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(图纸+论文)阀腔工艺规程制定与夹具设计(全套完整) (图纸+论文)阀腔工艺规程制定与夹具设计(全套完整)

格式:RAR 上传:2022-06-25 08:23:00

《(图纸+论文)阀腔工艺规程制定与夹具设计(全套完整)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....确定生产类型分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备,计算时间定额等。.研究方法及技术路线.深入生产实践调查研究在深入生产实践调查研究中,应当掌握下面些资料工程图纸,工艺文件,生产纲领,制造与使用夹具情况等。.制订工艺工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型,分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查,确定毛坯的种类,形状,尺寸及精度,拟定工艺路线划分工艺规程的组成,选择的定位基准,选择零件表面的加工方法,安排加工顺序,选择机床设备等,进行工序设计确定各工序加工余量,切削余量,工序尺寸及工差,选择工艺装备,计算时间定额等,确定工序的技术要求及检验方法,填写工艺文件。......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....进行夹紧力的分析和计算,以确定加紧元件和传动装置的主要尺寸。.确定夹具其他部分的结构形式如分度装置,对刀元件和夹具体等.绘制夹具总装配图在绘制总装配图时,尽量采用比例,主视图应选取面对操作者的工作位置。绘图时,先用红线或双点划线画出工件的轮廓和主要表面,如定位表面,夹紧表面和被加工表面等。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大,故可在次走刀内铣完,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序铣工件底面.选择刀具刀具选取端面铣刀,。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大,故可在二次走刀内铣完,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....则机动工时为工序镗孔基准.加工条件加工要求镗孔基准,单侧加工余量.。机床选用金刚镗床和专用夹具。刀具硬质合金单刃镗刀。选择切削用量选择切削深度由于单侧加工余量.,故可在次镗去全部余量,则.选择进给量根据实用机械加工工艺手册以下简称工艺手册表,查得粗镗时,硬质合金刀头,加工材料铸铁选择则根据简明手册表,选择,。计算基本工时根据公式,式中,当加工个孔时.故有.工序车宽.,外圆直径.的环形槽.工件材料铸造加工要求车宽.,外圆直径.的环形槽刀具采用刀片的材料为,刀杆尺寸计算切削用量已知毛坯长度方向的加工余量为。,.进给量根据实用机械加工工艺手册中表.,当刀杆尺寸为以及工件直径为时,按车床说明书见切削手册尺寸及毛坯尺寸的确定.工件上端面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....加工余量为级。步铣削即可满足其精度要求。.工件底面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.,铸件尺寸公差为级,加工余量为级。两步铣削粗铣半精铣即可满足其精度要求。.孔的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.,铸件尺寸公差为级,加工余量为级。步镗削即可满足其精度要求。.孔的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.,铸件尺寸公差为级,加工余量为级。两步镗削,粗镗半精镗即可满足其精度要求。.孔的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.,铸件尺寸公差为级,加工余量为级。两步镗削,粗镗半精镗即可满足其精度要求。.孔的加工余量因孔的尺寸小于,故采用实心铸造。.孔加工余量因孔的尺寸小于,故采用实心铸造。.深孔深螺纹因螺纹的尺寸小于......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“......深.孔深.螺纹因螺纹的尺寸小于,故采用实心铸造。.确定切削用量及基本工时工序铸造工序人工时效工序铣工件上端面.选择刀具刀具选取端面铣刀,。粗糙度.工件底面粗糙度.的孔宽.的环形槽的孔粗糙度.的孔粗糙度.的孔的孔的孔粗糙度.深孔深螺纹公差等级深.孔深.螺纹公差等级技术要求.铸件应符合容积式压缩机用球墨铸铁技术条件的规定。.铸件表面应光洁,不得有型砂芯砂浇冒口结疤及缩孔等缺陷。.未注圆角半径。.铸件需经回火处理。.材料。.基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确合理,可以保证质量,提高生产效率。否则,就会使加工工艺过程问题百出,严重的还会造成零件大批报废,使生产无法进行。粗基准的选择原则如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求,应以不加工表面作为粗基准......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....则应以其中与加工面位置精度要求较高的表面作粗基准。如果必须首先保证工件重要表面的加工余量均匀,应选择该表面作精基准。如需保证各加工表面都有足够的加工余量,应选加工余量较小的表面作粗基准。选作粗基准的表面应平整,没有浇口冒口飞边等缺陷,以便定位可靠。粗基准般只能使用次,特别是主要定位基准,以免产生较大的位置误差。加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载阀腔工艺规程制定与夹具设计摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计金属切削机床公差配合与测量等多方面的知识。阀腔零件的工艺规程及铣工件上端面及钻攻螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。关键词工艺工序切削用量夹紧定位误目录第章绪论.引言.机械加工工艺规程的作用.阀体常用的材料说明.课题背景及发展趋势第章工艺规程设计.毛坯的制造形式......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题,特别是在市场经济的今天,它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是个不断制造的过程,在人类发展的初期,为了生存,制造了石器以便于狩猎,此后,出现了陶器,铜器,铁器,和些简单的机械,如刀,剑,弓,箭等兵器,锅,壶,盆,罐等用具,犁,磨,碾,水车等农用工具,这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程,主要围绕生活必需和存亡征战,制造资源,规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展,制造技术的范围,规模的不断扩大,技术水平的不断提高,向文化,艺术,工业发展,出现了纸张,笔墨,活版,石雕,珠宝,钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会,出现了大工业生产,使得人类的物质生活和文明有了很大的提高,对精神和物质有了更高的要求......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产,内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车,火车和舰船,喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展,集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平,纳米技术的出现开创了微创机械的先河,因此,人类的活动与制造密切相关,人类活动的水平受到了限制,宇宙飞船,航天飞机,人造飞机,人造卫星以及空间工作站等技术的出现,使人类活动走出了地球,走向太空。.机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型分析产品装配图......”

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阀腔——A1.dwg 阀腔——A1.dwg (CAD图纸)

工序卡1.dwg 工序卡1.dwg (CAD图纸)

工序卡2.dwg 工序卡2.dwg (CAD图纸)

工序卡3.dwg 工序卡3.dwg (CAD图纸)

工序卡4.dwg 工序卡4.dwg (CAD图纸)

工序卡5.dwg 工序卡5.dwg (CAD图纸)

工序卡6.dwg 工序卡6.dwg (CAD图纸)

工序卡7.dwg 工序卡7.dwg (CAD图纸)

工序卡8.dwg 工序卡8.dwg (CAD图纸)

工序卡9.dwg 工序卡9.dwg (CAD图纸)

工艺路线.dwg 工艺路线.dwg (CAD图纸)

毛坯图——A1.dwg 毛坯图——A1.dwg (CAD图纸)

说明书.doc 说明书.doc

铣上端面夹具体——A0.dwg 铣上端面夹具体——A0.dwg (CAD图纸)

铣上端面装配图——A0.dwg 铣上端面装配图——A0.dwg (CAD图纸)

钻、攻M12夹具体——A0.dwg 钻、攻M12夹具体——A0.dwg (CAD图纸)

钻、攻M12装配图——A0.dwg 钻、攻M12装配图——A0.dwg (CAD图纸)

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