1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....就应该选择该表面作为粗基面。如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以不加工表面作为粗基面。应该用毛坯制造中尺寸和位置比较可靠平整光洁的表面作为粗基面，使加工后各加工表面对各不加工表面的尺寸精度位置精度更容易符合图纸要求。由于粗基面的定位精度很低，粗基面在同尺寸方向上通常只允许使用次，否则定位误差太大。精基面选择原则基准重合原则应尽可能选用设计基准作为定位基准。统基准原则应尽可能选择统的定位基准加工各表面，以保证各表面间的位置精度。所选的定位基准，应能使工件定位准确稳定刚性好变形小和夹具简单。有时还要遵循互为基准反复加工的原则。有些精加工工序要求加工余量小而均匀，以保证加工质量和提高生产率，这时就以加工面本身作为精基面。辅助基面工件上没有能作为定位基面用的恰当的表面，这时就有必要在工件上专门加工出定位基面，称为辅助基面。．在本次设计中，尾接杆零件粗加工时根据粗基面选择原则选取左端面和外圆面作为其定位粗基准面在精加工时......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以外圆和另端的顶尖孔作为精基准。加工阶段的划分当零件的加工质量要求较高或同时又有热处理要求时，必须把整个加工过程划分为几个阶段，原因是粗加工阶段在这阶段中切除金属较多，产生的切削力和切削热都较大，所需的夹紧力也应该较大，因而使工件产生的内应力和由此引起的变形也大不可能达到高的精度和低的粗糙度，因此需要划分阶段最后达到图纸要求。划分加工阶段可合理使用机床设备。在毛坯图上可用符号表示出机械加工工序的基准。在毛坯图上注有零件检验的主要尺寸及其公差，次要尺寸可不标注公差。…在毛坯图上注有材料规格及必要的技术要求。如材料及规格毛坯精度热处理及硬度圆角半径起模斜度内部质量要求等。绘制尾接杆零件的毛坯图如下图尾接杆毛坯图.拟定工艺路线各表面加工方法表面加工方法的选择，就是为零件上每个有质量要求的表面选择套合理的加工方法。在选择时，般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终加工方法，然后再确定精加工前准备工序的加工方法，即确定加工方案。由于获得同精度和粗糙度的加工方法往往有几种，在选择时除了考虑生产率要求和经济效益外......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....选择加工方法还应考虑些其他因素，例如，工件的形状质量以及加工方法所能达到的表面物理机械性能等。根据本次设计的条件及要求，采用传统的机床和专用夹具设备即可，由于零件分为重要加工表面和次要加工表面，分别有不同的技术要求，应分不同加工方法和多次加工。其中主要加工表面加工方法如下外圆面和外圆面及球面公差等级在，可采用粗车半精车的加工路线左端面和.左右两端面粗糙度要求为.，属重要加工表面，采用粗车半精车精车。对于.的轴内孔来说，其表面粗糙度为.，可采用钻粗镗半精镗的加工路线孔为重要加工表面，采用钻铰半精镗精镗的加工路线。定位基准的选择．基本概念所谓基准就是零件上用来确定其他点线面的位置的那些点线面。设计基准就是零件图上用来确定其他点线面的位置的基准。在本次尾接杆零件设计中的设计基准是左端面和其中心线。定位基准在加工时使工件在机床或夹具上占有正确位置所采用的基准。要注意当用定距装刀加工时零件的其他技术要求螺纹倒角至丝底。磁力探伤。毛坯锻制，供应为无发纹钢......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....外表面镀镉,除表面外，螺纹和其余表面发兰。.确定毛坯选择毛坯毛坯的确定影响毛坯选择的因素通常包括零件结构形状和外形尺寸零件材料的工艺性及对材料的组织的要求零件对毛坯的精度，表面的粗糙度和表面层的性能的要求。零件生产纲领的大小。现有生产能力和发展的前途。因此，毛坯种类的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用，而且也与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关，为此需要毛坯制造和机械加工两方面的工艺人员密切配合，合理地确定毛坯的种类结构形状，并绘出毛坯图。常见的毛坯种类有以下几种铸件对形状较复杂的毛坯，般可用铸造方法制造。大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造精密铸造压力铸造熔模铸造成和离心铸造等。二锻件锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。三型材型材主要有板材棒材线材等......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于般的机械零件。