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(图纸+论文)润滑油多场联合净化装备设计(全套完整) (图纸+论文)润滑油多场联合净化装备设计(全套完整)

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《(图纸+论文)润滑油多场联合净化装备设计(全套完整)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....为旋流器发展史奠定了坚实的基础。到了上个世纪的五六十年代,水力旋流器开始在世界各地的选矿厂被广泛使用。此时的旋流器在机器狗方面已经发生了很大的改进,很快被规范成为现在常用的这种比较标准的结构形式,而且人们对旋流器理论方面的研究也更加深入,并出现了关于水利旋流器三维流动的经典型描述。这些描述虽然比较局限,但是在旋流器的发展史上对后人继续研究有着广泛而深远的意义,即使在目前仍然具有定的权威。这些都是停留在液固分离,虽然液液分离可行的理论早就被英国学者.提出,但是直没被在实际的工业生产中用到,应用比较广泛的还是固液分离。随着人们的不断升入研究,后来又出现了气液分离理论。的另部分主要起密封作用。由于本设备中油液主要是靠真空泵中的负压使得油液在大气压的作用下压入旋流器,为了方便和旋流主体的连接,选择端盖的厚度为,因为旋流器的材料是不锈钢,刚度和硬度都比较好,而且液体在旋转过程中对内壁的撞击不大,故而端盖的厚度完全满足条件......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....装配方式分别如下图,图水力旋流器不同的安装方式正装旋流器的轴线垂直于水平线,但溢流口在上边,沉沙口在下边,多用于分级脱泥浓缩澄清等操作,特别是单台使用。倒装和正装刚好想法,溢流口位于下边,轴线垂直于水平线,主要用于选别作业时。斜装旋流器的轴线和水平线成定的角度。般是用在多台旋流器配置组合使用的情况。平装旋流器的轴线痛水平线相平行。综上可知本设计中的旋流器采用正装。.旋流电场的设计旋流电场的简介所谓旋流电场,就是在旋流器内部加了个电场,也就是旋流场和电场的综合体,简称旋流电场。旋流电场的工作原理由于混入润滑油中的水主要是以小水滴的形式存在,经过第级旋流器作用,较大的水滴会聚合到起而最终由于离心作用达到油水分离效果,剩下较小的水滴在旋流器的作用下不会发生聚合,还会继续从在油液当中。虽然油液本身是电中性的,但是油液中单个水滴是带点的,这样小水滴就会在电场的作用下有定的方向偏移,在移动的过程中两个水滴碰撞就会发生聚合而变成个比较大的水滴......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....本次可以起到脱去较小水滴的目的。电场的选择电场分为直流电场和脉冲电场,在本设计要求中,如果采用直流电场,单个带点小水滴受到的电场力的作用是恒定的,在电场力作用下的运动状态比较稳定。但是当其受到脉冲电场作用的情况下,结果就会有所不同,小水滴就会发生抖动,这样就就使得两个小水滴发生聚合的概率增大,从而有利于旋流脱水能更好的实现旋流场和电场的综合使用,因此本次设计主要选择脉冲电场。外当旋流器的整体整体高度比较大的话会影响油液入口的速度,这样会影响到旋流器的脱水效果,综上几个原因本次设计我设计的方案是直接去掉尾管,这样会是整体的长度降低。整体长度带入数据计算的到总长为,这样比较合,既能达到脱水目的又能节省整体空间还能达到增大入口处速度的目的。.入口设计液液分离旋流器入口的常见形状为方形和原型两种。由于本次设计中主要用的是润滑油脱水处理,而且旋流脱水只是其中的个环节,中间各个环节的连接会用到圆管连接,故而旋流器的入口采用圆形设计......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....使得加工工艺比较简单。上述的比较典型的那种旋流器为双入口旋流器,因为本次设计的时候油液主要是靠后边真空罐的真空环境,使得油液在大气压的作用下流入旋流器,进而完成脱水流程。油液在这种作用下和油泵作用下的速度差别比较大,因此我们本设计为了达到油液高速的目的,我们采用单入口设计。出于油液加速的目的,本设计中采用孔口逐渐缩小的这种设计思路,根据经典旋流器的结构入口直径为.,但是为了加速,我们采用外入口的直径为内入口的直径为,这样和经典旋流器之间差距不大同时也能达到脱水的效果。具体的结构见附图旋流器装配图.旋流器的端盖旋流器的盖子主要有两部分,部分是起密封作用的,另部分就是溢流管。溢流管也是旋流器的个比较重要的部分,它的设计准则主要是看旋流器的用途。由于我们本次设计的目的是使用旋流器对润滑油惊醒脱水净化,水的比重比油要轻,含水量小于含油量,故而润滑油是主体。净化过程中要求流出去的水比较少而油比较多,故而我们溢流口设计的要和入口接近,这里我们选择溢流口的直径和外入口的直径相等为......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....上述经典模型升入的长度为,溢流管般的升入值为。由于本装备中主要是从油液中脱水出来,润滑油量比较多,含水量比较少,所以我们希望分离后的油液迅速从溢流口流出旋流器,因而我们设计溢管伸入的长度,管壁的壁厚为。