1、“.....主要为两磨烧过程中的电耗和煤耗。 全厂总装机容量约，全生产线计算负荷为。 全厂生产用电的分布情况，如图。 本项目设计生产能力为年产万吨熟料万吨水泥，设计综合电耗为熟料水泥。 全厂的煤耗，主要是熟料烧成煤耗和混合材烘干煤耗。 本项目选用国家水泥工业产业政策优先推荐采用的带分解炉五级旋风预热器新型干法回转窑煅烧熟料，设计烧成热耗为熟包装机栈台检验出厂图全厂生产工艺流程图生料制备熟料煅烧总装机容量约占百分比水泥粉磨图全厂生产用电分布情况图其他单位料。 窑头窑尾用煤比例为∶。 根据省内外已投产的同类型生产线实际生产统计，设计熟料综合煤耗平均为熟料，比省内现有机立窑熟料煤耗熟料下降，比湿法回转窑熟料热耗下降以上。 能耗指标及分析本项目设计的主要能耗指标及其与相应的国家标准国内外先进指标对比情况，见表......”。

2、“.....尤其对煤耗的影响较大，但由于本项目从工艺设备电气能源计量余热利用含余热发电建筑节能节水加强内部管理等方面，采取了上述各项行之有效的节能措施后，使主要能耗指标熟料烧成煤耗和水泥综合电耗等均符合国家的节能政策要求。 因此，本项目的节能是可行的。 前言能源是整个国民经济发展的物质基础，节约能源是当前经济发展过程中的个十分重要的课题。 随着我国工业化程度的不断提高，能源消耗总量也将不断增长。 水泥制造业是基础原材料工业，也是单位产品能耗较大的行业。 在产品的制造过程中，耗用大量的煤炭和电力。 有关资料表明，水泥能耗占全国建材行业总能耗的左右，其消耗的煤炭占全国煤炭总消费量的左右，因此水泥行业节能降耗工作的进展，对国家节能降耗目标的实现，将起到至关重要的作用。 我省现有水泥企业生产技术和装备水平比较落后，加之高海拔和特殊气候条件的影响，水泥行业能耗水平与国内先进省区和发达国家能耗水平相比有较大差距。 我省水泥工业的节能途径之，就是推广现代新型干法回转窑生产技术......”。

3、“.....研究新型干法水泥生产中的节能降耗技术，从根本上解决问题。 本篇章对项目的节能降耗进行研究，采取积极的措施，以期获得较好的节能效果。 研究依据国家计委国务院经贸办建设部资源号文印发关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇章的暂行规定的通知及附件。 中华人民共和国节约能源法云南省节约能源条例水泥工厂设计节能设计规范水泥企业能耗等级定额云南省水泥工业节能降耗实施意见研究原则认真贯彻国家产业政策和行业最新的节能设计规范，采用目前国内较先进的生产工艺技术和设备，采取积极的预防措施，使各项能耗指标达到水泥企业能耗等级定额的要求。 工程概述水泥有限公司，由原嵩明县水泥厂万元收购注册成立，是嵩明县管理水平较高，产品质量较好的私营企业，为嵩明县的经济发展作出了重要贡献。 现有米及米立窑两台，年产水泥万吨。 两台立窑将于年关闭，年注册成立水泥有限公司后已建成万吨水泥粉磨站生产线，米水泥磨三台。 主要生产普通硅酸盐水泥......”。

4、“.....工程拟在现标汇总表序号项目单位指标备注工厂建设规模熟料万水泥万生产方法窑外分解新型干法窑主要工艺设备石灰石破碎机台生料磨立磨台式磨煤磨台立磨回转窑台篦式冷却机台水泥磨台带辊压机设备重量及装机容量设备重量装机容量水电用量有功计算负荷年生产用电量万日用水量耗水总平面布置指标技改生产线占地面积建构筑物占地面积道路停车场占地面积投资技改工程建设投资万元其中建设期利息万元技改工程投资构成建筑工程万元设备万元安装工程万元其它费用万元定员生产工人人管理人员人合计人劳动生产率全员人年熟料生产工人人年熟料能耗指标单位熟料热耗吨熟料电耗吨水泥电耗经济效益财务内部收益率税后全部投资静态投资回收期税后年含建设期投资利润率投资利税率年销售收入万元年销售税金万元计算期平均年利润万元计算期平均税前单位产品成本元吨计算期平均表全厂物料平衡表物料名称天然水份生产损失熟料消耗定额物料平衡量干燥的干燥的含水份的理论实际小时天年小时天年石灰石砂泥岩砂岩硫酸渣生料熟料石膏混合材水泥烧成用煤烘干用煤表生产车间计量设备表序号......”。

