1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....分布在北京天津上海山东广东湖北等省市。它在机器的设计制造阶段已经确定。作为机器的用户其使用机器的经验维修能力和技艺都有很大的差别。考虑到用户的这些人为因素,已出厂的机器即已具有确定的固有可靠性的机器正确地完成预定功率的概率,叫做机器的使用可靠性。作为机器的设计者,当然对机器的可靠性起到决定性的影响。.其它专业原则对于不同的机器,还有为该机器所特有的要求。在设计机器时,在满足前述共同的基本要求的前提下,还应着重地满足这些特殊要求,以提高机器的使用性能。机器的各项要求的满足,是以组成机器的机械零件的正确设计和制造为前提的。亦即零件设计的好坏,将对机器使用性能的优劣起决定性的作用。机器零件设计基本原则.在预定寿命内失效的原则强度零件在工作中发生断裂或不允许的残余变形统属于强度不足。上述失效形式,除了用于安全装置中预定适时破坏的零件外,对任何零件都是应当避免的。因此,具有适当的强度是设计零件时必须满足的最基本要求。施为了提高机械零件的强度,在设计时原则上可以采用以下的措施采用强度高的材料使零件具有足够的截面尺寸合理地设计零件的截面形状......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以提高材料的力学性能提高运动零件的制造精度,以降低工作时的动载荷合理地配置机器中各零件的相互位置,以降低作用于零件上的载荷等。刚度零件在工作时所产生的弹性变形不超过允许的限度,就叫做满足了刚度要求。显然,只有当弹性变形过大就要影响机器工作性能的零件例如机床主轴﹑导轨等,才需要满足这项要求。对于这类零件,设计时除了要作强度计算外,还必须作刚度计算。零件的刚度分为整体变形刚度和表面变形刚度。前者是零件整体在载荷作用下发生的伸长﹑缩短﹑挠曲﹑扭转等弹性变形的程度后者是指因两零件接触表面上的微观凸峰,在外载荷作用下发生变形所导致的两零件相对位置变化的程度。原则上说,为了提高零件的整体刚度,可采用增大零件截面尺寸或截面的惯性矩缩短支承跨矩或采用多支点结构,以减小挠曲变形等。为了提高接触刚度,可采取增大接触面以降低压力采用精加工以降低表面不平度等。寿命有的零件在工作初期虽然能够满足各种要求,但在工作定时间后,却可能由于种原因而失效。这个零件正常工作延续的时间就叫做零件的寿命。影响零件寿命的主要因素有材料的疲劳......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....零件处于腐蚀性介质中工作时,就有可能使材料遭受腐蚀。.经济性原则机器的经济性体现在设计制造和使用的全部过程中,设计机器时就要全面综合地进行考虑。设计制造的经济性表现为机器的成本低使用经济性表现为高生产率,高效率,较少地消耗能源原材料和辅助材料,以及低的管理和维护费用等。提高设计和制造经济性指标的主要途径有采用先进的现代设计方法,使设计参数最优化,达到尽可能精确的设计计算结果,保证机器足够的可靠性。尽可能采用技术,加快设计进度,降低设计成本。最大限度地标准化系列化及通用化的零部件。零件结构应该尽可能采用标准化结构和尺寸。尽可能采用新技术新工艺新结构和新材料。合理组织设计和制造过程。力求改善零件的结构工艺性,使其用料少易加工易装配。提高使用经济性指标的主要途径合理地提高机器的机械化和自动化水平,以提高机器的生产率和产品的质量。选用高效率的传动系统,尽可能减少传动的中间环节,以期降低能源的消耗和生产成本。适当地采用防护如闭式传动表面防护等及滑润,以机器的使用寿命。采用可靠的密封,减少或消除渗漏现象。......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....为操作者提供方便和安全的条件。