1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....网络化网络技术是建立在硬件技术软件技术以及通讯技术之上的，并与它们共同发展的门技术。网络技术是实现各种制造系统自动化的基础，特别是实现基于异地设计与异地制造技术的基础。网络技术是集成技术中的关键技术之。削力，切削功率，刀具磨损，加工质量和加工成本均有显著影响。合理选择切削用量的原则是粗加工时，般以提高生产效率为主，但刀考虑经济性和加工成本半精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率，经济性和加工成本。切削用量则根据零件材料刀具性能及加工精度要求确定，通常为提高切削效率要尽量选择大直径的铣刀，背吃刀量应大于冷硬层，切削速度因刀具的耐用度决定。在选择切削用量时要保证刀具能加工完个零件。切削深度主要受机床工件和刀具的刚度限制，在刚度允许的情况下，尽可能使切削深度等于零件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高加工效率。从刀具耐用度出发，切削用量的选择方法是先选取背吃刀量或侧吃刀量，其次确定进给速度，最后确定切削速度。由于吃刀量对刀具耐用度影响最小......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....如果零件精度要求不高，在工艺系统刚度允许的情况下，最好次切净加工余量，即背吃刀量或侧吃刀量等于加工余量，以提高加工效率如果零件精度要求高，为保证表面粗糙度和精度，只好采用多次走刀。在工件表面粗糙度值要求为.时，如果圆周铣削的加工余量小于，端铣的加工余量小于，粗铣次进给就可以到达要求。但在余量比较大，工艺系统刚性较差或机床动力不足的时候，可以分两次进给完成。在工件表面粗糙度值要求为时，可分粗铣和半精铣两步进行。粗铣刀时背吃刀量或侧吃刀量选取同前，粗铣后留余量，在半精铣时切除。在工件表面粗糙度值要求为时，可分粗铣半精铣精铣三步进行。半精铣时背吃刀量或侧吃刀量取.精铣时圆周铣侧吃刀量取面铣刀背吃刀量取.。切削用量主要是指切削速度进给量和切削深度。影响切削用量的因素有刀具材料结构形状以及刚度被加工零件的材料及其切削性能零件的形状和刚度机床的性能功率和刚度加工料的般原则是尽可能选用硬质合金刀具。只要加工情况允许选用硬质合金刀具，就不用高速钢刀具。陶瓷刀具不仅用于加工各种铸铁和不同钢材料......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....使用陶瓷刀片，无论什么情况都要用负前角。为了不易崩刃，必要时可将刃口倒钝。陶瓷刀具在下列情况下使用效果欠佳短零件的加工冲击大的断续切削和重切削铍镁铝和钛等的单质材料及其合金的加工易产生亲合力，导致切削刃剥落或崩刃。金刚石和立方氮化硼都属于超硬刀具材料，它们可用于加工任何硬度的工件材料，具有很高的切削性能，加工精度高，表面粗糙度值小。般可用切削液。聚晶金刚石刀片般仅用于加工有色金属和非金属材料。立方氮化硼刀片般用加工硬度的冷硬铸铁合金结构钢工具钢高速钢轴承钢以及硬度的镍基合金钴基合金和高钴粉末冶金零件。从刀具的结构应用方面，数控加工应尽可能采用镶块式机夹可转位刀片，以减少刀具磨损后的更换和预调时间。选用涂层刀具，以提高耐磨性和寿命根据以上要求所选铣刀及其几何尺寸见表.数控加工刀具卡表.数控加工刀具卡产品名称或代号零件名称平面凸轮零件序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长中心钻钻中心孔钻头孔粗加工.钻头孔粗加工镗刀孔精加工镗刀孔精加工倒角铣刀孔倒角.......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....硬质合金立铣刀精加工凸轮槽内外轮廓钻头孔钻孔攻螺纹编制郑旭审核共页第页加工参数的选择及时间定额计算数控加工切削用量的选择与通常机床切削用量的选择基本相同，即是根据切削原理规定中的方法以及机床的性能和规定的语序切值刀具耐用度来选择和计算，并结合时间经验确定。切削用量包括主轴转速切削速度，切削深度或宽度，进给速度进给量等等。切削用量的大小对在制定零件机械加工工艺规程时，总是先考虑怎样的精基准定位能把工件加工到设计要求，然后再考虑如何运用选取的粗基准，把用作精基准的表面加工出来。粗基准的选择选择粗基准时，必须达到以下两个基本要求其，应保证所有加工表面都有足够的加工余量其二，应保证工件加工表面和不加工表面之间具有定的位置精度。粗基准的选择原则如下选不加工表面为粗基准。尤其应选与加工表面有位置精度要求的不加表面，可保证加工表面与不加工表面间的位置精度选择重要表面为粗基准，可保证重要表面的加工余量加工精度较高粗基准只可使用次，应避免重复使用，避免产生较大的定位误差使加工表面间出现较大的位置误差选平整光洁无飞边......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....可使共定位可靠夹紧方便选择加工余量较小的表面为粗基准，可保证各加工表面都有足够的加工余量。根据以上原则选用外圆轴心线,和面为粗基准。精基准的选用选择精基准时应参考以下原则尽可能选择加工表面的设计基准为精基准，即“基准重合”，避免产生基准不重合误差尽可能在多数工序中采用同组精基准，即“统基准”，减少设计和制造费用，并减少基准变换所带的定位误差。