机床的进给加工,加工效率低,生产出的零件精度难于控制的问题,设计套此车床的半自动进给机构,代替传统机床的人工操作,提高生产效率,提高零件的精度。论文根据轴承内外圈加工设备加工时进给的特点,对其纵向进给机构进行合理的设计。设计出利用液压驱动,前后调节机构调节进给量的纵向进给机构。本文先对液压驱动系统导向机构前调节机构后调节机构进行设计,确定具体尺寸。利用软件对纵向进给机构进行三维建模,并进行虚拟装配。然后对装配图在运动仿真界面进行运动仿真,分析仿真结果,得出相应结论。最后对纵向进给系统进行优化设计......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....使其能满足轴承厂生产线繁重的工作。关键词进给机构虚拟装配运动仿真摘要目录绪论.课题来源,研究内容和意义.轴承与轴承圈轴承轴承圈.国内外发展概况.本课题主要内容纵向自动进给机构设计.现有机构及生产要求的分析.整体设计方案及思路.纵向进给机构各部分的设计与计算纵向进给机构外形轮廓确定导向机构设计驱动装置的选取前调节机构设计后调节机构设计.本章小结基于的进给机构三维建模与装配.软件简介软件特点软件设计流程软件的应用范围软件设计的意义.纵向机构的三维建模纵向底板的建模纵向燕尾板建模刹铁的建模纵向台面板的建模油缸的建模前调节机构的建模后调节机构的建模.纵向进给机构的装配.本章小结纵向自动进给机构的运动仿真.运动仿真简介运动仿真主界面.运动仿真的流程.创建连杆.创建运动副.创建驱动及接触.本章小结总结与展望.总结.不足及展望致谢参考文献绪论.课题来源,研究内容和意义本课题来源于无锡迪克机械对轴承生产线改造项目。本论文的主要内容包括根据迪克机械实际技术要求和生产设备,提出轴承内外圈加工专用机床的结构方案......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....对轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构进行设计,并用软件进行建模。对轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构进行虚拟装配。对装配体做基于的运动仿真分析,检查本设计方案及其模型的合理性。轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构作为自动化生产线更新项目的部分,提供多机床看管的可能性,并可以代替精度要求高或重复的工作,因此大大提高了生产效率。轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构在生产过程中,工人手动对刀,手动控制进给量,重复单调。发生生产事故或者使加工零件报废般发生在工人长时间重复单动作的的时候。为了改善工作环境,降低工人的劳动强度。提高生产效率和零件的精度。轴承内外圈加工专用机床自动纵向进给机构的研制使其能真正代替人工工作。工人只要按动按钮。此机构的工作方式使其能实现人多机操作可以使大量工人从中解放出来提高了加工精度降低了企业生产成本使企业更加有竞争力!.轴承与轴承圈轴承轴承广泛应用于机械工业的基础传动元件,其加工质量直接影响其传动性能。它具有加速快,摩擦小等特点,对其制造的主机性能的影响程度......”

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