因此设计时要按照人机工程学的观点尽可能减少操作手柄的数量,操作手柄及按钮等应放置在便于操作的位置,合理地规定操作方式要符合人们的心理和习惯例如汽车转向盘向左打则汽车向右拐弯等。同时,设置完善的安全保护及保安装置报警装置显示装置等。改善机器周围及操作者的环境条件。降低机器运转时的噪声水平,防止有毒有害物质的渗漏,对废水废气和废液进行治理,根据工程美学的原则美化机器的外型及外部色彩等。.可靠性原则关于可靠性的要求是在机器的组成日趋复杂的背景下发展起来的。机器的可靠性的高低是用可靠度来衡量的。机器的可靠度,是指在规定的使用时间内和预定的环境条件下机器能够正常工作的概率。机器不能正常工作,即机器由于种故障而不能完成其预定的功能叫做失效。和机器的生产能力或额定功率等样,机器的可靠性是机器的种固有属性。机器出厂时已经存在的可靠性叫做机器的固有可靠性。首先把经过消毒的或粒料送至料斗,由带螺纹和圆柱的挤出机将已加热至的熔化塑粒挤压成管胚,同心的吹瓶灌装销移入塑料管胚,模具的运转速度同挤压机是同步的......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....并同模具同运动,模具关闭时,首先封闭瓶底,当吹瓶灌液销,移至下方时,瓶子同管子净化的空气充满药液槽,和计量灌液机将定量的药液经管子和灌液喷嘴,灌入瓶内,在制瓶和灌液时同时进行排气,当专用复合芯棒退出后立即瓶盖模闭合,将瓶盖封闭采用真空操作形成密封口。对于无菌灌装工艺除采用活塞定量系统外,也有的采用时间压力定量系统灌装精度可达•,由于从进料至灌装头,完全是百级封闭环境,这是对外环境无需高洁净度要求的原因,同时,设备本功还配有微粒过滤器及除菌过滤器•,产品管线可进行在位清洗,还可与空气管线起进行在位蒸汽消毒,由于污染的可能性极低,产品的安全性得到很大的改善。该机还配有塑料粒料,空气质量,药液无菌状态等的自动监控仪器,仪表等,进行有关数据的测试并作记录。除上述介绍公司三合设备外,国内如四平药厂引进日本的塑瓶灌装生产线,这是七十年代八十年代产品,其工艺就较繁锁,制瓶后又增加道净化压缩空气吹洗,以克服制瓶中可能带入的微粒。据说,日本国内还有注射水洗瓶以确保药液的澄明度。瓶口及密封设计......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....仍处于热融状态的塑料毛坯头部将胶塞包容形成紧密的密封。此外带有拉环和胶垫与药液不接触的欧洲盖及其形成的瓶头,是另种密封方式。.制袋灌装封口软袋包装输液工艺技术的现状输液软袋包装年代虽在国内应用过,如血液透析液及电解质输液产品,但大多是采用袋,国内“文革”时期,为了适应战备的需要,当时些输液厂都试制过,年代初,天津的和平药厂已批量生产,但由于材料工艺等原因出现过塑袋输液的医疗事故,故在国内推广应用出现了挫折,随着,国际上制袋灌装封口技术的改进,尤其是多层共挤出膜袋的问世,无疑,为软包输液的发展注入新的活力。由于非共挤出膜输液袋具有无毒付作用,水气透过率低,消毒不变色无环保问题,所以自年代末年代初以来得到迅速发展。过去,输液软袋用的是单层膜,它不仅与药物相容性差,水气透过性指标灭菌后透明度都差,而且有定期的毒性,对环境造成新的污染,因此,改由非的复合膜部分取代。当时,此类膜只能生产单幅平膜,对生产环境要求很高,制袋前要对膜进行清洗干燥给生产上带来很多的麻烦。而后出现的多层共挤出膜则是高温挤出,保证内表面无菌,封闭的筒型膜,内部吹入级空气保护......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....使用方便,现己成为制膜业的发展趋势。近年来,国外的输液生产技术已向高度电子程控化和高度密封化的生产程式发展,其设备达到制袋印字灌装封口传送等工序均在台机器中自动完成,加上采用优质次性输液袋包装,有效的保证了输液的质量。