5、“.....制定了计量设备的校验制度和维护管理制度。 新线建成后，计量设施大幅度增加计量精度要求也大幅度提高，因此，将增补计量机构及人力，加强计量管理。 项目的能源供应概况该厂位于嵩明县牛栏江镇，牛拦江镇距昆明市公里曲靖市公里，滇黔公路昆曲高速公路沾昆铁路复线马厂公路贯穿全境，境内设有昆曲高速公路立交式互通路口沾昆铁路复线火车客货三级站，具备较好的交通优势和区位优势。 厂址海拔高度大约米。 厂址周围土壤为粘土，青灰色石灰石岩和少量水稻田。 距离厂界是原立窑石灰石片区边界。 拟建厂区现有拟征购围护的扩建厂址内及周边范围新建条熟料新型干法生产线新线取代立窑生产线老线......”。

6、“..... 工艺流程简述生产用原燃料主要有石灰石粘土硅质原料砂岩铁粉和煤等。 经过破碎的石灰石粘土砂岩和铁粉按设定比例配料后送入生料磨进行烘干粉磨出磨生料粉送入生料均化库，均化后入窑煅烧成熟料熟料经冷却破碎后送入熟料库储存，年产熟料万。 熟料与石膏混合材等按设定比例配料后，送到水泥粉磨系统磨制成水泥。 新线设计中考虑了余热发电系统，并在总图布置中预留了相应的布置位置。 水泥生产工艺，即两磨烧生料粉磨，熟料煅烧，水泥粉磨。 本项目的生料粉磨系统含原料破碎原料预均化原料配料生料粉磨生料均化熟料煅烧系统含煤粉制备和喷燃系统窑尾预热与分解系统窑中烧成系统窑头冷却及熟料输送系统水泥粉磨系统含石膏破碎混合材烘干熟料配料水泥粉磨水泥均化及输送水泥包装和散装。 本项目全厂工艺流程，见图全厂主要工艺设备及能耗指标，见表全厂主要技术经济指标汇总，见表全厂物料平衡表，见表全厂生产车间计量设备，见表......”。

7、“.....还不是可比值，不能直接用这些值与准入值比较。 可比值是考虑了熟料水泥标号建设单位所在地海拔高度及余热利用后，折算得到的值，详见表。 表全厂主要技术经济每滴水的意识。 保证企业节能降耗各项指标的实现。 纯低温余热发电目前国内最先进的水泥生产工艺，仍然有大量的以下的低温余热不能被完全利用，其浪费的热量约占系统总热量的左右。 因此，回收水泥生产工艺过程中的低温余热，用来供热或发电，具有非常现实的节能和环保意义......”。

8、“..... 完全利用水泥生产中产生的废气余热作为热源的纯低温余热发电工程，整个热力系统不燃烧任何次能源，在回收大量对空排放造成环境热污染的废气余热的同时，所建余热发电工程不对环境造成新的污染，对于减少二氧化碳的排放量，减少温室效应，保护生态环境起着积极的作用。 还可有效地降低企业的水泥生产成本提高企业产品的市场竞争力，为企业产生良好的效益。 本项目拟利用水泥窑头窑尾余热，建设余热发电站。 设计考虑如下前提条件充分利用水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器废气余热。 本工程实施后电站不应向电网返送电本余热电站的建设及生产运行应不影响水泥生产系统的运行本余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进节省投资提高效益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实际技术水平烟气通过余热锅炉沉降下来的窑灰应回收并用于水泥生产以达到资源综合利用及环境保护的目的。 据统计目前我国新型干法水泥生产线窑系统废气参数窑头废气温度波动较大，正常时，废气量标水泥熟料，含尘标窑尾级筒出口废气温度，废气量标水泥熟料......”。

9、“..... 本项目水泥生产线窑头冷却机中部废气余热为，排烟温度，具有约的热量窑尾预热器废气余热为，排烟温度为排出的废气考虑用于生料磨作烘干热风，具有约的热量。 本设计利用纯低温余热发电的技术，不补燃，采用国产的装备，可建设座余热发电电站，年发电量，按电站自用电率计算，年供电量为若按供电煤耗每度克标煤计算，相当于年节约吨标煤，可减少粉尘和排放，使吨水泥熟料成本降低约元。 年供电量可以满足本项目完整的水泥生产线以上的生产用电需要，或者水泥熟料生产线以上的生产用电需要。 根据目前国内纯低温余热发电技术及设备装备现状......”。