盖子不能高质量除水,不能高效的利用原油,造成定的浪费。常规工艺过程如图的弊端使得目前很多油田相继进入高含水低含沙阶段,这种恶性循环使得各油田脱水处理系统的负荷越来越重,投入的设备及相应的成本逐年增加。针对这实际情况,水力旋流技术作为物理分离技术,将慢慢的取代油田井上净化工艺过程中以往采用的重力沉降技术。此外,随着旋流技术的不断发展,水流旋流技术也慢慢的被应用在油水预分离过程和井下油水分离过程如图。图是油田井上除砂工艺流程图油田井上常规重力分离工艺流程图有钱井上旋流除砂工艺由上述所述的可以了解到,随着水力旋流技术的不断发展,旋流器的应用范围将会越来越广。水力旋流器选型由于本设计中设计的要求主要是利用旋流器来分离混入润滑油液中的水,故而此设计中使用的是液液分离水力旋流器......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....它的主体由三部分组成第部分是圆柱段的旋流腔,直径由表示,是水力旋流器的重要参数之,它的大小决定着旋流器处理能力锥角为的大锥段锥角为的小锥角。大锥角段的直径是旋流器的主体直径,旋流器的轴向长度用表示,大锥角和小锥角是两个极为重要的参数,它们的改变将极大的影响到液液分离的性能。第二部分是水力旋流器的入口,入口的直径它的形状常见的有矩形的和圆形的两种。液液分离旋流器的入口可有单入口双入口三入口以及多入口等,不过比较常用的是双入口式的,因为这种结构液体能够更加平稳的进入旋流腔,并在腔内产生比较稳定的涡流。第三部分是溢流口,用直径表示,它的大小主要与分离的物质有关系也就是用途相关。般的原则是比如从轻质的液体中分离比较重的液体时,轻质的液体比较多,重的比较少,由于溢流口实轻质液体流出的端口,因此溢流口的直径就要大点,相反,溢流口德直径就比较小......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....不同的分离有不同的比例。润滑油,联合,净化,装备,设备,设计,毕业设计,全套,图纸净油机。它能高效除去污油中的杂质水分气体及水溶性酸碱等,使净化后的油接近或达到国家规定的质量标准,恢复使用性能。目前在工业上主要采用的油液脱水技术是真空加热脱水装备如图和使用液液分离旋流器脱水装备如图这两种方式。前者由于具有效率低和能耗高等缺陷而不能被大范围推广使用,只能用在含水量比较低的油液处理场合,如变压器油液脱水处理。后者的缺陷是由于脱水净化的质量不高而不能被使用在对脱水要求比较高的场合里。本设计是结合上述两种技术并增加了脉冲电场技术而构思设计的润滑油多场联合净化装备。此设备可以充分利用真空加热脱水法和旋流场脱水法两者的优势,同时又互补了两者的不足,从而使得此设备能够实现低功耗,高脱水效果的目的。图真空滤油机图三相分离旋流器润滑油多场联合净化装备总体设计在润滑油多场联合净化设备中,级旋流器二级旋流电场和真空脱水部分起主要的作用......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“......级旋流器的设计旋流器的分类旋流器按分离介质种类可分为水利旋流器和风力旋流器两种。它们之间主要的不同点是水力旋流器分离介质是水,而分离旋流器的分离介质是空气,但是它们的分离原理基本相同,且结构也没有太大的差别。由于我们本次设计过程中的目标要求是脱去混在润滑油当中的水,所以我们在本装备中使用的是水力旋流器,因而我们接下来也主要介绍水力旋流器。水力旋流器及其工作过程按照最初给出的水力旋流器的定义,水力旋流器是种利用流体压力产生的旋转运动的装置。随着后续对旋流器理论的不断研究和认识,的这定义虽然不够全面但是他却道出了旋流器工作的本质特征它在正常工作的时候,液体由于受到压力作用,以定的初速度由旋流器的入口处沿着旋流器内壁的切线方向进入旋流器的内腔,然后沿着内腔做高速的旋转运动,从而使得其内部的各组分受到离心力作用。水力旋流器的分类分离原理及其发展概况应水利旋流器主要分为固液分离旋流器常规结构如图和液液分离旋流器常规结构如图......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....使得密度小的部分介质迁移向轴心位置,密度大的那部分运动到旋流器壁的位置,最终密度小的从溢流口溢出而密度大的那部分最终沉降经排出口,排出旋流器而最终完成不同相之间的相互分离分离过程原理图如图。图固液分离旋流图液液分离旋流图固液分离旋流器结构图器结构图器结构图旋流分离技术从被提出到目前基本成熟且被广泛使用在工业领域,共经历了多年的时间。这项技术曾在年就已经被.提出,而且当年在美国还获得了世界上第项水力旋流器的专利。由于各种原因使得这项专利技术只是被认可,但并没有在工业实际当中应用或推广。直到多年后的,才被在荷兰座煤矿上用于煤泥水的澄清作业,至此才算是水力旋流器在工业上边的第次使用。虽然由于当时技术以及相关方面理论欠缺等原因使得当时的水力旋流器的架构并没有现在的这么完美,但这毕竟还是在旋流器应用上迈出了艰难的第步,为旋流器发展史奠定了坚实的基础。到了上个世纪的五六十年代,水力旋流器开始在世界各地的选矿厂被广泛使用......”

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