目前,国内已有此类输液生产线和软包装输液袋无毒或非材料的生产厂家,并在少数生产企业医院制剂室应用,其优越性不言而喻。美国是世界上生产非复合膜软袋大输液最早的国家,也是目前此类产品产量最大的国家。直线,振动,设计,毕业设计,全套,图纸.前言随着医药包装材料的不断发展,目前在大输液生产中被广泛使用的玻璃瓶装输液,有逐步被次性软包装输液袋瓶取代的趋势。次性输液袋严格选用医用无毒输血粒料,经高温塑化在净化条件下热合而成,不会与药物发生反应,使用安全可靠。与玻璃瓶相比,输液袋最大的优点节约资源,减少环境污染,体积小,重量轻,灌装工艺简单,消毒灭菌安全,使用时无需进气管,避免交叉感染。目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能易破损运输量大等缺点。而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装,可以克服上述缺点,输液生产时还可以省去洗瓶工序降低生产成本......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....国家经贸委年将大输液复合膜软包装项目,列为医药工业重点投资开发项目。目前国内引进塑料输液袋生产线条,生产能力约万袋年,全部的生产能力约占全国输液生产总量的左右。随着优质塑料输液容器的开发与推广,逐步减少玻璃输液瓶的产用量,年塑料输液袋达到输液容器总产量的左右,约.亿袋。先进的软包装输液生产已发展到了制瓶袋灌装封口在台机器上完成的水平。这样既缩短了生产周期,又减少了环境对药品可能造成的污染,另外在医院使用时,又避免了外界空气对药液的污染。大输液软包装是我国“九五”及今后段时间输液发展的方向,主要通过技术引进消化吸收解决软包装器的基材生产技术容器本身的生产技术及灌封灭菌等技术。塑料包装输液生产在国际上方兴未艾,代表着生产发展的方向。塑包输液是年代在德国首先获得应用,在短短的二十年间,已在西方得到广泛的应用,而且在输液市场上占有率达到,我国近十年也有了迅速应用,占有率已上升到近,并有加速发展的趋势。近年来,国外的输液生产技术已向高度电子程控化和高度密封化的生产程式发展,其设备达到制袋印字灌装封口传送等工序均在台机器中自动完成......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....有效的保证了输液的质量。鉴于此,加快研制步伐,实现国产化对软袋包装输液的发展是十分重要的。目前,国内已有此类输液生产线和软包装输液袋无毒或非材料的生产厂家,并在少数生产企业医院制剂室应用,其前景是片美好的。总之,塑包输液是代表当今世界输液生产技术的水平,是发展方向。本课题是针对输液袋灌装生产线输送设备部分的设计。输送设备作为输液袋灌装生产线的重要组成部分,其主要完成灌装线输液袋灌装后瓶口与瓶塞的热封合工作,整个输送设备主要由溜槽皮带轮直线轨道振动机部分组成。以下对灌装线的现状与前景灌装线输送设备各主要组件作详细阐述。.直线振动给料机的设计.大输液灌装系统的现状与前景输液剂是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液,因此,对产品质量历来都有严格的要求。而致热原及微粒的存在,不仅对患者有潜在的危险,甚至会危及生命。其来源除与原辅料包括水质配药工艺药液净化与输送系统有关外,也与内包材料灌装工艺设备的选择有关。以下就灌装生产线工艺及设备的选择以及装备的现状与发展前景作概述。玻瓶输液生产的洗灌封联动生产线带有外刻度玻璃瓶是输液的常用容器......”。
A1-直线导轨.dwg (CAD图纸)
A1-装配图.dwg (CAD图纸)
A2-弹簧板.dwg (CAD图纸)
A2-滚筒.dwg (CAD图纸)
A2-溜槽.dwg (CAD图纸)
目录.doc
说明书.doc
摘要.doc