便于装夹，定位准确稳定装夹可靠夹具简单的表面为精基准。有些精加工工序，可选择加工表面本身为定位基准，即“自为基准”。对位置精度要求较高的表面，可采用“互为基准”，反复加工，以保证高的位置精度根据以上原则，选用孔，圆柱面轴心，面作精基准，它是零件的设计基准，符合“基准重合”的原则。并且便于装夹，定位准确稳定装夹可靠。.制定加工工艺路线安排平面凸轮的加工工步时除考虑通常的加工工艺要求之外，还应考虑下列因素.以相同定位夹紧方式或同把刀具加工的内容，最好接连进行，以减少刀具更换次数，节省辅助时间。.在次安装的工序中进行的多个工步......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“......工步顺序安排和工序顺序安排是类似的，都遵循由粗到精的原则。先进行重切削粗加工，去除毛平面,凸轮,零件,加工,工艺,设计,数控,编程,毕业设计,全套,图纸摘要绪论.研究背景.平面凸轮机构的发展方向.课题内容及实施步骤零件的分析及工艺规程设计.零件的作用.工艺分析.毛坯的确定.基准的选择粗基准的选择精基准的选用.制定加工工艺路线刀具的选择和切削用量的确定.铣削用刀具及其选择.刀具材料应该满足零件的加工要求加工参数的选择及时间定额计算夹具的设计.机床夹具有三大功用.机床夹具设计要求.工件的装夹方法和装夹方式.确定夹具的类型.夹紧装置仿真加工.图形处理.走刀路线的确定及刀具选择.后置处理生成程序总结参考文献致谢附录仿真程序代码毕业设计论文知识产权声明毕业设计论文独创性声明绪论.研究背景凸轮的设计和制造精度直接影响到设备的运转精度，因此采用高精确的设计方法和数控加工手段成为现在凸轮制造业的方向。随着凸轮应用领域的不断扩大，对其设计提出了更高的要求。凸轮机构轮廓曲线设计般有图解法和解析法两种方法......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....但效率低误差大，不能满足现代工程对零件的高精度要求。随着计算机及数值计算方法的发展,解析法在凸轮机构设计中得到越来越多的应用。在凸轮的设计及加工中采用计算机辅助设计与制造的方法已日益普遍。平面槽型凸轮的设计需要利用解析法来确定轮廓曲线，从设计上减少误差，已求达到能够准确的体现运动轨迹，同时要求能够尽量的提高设计的效率，建立它的模型易于更改，这是设计的传承性以及广泛的推广性所必需的。通过软件进行几何建模，在计算机上实现平面槽凸轮的三维可视化设计，同时在加工仿真环境下对设计的模型进行加工检验，确定编制的代码生成的加工轨迹以及加工工艺。显然，利用数控技术对槽形凸轮进行铣削加工，将大大提高设计的精确性，降低设计生产开发周期，提高生产率。.平面凸轮机构的发展方向是种功能强大的软件由和两大部分组成，并分成造型，铣削加工，车削加工和线切割个功能模块。集设计与制造于体。采用图形交互方式自动编程。编程人员根据屏幕提示的内容于计算机对话，选择菜单目录或回答计算机的提问，直至将所有问题回答完毕，然后即可自动生成程序......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....不同的加工模块和不同的数控系统对应于不同的后处理文件。平面凸轮是随着凸轮机构的设计理论和技术的发展而发展的。凸轮软件由最初的只能代替手工进行计算,逐步发展到能实现三维实体造型机构仿真自动编程等功能，并且还在不断发展下去。平面凸轮机构的发展主要有以下几个方向.面向并行工程的集成化并行工程以产品设计为突破口，要求产品开发人员在设计阶段就考虑产品整个生命周期的所有要素，包括质量成本进度用户需求等，以便最大限度地提高产品开发效率和次成功率。面向并行工程的平面凸轮机构系统集成化，在设计阶段就充分考虑制造使用等各个阶段的特点和要求,设计的平面凸轮机构制造精度高性能优良使用可靠。并行工程的发展，对平面凸轮机构提出了很高的要求。例如，在设计理论和设计方法上，设计模型的建立不但要考虑凸轮机构的几何运动关系，还要考虑其功能制造材料使用等多方面的信息在凸轮机构的仿真方面,要求能进行三维实体的运动仿真和加工仿真借助网络和工程数据库管理技术,实现数据共享和数据的动态修改建立统友好的人机界面......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....目前的平面凸轮机构软件还远远满足不了上述并行工程的要求。.智能化智能化就是应用人工智能技术实现产品生命周期各个环节的智能化和实现生产过程各个环节的智能化。平面凸轮机构智能化就是实现平面凸轮机构的设计制造等环节的智能化，提高设计和工艺水平，缩短周期，降低成本。.网络化网络技术是建立在硬件技术软件技术以及通讯技术之上的，并与它们共同发展的门技术。网络技术是实现各种制造系统自动化的基础，特别是实现基于异地设计与异地制造技术的基础。网络技术是集成技术中的关键技术之。.柔性化和通用化凸轮机构的种类繁多功能不，而且多样性及单件小批是现代机械设计和制造发展的方向，因此，凸轮机构软件相应地要能适应各种不同的凸轮机构的设计要求，高效精确地设计制造出各种不同种类的凸轮机构。现有大多数凸轮机构的设计方法般只能设计种或几种凸轮机构，采用的建模方法比较落后，效率不高，适应性不强，通用性很差。柔性化设计和柔性化系统建模方法是现代凸轮机构研究的前沿，利用此技术，可以大大提高设计的效率和适应性。当今......”。