尾接杆,工艺,钻孔夹具,设计,毕业设计,全套,图纸本科毕业设计论文题目尾接杆的工艺及钻模设计专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间年月毕业任务书题目尾接杆零件的工艺规程和夹具设计二指导思想和目的要求毕业设计是综合运用所学有关课程内容，分析和解决实际工程问题的个重要实践教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库，着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真按时完成任务。三主要技术指标对指定的零件图进行构造分析和工艺分析，并绘制零件图选择毛坯类型......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....侯忠滨.现代制造工艺基础.西安西北工业大学出版社，.王长春，孙步功.互换性与测量技术基础.北京北京大学出版社，.摘要本毕业设计题目是尾接杆零件的工艺及其钻模夹具设计。尾接杆零件是飞机液压助力器执行机构中的主要部件之。尾接杆零件在产品中端与液压助力器外筒组件连接，另端通过关节轴承与飞机的副翼连接，其作用是带动飞机操纵系统的摇臂和拉杆，而使飞机的副翼偏转，在工作时能够传递公斤以上的力，是个能承受复杂力的受力件。首先，参考现代制造工艺基础进行主要加工工艺设计方法和相关计算,运用机械制造技术及相关的课程知识，根据零件相关加工工艺及工况要求，对于从毛坯到零件成品的每个加工过程进行分析，从而制定出切实可行的加工工艺规程路线，确定最终的零件加工方案。然后，根据零件图纸的技术要求，确定工件在加工过程中的定位夹紧以及相关夹具的工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具。最后，参考机床夹具设计手册及相关书籍......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....关键词工艺,机械制工方法定位基准的选择加工阶段的划分工序顺序安排第三章钻模夹具设计.工件的定位原理定位原则和定位方法工件的定位原理和定位原则工件的定位方法及误差.钻模夹具设计概述机床夹具基本概念机床夹具的分类专用夹具的功用与组成专用夹具的设计依据和主要原则.工件的夹紧及夹紧装置夹紧的基本概念夹紧装置分类和效用第四章尾接杆钻模夹具设计.机床夹具设计方法和步骤.夹具的设计要求.夹具对于自由度的限制.工件的定位基准.定位元件的选用.定位误差计算.夹紧装置的选择.钻床夹具的设计.绘制尾接杆钻孔夹具的装配图参考文献致谢毕业设计小结第章绪论机械制造工业是为现代化建设提供各种机械装备的部门，在国民经济的发展中具有十分重要的地位。机械制造工业的发展规模和水平是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志，因此，我国贯都把发展机械制造工业作为发展国民经济的战略重点之。建国多年来，机械制造工业的发展取得了很大的成绩，逐步形成了产品门类基本齐全，配置比较合理的机械制造工业体系，成为全国最大的产品部门之。目前......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....还能提供各种大型的成套设备，在高新技术产品的开发方面，也取得了长足的进步。我国机械制造工业虽然取得了很大的进步，但与工业发达的国家相比，在生产能力技术水平管理水平和劳动生产率等方面，还有很大的差距。因此，我国的机械制造工业今后的发展，除了不断提高常规机械生产的工艺装备和工艺水平外，还必须研究开发优质高效精密工艺，为高新技术产品的生产提供新工艺新装备，加强基础技术研究，强化和掌握引进技术，提高自主开发能力，形成常规制造技术与先进制造技术并进的机械制造工业结构。第二章尾接杆零件机械加工工艺规程设计.机械制造工艺的发展机械制造工艺学的研究范畴是零件的机械加工和装配的工艺过程。采用硬度比工件高的切削刀，在力的作用下使工件的材料发生分离，从而获得所需的形状尺寸和表面质量的零件再将零件装配成机器。随着科学的发展，出现硬度很高的加工材料，这些材料很难用传统的切削或磨削的方法来加工，些极小的形状不规则的空隙型腔也很难用传统的加工方法获得......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....但另方面科技的发展对机械产品的精度提出越来越高的要求，特别是宇航器件和集成元件的制造，原有的加工方法已不能满足我们高精度和高表面的需求，于是各种超精密加工方法就应运而生，且加工精密的等级在不断的提高。制造自动化及其发展是机械制造行业中的最新技术进步的又个标志，但随着数控加工的应用的推广，和逐步进入实用阶段，特别是柔性制造系统的出现，提高生产效率，降低成本，同时也保证了产品的质量和改善了劳动条件。目前，计算机集成制造系统正在研究和开发，也即将投入使用，它的出现将会更大程度的改变现代世界的机械行业。.机械制造工艺基本概念机械加工工艺过程是指机械加工方法逐步改变毛坯的状态形状尺寸和表面质量等，使之成为合格零件所进行的全部过程。把工艺过程的有关内容，用文件的形式确定下来，称为机械加工工艺规程。机械加工工艺过程可分为工序。个工人或台机床对个工件所连续完成的那部分工艺过程。工序是组成工艺过程的基本单元。工步。在加工表面不变切削工具不变切削用量不变的情况下......”。